山東海陽C80灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-13作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：313

8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 


(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； 
(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對試塊的管 
理和養(yǎng)護(hù)。 
??（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。


 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間等為施工條件，以混凝土符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 
(1)水四航局科研所在1982年對海南、湛江、北海、前尾四個(gè)地區(qū)七個(gè)港口,座碼頭的調(diào)査表明,不同程度破壞的占到了88,9%,銹蝕較嚴(yán)重的部位在水變區(qū),即平均高潮水位上的構(gòu)件是較為嚴(yán)重。主要破壞現(xiàn)象為面板剝落,主筋銹斷。并給出了幾大銹蝕破壞的原因,但對破壞現(xiàn)象來做機(jī)理性分析。同濟(jì)大學(xué)張偉平等認(rèn)為,當(dāng)銹蝕產(chǎn)物體積、膨脹引起的鋼筋周圍混凝土拉應(yīng)力達(dá)到了混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土保護(hù)層制,具體開制部位以及銹服時(shí)的鋼筋銹蝕程度與鋼筋直徑、保護(hù)層厚度、鋼筋間距及鋼筋所處的位置有關(guān)。梁柱構(gòu)件一般在角區(qū)先出現(xiàn)順筋制鞋。泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確； 
(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對試塊的管英國著名學(xué)者Ｐａｒｒｏｔｔ在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，影響鋼筋銹蝕速度的一個(gè)重要因素是混凝土碳化深度：在用酚酞試劑測定的碳化深度發(fā)展到距離鋼筋表面某個(gè)長度時(shí)，鋼筋就開始銹蝕，而且隨碳化深度加深，鋼筋銹蝕速度加快，直到碳化深度發(fā)展到**過鋼筋位置某個(gè)長度時(shí)，銹蝕速度才基本穩(wěn)定下來。這個(gè)較新的發(fā)現(xiàn)很難用傳統(tǒng)的碳化鋼筋銹蝕機(jī)理來解釋。 
理和養(yǎng)護(hù)。 
??（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時(shí)間等為施工條件，以混凝土符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求2、砼澆注
澆注砼前，應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，檢查合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前，先將混凝土面灑水濕潤。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分層澆注，每層澆注厚度不大于30cm。同時(shí)應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中，如混凝土傾落高差**過2米時(shí)，應(yīng)采用設(shè)置溜槽或串筒的工藝進(jìn)行施工，防止出現(xiàn)混凝土離析。
砼振搗采用插入式振動(dòng)器，專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，其振搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，其移動(dòng)間距不應(yīng)**過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，同時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入下層砼5～10cm，每一部分須振動(dòng)到該部分砼密實(shí)為止，即砼停止下沉、不冒氣泡，砼表面實(shí)現(xiàn)平坦、泛漿為止；振動(dòng)完畢后振動(dòng)棒應(yīng)邊振邊徐徐提出，同時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。
在混凝土澆筑及振搗過程中，項(xiàng)目部技術(shù)員及現(xiàn)場施工人員應(yīng)隨時(shí)觀察模板的連接有無松動(dòng)、拉桿是否均勻受力，并用鐵棒等工具輕敲模板外部，聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實(shí)。








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  6.1.3、質(zhì)量保證措施 6.1.3.1、確保工程質(zhì)量的組織措施 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，在本工程中建立工程質(zhì)量**責(zé)任制，法人代表對施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級**和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化質(zhì)量意識，開展全員培訓(xùn)，加強(qiáng)施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”。 2、認(rèn)真貫徹落實(shí)“**大計(jì)，質(zhì)量**”

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