山東乳山C80灌漿料標準

時間：2019-02-08作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：145

環(huán)氧樹脂砂漿使用說明


一、產(chǎn)品簡述
TD-B5環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，**固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，*另外添加成分。
二、使用范圍

1、壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿（經(jīng)受高濃度強堿強酸的腐蝕）。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

三、使用說明

1、準備：接觸TD-B5環(huán)氧樹脂砂漿混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基鋼筋發(fā)生完全均勻銹蝕時，鋼筋所能承受的拉力的降低與鋼筋的銹蝕率應(yīng)成正比，銹蝕程度對鋼筋的強度沒有影響。但是由于混凝土材料的不均勻性、構(gòu)件所處環(huán)境的不確定性、鋼筋的應(yīng)力狀態(tài)不同等因素，海洋環(huán)境下混凝土中的鋼筋銹蝕很少是完全均勻銹蝕的情況，且隨著銹蝕的發(fā)展，銹蝕的不均勻性和離散性增大，銹損鋼筋的表面凹凸不平，形成很多銹坑，受力以后缺口處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使銹蝕鋼筋的強度降低，伸長率減少。銹坑在鋼筋圓周上的位置和沿鋼筋長度方向的位置具有不確定性，有的二個甚至多個銹坑相距很近，造成該部位鋼筋力學(xué)性能變化情況也不盡相Ｉ一，這也是鋼筋力學(xué)性能試驗結(jié)果存在一定離散性的原因。層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。

2、制模：模當(dāng)軸壓力小于600kN時，鋼板套筒與混凝土柱的軸向應(yīng)變同步增加，表明鋼板套筒與混凝土柱共同工作情況良好。當(dāng)軸壓力大于600kN時，兩者軸向應(yīng)變差別明顯，分析其原因可能是鋼板套筒與混凝土柱的長短不一致造成的。從鋼板套與混凝土柱的橫向應(yīng)變看，兩者的應(yīng)變也基本同步增加。與軸向應(yīng)變對應(yīng)，當(dāng)軸壓力大于600kN時，橫向應(yīng)變顯著增加或應(yīng)變片失效。板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

3、施工溫度：環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得zui佳的工作狀態(tài)，灌漿前zui好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃zui為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
4、混合1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘;2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;
3）在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（zui多可減少1/2料）。
5、灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向預(yù)制預(yù)應(yīng)力混擬土空心板是用來做對比用的,因此未采用任何加固描施。加載采用商點加載,裝置如前所述。加載每級為1KN,持荷1分鐘。當(dāng)千斤頂加載到6KN時,W側(cè)加載點下,H-l,現(xiàn)一條制繾。分析這么早出現(xiàn)制維,可能是因為質(zhì)量同題或局部缺陷損傷,也或者是預(yù)應(yīng)力施加不足等因素所致。繼續(xù)加載到8KN,出現(xiàn)*二,三條制縫,位置偏向**條制縫一邊,可能為試件加載位置偏差所致。繼9賣加荷,裂縫在純彎區(qū)段陸數(shù):開展,分布較均勻。已有裂縫進一步開展變寬。最后在15.5KN向16KN加載時,由于主要制_鑓寬度大于了1,5mm,時中撓度也急劇變大,宣告試件碳壞。另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域**過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

6、檢查密實：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7、表面收光及拆模：灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

8、施工安全：本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。





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  詞條說明

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