郴州早強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-01-31作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：130

環(huán)氧樹(shù)脂灌封料、澆注料施工常見(jiàn)問(wèn)題

作為環(huán)氧樹(shù)脂的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域，灌封已廣泛地用于電子器件制造業(yè)，成為電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。隨著制造和應(yīng)用的發(fā)展，許多新興企業(yè)常為遇到的一些問(wèn)題而煩惱。那么環(huán)氧灌封常見(jiàn)問(wèn)題有哪些中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)的*日前專(zhuān)門(mén)為此答疑解惑。
灌封，就是將液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。首要關(guān)心的是灌封工藝，灌封產(chǎn)品的質(zhì)量主要與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關(guān)，灌封工藝也是不容忽視的因素。環(huán)氧樹(shù)脂灌封有常態(tài)和真空2種灌封工藝，其中：環(huán)氧樹(shù)脂、胺類(lèi)常溫固化灌封料一般用于低壓電器，多采用常態(tài)灌封；環(huán)氧樹(shù)脂、酸酐加熱固化灌封料，一般用于gaoya電子器件灌封，多采用真空灌封工藝。
目前zui常見(jiàn)的有手工真空灌封、機(jī)械真空灌封2種方式，而機(jī)械真空灌封又可以分為A、B組分先混合脫泡后灌封，和先分別脫泡后混合灌封這2種情況。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)*介紹，其工藝流程如下：一是手工真空灌封工藝；二是機(jī)械真空灌封工藝，包括先混合脫泡后灌封工藝和A、B先分別脫泡后混合灌封工藝。相比之下機(jī)械真空灌封、設(shè)備投資大、維護(hù)費(fèi)用高，但在產(chǎn)品的一致性、可靠性等方面明顯**手工真空灌封工藝。無(wú)論何種灌封方式都應(yīng)嚴(yán)格遵守給定的工藝條件，否則很難得到滿意的產(chǎn)品。  
灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題主要有：一是局部放電起始電壓低，線間砌體結(jié)構(gòu)加固中，鋼筋水泥砂漿面層加固是一種應(yīng)用范圍較廣、施工簡(jiǎn)單和加固效果良好的加固方法。鋼筋水泥砂漿面層加固的墻體也稱“夾板墻＂，在海城地震和唐山地震后得到廣泛的應(yīng)用，對(duì)加固開(kāi)裂和未開(kāi)裂墻體，提高其抗震性能是一種非常有效的方法。打火或擊穿電視機(jī)、顯示器行輸出變壓器，汽車(chē)、摩托車(chē)點(diǎn)火器等gaoya電子產(chǎn)品，常因灌封工藝不植筋鋼筋與植筋粘結(jié)劑之間的粘結(jié)力由他們之間的膠結(jié)力、摩擦力和機(jī)械咬合作用組成，這種粘結(jié)力的組成方式與鋼筋混凝土不同的是，它是以次價(jià)力為主要作用的粘結(jié)力，而鋼筋混凝土中機(jī)械咬合力是其主要作用的粘結(jié)力。當(dāng)而工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現(xiàn)象，是因?yàn)檫@類(lèi)產(chǎn)品gaoya線圈線徑很小(一般只有0.02～0.04mm)，灌封料未能完全浸透匝間使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料，在交變gaoya條件下會(huì)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng)，引起界面局部放電使材料老化分解造成絕緣破壞。從工藝角度分析，造成線間空隙有以下2方面原因：灌封時(shí)真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無(wú)法完全浸滲；灌封前試件預(yù)熱溫度不夠，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲。對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)或**過(guò)物料適用期，以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序，都會(huì)造成物料黏度增大，影響對(duì)線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物，起始溫度越高黏度越小，隨時(shí)間延長(zhǎng)黏度增長(zhǎng)也越迅速，因此為使物料對(duì)線圈有良好的浸滲性，操作上應(yīng)注意做到灌封料復(fù)合物應(yīng)保持在給定的溫度范圍內(nèi)，并在適用期內(nèi)使用完畢；灌封前試件要加熱到規(guī)定溫度，灌封完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序；灌封真空度要符合技術(shù)規(guī)范要求。
*二大問(wèn)題是灌封件表面縮孔、局部凹陷、開(kāi)裂灌封料在加熱固化過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生2種收縮：即由液態(tài)到固態(tài)相變過(guò)程中的化學(xué)收縮和降溫過(guò)程中的物理收縮。固化過(guò)程中的化學(xué)變化收縮又有2個(gè)過(guò)程，從灌封后加熱化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開(kāi)始到微觀網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)初步形成階段產(chǎn)生的收縮，稱之為凝膠預(yù)固化收縮，從凝膠到完全固化階段產(chǎn)生的收縮我們稱之為后固化收縮。這2個(gè)過(guò)程的收縮量是不一樣的，前者由液態(tài)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)過(guò)程中物理狀態(tài)發(fā)生突變，反應(yīng)基團(tuán)消耗量大于后者，體積收縮量也**后者。如灌封試件采取一次高溫固化，則固化過(guò)程中的2個(gè)階段過(guò)于接近，凝膠預(yù)固化和后固化近乎同時(shí)完成，這不僅會(huì)引起過(guò)高的放熱峰、損壞元件，還會(huì)使灌封件產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部和外觀的缺損。為獲得良好的制件，必須在灌封料配方設(shè)計(jì)和固化工藝制定時(shí)，重點(diǎn)關(guān)注灌封料的固化速度與固化條件的匹配問(wèn)題。通常采用的方法是依照灌封料的性質(zhì)、用途按不同溫區(qū)分段固化的工藝。在凝膠預(yù)固化溫區(qū)段灌封料固化反應(yīng)緩慢進(jìn)行、反應(yīng)熱逐漸釋放，物料黏度增加和體積收縮平緩進(jìn)行。此階段物料處于流態(tài)，則體積收縮表現(xiàn)為液面下降直至凝膠，可完全消除該階段體積收縮內(nèi)應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化到后固化階段升溫應(yīng)平碳化有時(shí)候?qū)炷烈彩怯欣?。在密?shí)的混凝土中，當(dāng)碳化深度較小時(shí)，碳化形成的硅、鋁、氧化鐵骨架被生成的碳酸鈣填充，使碳化后的強(qiáng)度比原始的混凝土的強(qiáng)度較高，而且具有較低的滲透性。應(yīng)該注意的是，對(duì)于疏松多孔的混凝土，碳化的這種加強(qiáng)作用是不明顯的，碳化永遠(yuǎn)不能使這種混凝土成為質(zhì)量較好的混凝土。緩，固化界面處出現(xiàn)了**過(guò)彈簧模型承受能力的應(yīng)力，則認(rèn)為出現(xiàn)鋼筋本身被拔出或鋼筋連帶化學(xué)植筋膠一并被拔出的破壞形式。他進(jìn)行有限元數(shù)值模擬的基本思路是應(yīng)用混凝土全量形式的非線性彈性本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行程序設(shè)計(jì)。將彈性本構(gòu)關(guān)系中的材料參數(shù)（彈性模量、泊松比和剪切模量）由常量改為隨應(yīng)力狀態(tài)變化的數(shù)值表達(dá)式，這個(gè)數(shù)值表達(dá)式可以采用由試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的經(jīng)驗(yàn)公式，并根據(jù)材料的實(shí)際性能和受力特性進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整。完畢灌封件應(yīng)隨加熱設(shè)備同步緩慢降溫，多方面減少、調(diào)節(jié)制件內(nèi)應(yīng)力分布狀況，可避免制件表面產(chǎn)生縮孔、凹陷甚至開(kāi)裂現(xiàn)象。對(duì)灌封料固化條件的制訂，還要參照灌封制件內(nèi)封埋元件的排布、飽滿程度及制件大小、形狀、單只灌封量等，對(duì)單只灌封量較大而封埋元件較少的，適當(dāng)?shù)亟档湍z預(yù)固化溫度并延長(zhǎng)時(shí)間是完全必要的。
zui后一個(gè)問(wèn)題是固化物表面不良或局部不固化，這些現(xiàn)象也多與固化工藝相關(guān)。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)*表示，其主要原因是計(jì)量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤；A組分長(zhǎng)時(shí)間存放出現(xiàn)沉淀，用前未能充分?jǐn)嚢杈鶆颍斐蓸?shù)脂和固化劑實(shí)際比例失調(diào)；B組分長(zhǎng)時(shí)間敞口存放、吸濕失效；高潮濕季節(jié)灌封件未及時(shí)進(jìn)入固化程序，物件表面吸濕?？傊@得一個(gè)良好的灌封產(chǎn)品，灌封及固化工藝的確是一個(gè)值得高度重視的問(wèn)題。












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  灌漿操作 ?一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位外，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開(kāi)始，就要保證連續(xù)進(jìn)行。 ? 3.1 施工流程 ?基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤(rùn)→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模

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