南昌共青城市灌漿料說明

時(shí)間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：119

灌漿操作
 一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位外，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，就要保證連續(xù)進(jìn)行。
 
3.1
施工流程
 基礎(chǔ)與設(shè)備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤(rùn)→支設(shè)模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護(hù)→拆模清理
3.2清理 
灌漿基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整并已鑿毛，清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、破布、空壓機(jī)、壓力水等去除汽機(jī)臺(tái)板（設(shè)備基座底板）表面的油脂、松散材料和灰塵。
3.3灌漿接觸面的濕潤(rùn)
 由于汽機(jī)基座厚度、面積等均較大，灌漿前24小時(shí)內(nèi)對(duì)灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對(duì)溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
 3.4支設(shè)模板
 因灌漿料流動(dòng)性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，模板和砼之間的縫隙必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50㎜。
 汽機(jī)基座內(nèi)側(cè)模板，由于汽機(jī)安裝后已無施工操作面，因此，安裝前應(yīng)預(yù)先支設(shè)模板，為便于施工，采用鍍鋅鐵皮用射釘固定在砼側(cè)壁上，但在灌漿前應(yīng)檢查鍍鋅鐵皮是否已遭破壞，如破壞，應(yīng)盡量恢復(fù)密致。模板應(yīng)提前加工完成，灌漿高度
50
～100
㎜時(shí)，可使用木方將周圍模板連成整體。灌漿高度大于100㎜時(shí)，可用普通工藝進(jìn)行配模，模板支設(shè)完成后，可采用12#鉛絲將模板與設(shè)備底板整體拉結(jié)，保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。如灌漿部位平面尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)平面尺寸相等，灌漿的側(cè)模下口應(yīng)伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。
 模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫高低差。模板下口，即模板與已澆筑砼接觸面應(yīng)粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
 3.5
灌漿料的攪拌及灌漿
 3.5.1
灌漿料攪拌灌漿料和水的參考比例為1：0.14，具體比例應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。
 灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在15～30°之間。灌漿料、水均以重量比計(jì)算，重量誤差應(yīng)小于1％，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。
 因灌漿料初凝時(shí)間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿了應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。
 
3.5.2
灌漿方法及工藝
 小范圍灌漿可使用漏斗操作，對(duì)于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。對(duì)于汽機(jī)基座或其它面積較大設(shè)備基礎(chǔ)，使用10～20個(gè)10Kg水桶運(yùn)送灌漿料，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于試驗(yàn)結(jié)果表明，配筋率較少時(shí)，用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的加固效果比較明顯。**組試驗(yàn)梁配筋率為０．５７％，用無機(jī)膠粘貼一層碳纖維布的加固梁Ｂ１４梁，屈服荷載較對(duì)比梁Ｂ１１梁提高２３．９０％，極限荷載提高１４．５５％；*二組試驗(yàn)梁配筋率為１．０１％，用無機(jī)膠粘貼一層碳纖維布的加固梁ＢＩＩ２梁，屈服荷載較對(duì)比梁ＢＩＩｌ梁僅提高１０．４１％，極限荷載提高１１．２５％。這說明隨著配筋率增大鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)是保證鋼筋與混凝土兩種不同材料共同工作的前提，鋼筋與混凝土間的粘結(jié)作用主要由三部分組成，即：鋼筋表面的化學(xué)膠著力、鋼筋與混凝土界面上的摩擦力以及鋼筋表面橫肋與混凝土間的機(jī)械咬合力組成。銹蝕發(fā)生后，鋼筋表面的銹蝕產(chǎn)物質(zhì)地疏松，對(duì)鋼筋與混凝土的界面產(chǎn)生潤(rùn)滑作用，加之鋼筋表面橫肋銹損，都會(huì)使鋼筋與混凝土之間的握裹力下降，鋼筋與混凝土粘結(jié)性能退化。，加固效果降低。不同配筋率試件極限狀態(tài)時(shí)應(yīng)變的分布情況，可知當(dāng)破壞狀態(tài)為碳纖維拉斷時(shí)，隨著配筋率的增加，縱筋及碳纖維的力臂降低，碳纖維對(duì)極限彎矩的增加有一定的降低；當(dāng)破壞狀態(tài)為混凝土壓碎時(shí)，隨著縱筋配筋率的增加，縱筋及碳纖維的應(yīng)變及力臂均隨之降低，碳纖維對(duì)極限彎矩的增加也相應(yīng)降低。面積較大，應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注，并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流，直到四周開始溢出為止，這
樣，能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度，不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
 3.6養(yǎng)護(hù)
 灌漿結(jié)束后2-5小時(shí)開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（**5°時(shí)應(yīng)加草袋），24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng)，這一點(diǎn)，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，禁止相應(yīng)安裝施工，也請(qǐng)我方施工隊(duì)伍嚴(yán)格監(jiān)督管理。24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。
 3.7
試驗(yàn)和檢驗(yàn)
 灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。流動(dòng)性試驗(yàn)：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測(cè)定其流動(dòng)長(zhǎng)度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動(dòng)值。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對(duì)不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌**罐料時(shí)，應(yīng)先測(cè)一次流動(dòng)度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測(cè)定一次流動(dòng)度。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作，1組用于1天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1
組備用，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
 現(xiàn)場(chǎng)灌漿料凝固后，必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，需鑿掉重灌。
 應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等，實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作交工資料。
4 質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
 在這里由于汽機(jī)臺(tái)板灌漿的特殊性，zui大對(duì)邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊塊多，這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：
（1）為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對(duì)兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
 （2）本次灌漿由于面積較大，到對(duì)邊距離較遠(yuǎn)，因此在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
 （3）灌漿過程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
 （4）灌漿完畢后首先覆蓋一層塑料布，防止其失水?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)氣溫的不確定性，應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度**5°時(shí)，應(yīng)加草袋保溫。
 （5）灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
 （6）本次施工考慮到環(huán)境溫度較高，因此不摻加防凍劑，采用保證環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強(qiáng)度增長(zhǎng)。
 （7）環(huán)境溫度要安排專人測(cè)量，發(fā)現(xiàn)溫度**5℃時(shí)增強(qiáng)保溫措施。
 （8）試模采用砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。<交流阻抗法是對(duì)研究電極施ｉＪｎｌＪ，幅交流電壓（電流）信號(hào)，從電流（電壓）響應(yīng)來計(jì)算電極反應(yīng)參數(shù)。如電極的雙電層電容、較化電阻以及與擴(kuò)散過程相關(guān)的參數(shù)。２０世紀(jì)８０年代Ｊ．Ｄａｗｓｏｎ開始用交流阻抗法研究鋼筋在混凝土中的腐蝕電化學(xué)阻抗譜采用小幅值的交流信號(hào)對(duì)體系進(jìn)行擾動(dòng)，得到Ｎｉｑｕｉｓｔ圖、Ｂｏｄｅ圖等，對(duì)這些圖譜進(jìn)行解析，可以得到與腐蝕過程相關(guān)的電化學(xué)參數(shù)，從而確定鋼筋的腐蝕狀態(tài)和腐蝕速率。br />  

 












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• 詞條

  詞條說明

• 郴州C80灌漿料規(guī)范

  一、總則 1、公路橋涵工程施工應(yīng)積JI推廣使用可靠的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 二、術(shù)語 1、大直徑樁——直徑D≥2.5m的鉆孔灌注樁。 2、** 長(zhǎng) 樁——樁長(zhǎng)L≥90m的鉆孔灌注樁。 3、高強(qiáng)度砼——強(qiáng)度等級(jí)≥C60的砼。 4、高性能砼——采用砼的常規(guī)材料、常規(guī)工藝，在常溫下，以低水膠比、大摻量?jī)?yōu)質(zhì)摻合料和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施制作的，具有良好的施工工作性能且硬化后具有高耐久性、高尺寸穩(wěn)定性

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