武漢C80灌漿料標準

時間：2019-01-28

二次灌漿工程施工方案

1.主要施工工藝流程
一個獨立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準備，除管理人員堅守崗位外，施工人員應稍有富余，以

便應付突發(fā)事件。灌漿配合比應使用重量比，盡量使用攪拌機攪拌，條件不允許時也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開始，

就要保證連續(xù)進行。除嚴格遵循西卡產品技術說明書做法外，基本工藝還需遵循下述做法。

1基本施工流程
基礎與設備基座的清理→灌漿接觸面的濕潤→支設模板→灌漿料攪拌、灌漿→養(yǎng)護→拆模清理

2清理
按圖紙設計要求需灌漿部分在安裝前要鑿掉20mm后混凝土，標高由原混凝土面13.54m鑿至13.52m，并在此標高處將螺栓套管切割掉，待設

備就位后灌無收縮高強度灌漿料。灌漿前要對混凝土表面進行清理，用棉紗、破布、空壓機、壓力水等去除汽機臺板（設備基座底板）表面的油

脂、松散材料和灰塵，不得留有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污等裂縫寬度都為０．２５舢。在加載初期，銹蝕板工作尚正常。隨著荷載的增加，加載點內的兩條銹蝕裂縫被拉寬，加載點外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒有變化。隨著荷載的進一步增大，兩加載點位置附近出現了兩條新的裂縫，并且很快貫通，兩條裂縫主要是在荷載作用下板底面混凝土應變**過混凝土極限應變所致。而此時兩條已有橫向銹蝕裂縫寬度繼續(xù)增大，并沿高度方向迅速擴展。在加載階段末期，縱向鋼筋屈服后隨著荷載的增加至承載力極限狀態(tài)時，裂縫寬度、高度和變形大幅度增加，其中兩條銹蝕裂縫的寬度較終分別為２．Ｏｍ、１．Ｏ，并擴展到混凝土板上表面。。

3灌漿接觸面的濕潤
由于汽機基座厚度、面積等均較大，灌漿前24小時內對灌漿部位進行澆水濕潤，注意應將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽

、凹槽內的積水吸干，在二次灌漿前基礎表面及螺栓孔內不得有積水。

4支設模板
因灌漿料流動性較大，因此模板支設要牢固，所有模板之間縫隙，模板和砼之間的縫隙必須進行密封，避免漿液露出，模板上口應高

出灌漿面100㎜。
汽機基座內側模板，由于汽機安裝后已無施工操作面，因此，安裝前應預先支設模板，根據設計圖紙要求，模板采用250mm寬，

3mm厚鋼板與已經預留的預埋件T1010A焊接。保證擋板與原混凝土構件接觸面嚴密。但在灌漿前應檢查鋼板是否已遭破壞，如破壞，應盡量恢復

密致。
模板應提前加工完成，灌漿高度50～100㎜時，可使用木方將周圍模板連成

2
整體。灌漿高度大于100㎜時，可用普通工藝進行配模，模板

支設完成后，可采用12#鉛絲將模板與設備底板整體拉結，保證灌漿過程中模板不產生整體位移。
如灌漿部位平面尺寸與設備基礎平面尺寸相等

，灌漿的側模下口應伸入原有砼面以下500㎜，并采用可靠加固措施。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴密，同時應控制模板內表面的平整度

和接縫高低差。
模板下口，即模板與已澆筑砼接觸面應粘貼2～3到海綿條，待模板支設完成后可以采用砂漿進行封堵。

5灌漿料的攪拌及灌漿
5.1灌漿料攪拌
灌漿料和水的參考比例按產品說明書，具體比例應根據試驗確定。灌漿料攪拌用水水溫應控制在10～30°之間。
灌漿料、水均以

重量比計算，重量誤差應小于1％，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機內，開動攪拌機。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時間不得少

于3分鐘。
因灌漿料初凝時間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿了應在加水攪拌后半小時內用完，已達到初凝的灌漿料不得使

用。

5.2灌漿方法及工藝
灌漿前根據設計圖紙要求先將螺栓孔內灌實，螺栓孔內灌漿預先用假設料斗，料斗下用PVC管接至螺栓孔位置，灌漿料順著螺

栓緩緩流入，灌漿時需時時觀察情況，以螺栓孔灌滿為準。
小范圍灌漿可使用漏斗操作，對于平面部分應始終由一邊灌注，直到四周開始溢出。
對于汽機基座，使用10～20個10Kg水桶運送灌漿料，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內。由于面積較大，應始終由一邊或相鄰兩邊灌注，不得相對

兩側同時灌漿，并通過竹條或鋼條等進行導流，直到四周開始溢出為止，這樣，能夠正確掌握灌注的密實程度，不易使中間部位產生氣泡而導致

灌漿不實。

6養(yǎng)護
終凝前完成暴露在空氣中灌漿層表面的二次壓光，灌漿完畢后2-5小時開始用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護（**5°時應加草袋），24小時內不應

遭受振動，這一點，應請監(jiān)理單位和安裝單位進行協調，在強度達到要求之前，禁止相應安裝施

3
工，也請我方施工隊伍嚴格監(jiān)督管理。24小時

后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少14天。
7試驗和檢驗
灌漿料的加水量應根據材料要求由實驗室確定。
流動性試驗：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用

濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方

向測定其流動長度，取兩次結果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應控制在280～300㎜范圍內，對不符合流動度要求的應調整用

水量。攪拌**罐料時，應先測一次流動度，待調整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動度。
流動性試驗合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組

，也可使用砂漿試模進行試塊制作，1組用于3天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達到規(guī)定的強度要求。
現場灌漿料凝

固后，必須對基礎板進行錘擊檢測，發(fā)現空洞聲時，應進行補灌處理。如試塊強度不合格時，需鑿掉重灌。
應做好施工記錄資料，包括：灌漿部

位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等，實驗各國研究者對粘鋼加固ＲＣ梁在各種作用下的承載性能和受力機理進行了很多理論和試驗研究，得到了一系列有**的成果和承載力計算的實用方法。但ＲＣ梁粘鋼加固的工作機理和技術尚有許多待完善之處。作為粘鋼加固工程設計和施工的主要依據，即中國現行《混凝土結構加固技術規(guī)范》（ＣＥＣＳ２５：９０）　，下文中簡稱加固規(guī)范，在附錄中給出的混凝土構件外部粘鋼加固法的一些技術要求和規(guī)定，已無法滿足快速發(fā)展的工程實踐需要。員、質檢員、施工員均應簽字，作為交工資料。

詞條
詞條說明
安徽C80灌漿料介紹及用法
北京博瑞雙杰新技術有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產高強灌漿料早強灌漿料支座灌漿料灌漿料型 ?號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥環(huán)氧砂漿高強修補砂漿植筋膠粘鋼膠鋼筋錨固料聚合物修補砂漿泥土再澆劑一次座漿料鋼筋阻銹劑遷移型阻銹劑高強耐磨料防水砂漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料灌縫膠灌注膠碳纖維膠公路壓
南昌設備安裝二次灌漿料操作指南
十、設備底部二次灌漿：⑴灌漿前，應將與灌漿料連接的設備底板和混凝土底外貌清干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基底混凝土外貌應充實潤濕，灌漿前1h，掃除積水。⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須一連進行，并盡量縮短灌漿時間。⑶軌道底或灌漿間隔較長，視現實工程環(huán)境可分段施工，每段長度不該**出5米。如設備底板具有
湖北無收縮灌漿料標準
4.7 ?結構加固用界面膠、底膠和修補膠 4.7.1 ?承重結構新舊混凝土連接用界面膠的安全性鑒定應符合下列規(guī)定： ? ? 1 ?界面膠干態(tài)粘接的基本性能、長期使用性能和耐介質侵蝕性能應按配套結構膠的鑒定檢驗標準確定。 ? ? 2 ?界面膠在混凝土對混凝土濕態(tài)粘接條件下的壓縮抗剪強度，應符合本規(guī)范附錄N的要求； &n
宜春H100灌漿料強度等級介紹
1 工程概況本次設備基礎二次灌漿主要針對鍋爐基礎框架柱、汽機安裝基座和全廠設備基礎，本次采用YB60-III型高強無收縮灌漿料，現場加水攪拌后即可使用，具有早強、高強、大流動性，微膨脹行等特點。生產廠家為湖南岳陽市遠博新型材料科技有限公司。本方案根據現場實際情況，并結合廠家給具的施工方法制定，符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）、《砼設計規(guī)范》（GBJ10）及《水泥基灌漿材料施工技