環(huán)氧樹脂灌漿料-油性
產(chǎn)品描寫
環(huán)氧灌漿料為需常年限承受振動(dòng)、沖擊及化學(xué)侵蝕區(qū)域的裝備二次灌漿安裝供給了**性的處理措施,曾經(jīng)不時(shí)驗(yàn)證能夠大大延長動(dòng)裝備的運(yùn)行周期及部件利用壽命。
一、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 產(chǎn)品推薦
包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份,該產(chǎn)品批準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,固含量高,不含溶劑等蒸發(fā)性對人體有害物質(zhì)。
常溫下將每組材料中三組份全面混雜后即可利用,而*另外增加任何成份。
二、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 實(shí)用范圍
1、收縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高轟動(dòng)性裝備的二次灌漿安裝,
2、易受化學(xué)侵蝕的裝備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿,
3、軌道基礎(chǔ)、紐帶支撐座等受強(qiáng)壓與直線孔道壓漿相比,曲線孔道灌漿有所不同,它是從預(yù)應(yīng)力孔道相對較低位置的兩端同時(shí)壓漿,以孔道點(diǎn)流出漿體時(shí)刻為灌漿終止點(diǎn),一次完成各孔道的灌漿。灌漿的過程有一定的要求,為了保證漿體成型時(shí)的整體性,必須保證灌漿的過程是連續(xù)的,沒有特殊情況,壓漿的過程是不應(yīng)該中斷的,灌漿時(shí)為了防止空氣進(jìn)入預(yù)應(yīng)力管道,進(jìn)而形成漿體內(nèi)部空隙,灌漿機(jī)的噴嘴應(yīng)與壓漿孔密封接觸。力區(qū)域灌漿,
4、錨栓、鋼筋種植及建造構(gòu)造混凝土補(bǔ)強(qiáng)鞏固,
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿利用,
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 產(chǎn)品個(gè)性:
1、高明、早強(qiáng):可供給大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)功能,較高的前期強(qiáng)度,
2、低放熱峰值:可供給長達(dá)120分鐘(25℃)的壟斷工夫,合乎基本積灌漿利用,
3、無收縮:確保灌漿層最后成型后與承載面全面接觸,保證裝備安裝的高準(zhǔn)確度,
4、出眾的抗蠕變功能:環(huán)氧灌漿料可常年在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的卑劣物理工況下常年利用而無塑性變形,保證裝備定位常年準(zhǔn)確,
5、出眾的韌性:環(huán)氧灌漿料能夠化解由動(dòng)裝備遞交來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載,
6、耐侵蝕性:能夠承受酸、堿、鹽、油脂等化通過9根碳纖維片材加固補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土梁的試驗(yàn),主要研究碳纖維布用量對鋼筋混凝土梁受彎性能的影響與作用。試驗(yàn)研究表明,粘貼碳纖維布之后,加固梁的受彎承載力明顯提高,雖然碳纖維布的用量越多承載力提高也越大,但受使用效率的影響,需要一個(gè)折減系數(shù)對碳纖維布的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行折減,層數(shù)越多,折減系數(shù)越小。學(xué)品常年接觸侵蝕。
四、環(huán)氧樹脂灌漿料-油性 功能指標(biāo):
將a、b組份按20:1比例混合攪拌至完全均勻,用鋼制刮刀或其他工具上膠。 注:1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對濕度50±5%實(shí)驗(yàn)條件下舉行,其它條件按照相應(yīng)規(guī)范厲行。
2、最后數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測得。
五、施工工藝 環(huán)氧樹脂灌漿料-油性
1、表面預(yù)處理
接觸混凝土表面,需鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺呺H磨出25mm厚倒角邊,以增大邊際處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(到達(dá)SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于佩服及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與裝備基座間留出起碼100mm左右距離,且高出裝備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿程度高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊際應(yīng)力湊近。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得ZJ的工作事態(tài),灌漿前定然將材料在15~25℃環(huán)境下放置24小時(shí),施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度扼制在15~32℃,20℃較為輕便。夏季施工避免晌午高溫,必需時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜抉擇晌午。
4、混雜
用手提式攪拌器(200~250rpm)富余混雜A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;
在低速大功率攪拌機(jī)(15~20rpm)中加入C(填料)使之與A、B混雜物混雜,富余攪拌至骨料全副浸潤即告終,約需5~10分鐘;
在氣溫較低時(shí)為了保證混雜物的流動(dòng)性,能夠貼切收縮C(填料)的用量(較多可收縮1/2料)。
5、灌漿
1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程基于斷裂力學(xué)原理和試驗(yàn)結(jié)果校準(zhǔn),采用franc2d對混凝土構(gòu)件銅筋銹蝕過程進(jìn)行了仿真分析,以進(jìn)一步揭示鋼筋銹蝕引起的混凝土脹機(jī)理和所建模型的合理性。由于鋼筋銹脹將導(dǎo)致混凝土保護(hù)層沿縱筋方向產(chǎn)生縱向裂縫,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致保護(hù)層混凝土剝落。隨脹裂縫的擴(kuò)展,混凝土與鋼筋的粘結(jié)程度會(huì)下降當(dāng)保護(hù)層脫落時(shí),鋼筋由于失去保護(hù)屏障,銅筋的銹蝕速度會(huì)加劇。但此過程發(fā)展究竟對混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生何種程度的影響,目前還不十分清楚。對此過程的深入研究,將有助于探刻認(rèn)識(shí)混凝土銹脹機(jī)理為控制混凝土銹脹發(fā)展提供措施,為根據(jù)銹脹縫寬度檢測來估算鋼競'銹蝕率提供基礎(chǔ)。中可擠壓但勿震搗,以避免混雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)利用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理幫助灌漿。灌漿工作定然繼續(xù)盡快告終;
2)單次灌漿厚度扼制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)15隨著結(jié)構(gòu)膠結(jié)劑技術(shù)的成熟,鋼材優(yōu)良的抗拉性能和鋼與混凝土表面粘結(jié)的簡易性使粘鋼技術(shù)在rc梁的工程加固中應(yīng)用越來越廣泛。與其他的結(jié)構(gòu)加固方法相比,在rc結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中采用粘鋼加固補(bǔ)強(qiáng)和增強(qiáng)有其*特的優(yōu)點(diǎn):施工方法簡單快速,工期短,對場地的正常使用干擾??;施工場地簡潔干凈,現(xiàn)場無濕作業(yè);傳力直接,加固效果可靠,耐久性好;基本不增加結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和不改變結(jié)構(gòu)的外觀,結(jié)構(gòu)輕巧美觀,不會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固;粘貼鋼板的方案靈活多樣,適應(yīng)性強(qiáng);經(jīng)濟(jì)性好,節(jié)省材料和工期,加固*。00mm。
6、察看密實(shí)
灌漿告終后,用鐵錘敲擊裝備基板:公布‘叮?!曣U明灌漿層密實(shí),公布咚咚聲闡明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
灌漿后及在EGM100初凝前,為到及格致收獲,可將泄露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工告終后,可用清水或溶劑洗凈。
8、施工平安
本品樹脂局部為無毒性配方,但仍有輕微刺激性,利用時(shí)應(yīng)避免吸入許多蒸汽或與皮膚常年接觸;利用時(shí)當(dāng)心佩帶必需捍衛(wèi)用品并堅(jiān)持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)即刻用許多清水沖洗,嚴(yán)重者請即刻就醫(yī)。
六、存貯包裝 環(huán)氧樹脂灌漿料-油性
1、環(huán)氧灌漿料在室溫、干燥條件下起碼可儲(chǔ)藏18個(gè)月。
2、按配合比包裝A:B:C=3:1:18。