輕質澆注料
澆注料含有氣孔多,體積密度低,導熱系數小,保溫效果好。輕質澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒,外加若干添加劑配置而成,該產品具有體積輕,抗壓強度高,耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點,施工簡便,是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的產品。和易性好,粘結力強,初凝時間和施工可操作時間長,強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實飽滿,能顯著提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力,是高煙囪、高溫煙道和風道內襯的理想膠結材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及熱網管道保溫**的耐火材料,它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點。耐火保溫澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料,加水或其他液體后,適于采用澆注、振動方法施工,也可預先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預制件,用于構筑工業(yè)爐內襯。為改善耐火保溫澆注料的理化性能和施工性能,往往還加入適量的外加劑,如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外,對用于受機械作用力較大或熱沖擊作用強烈部位的耐火保溫澆注料,若加入適量不銹鋼纖維,則會使材料的韌性顯著增加.
膠結料起膠結硬化作用,使制品具有一定的強度??勺髂z結料的有:普通硅酸鹽水泥、礬土水泥(高銷水泥)、鎂質水泥、水玻璃、磷酸等。為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結料在高溫下為熔劑,其量越多,混凝土耐火度越低),并為減少在使用過程中體積收縮,膠結料的用量應盡可能的少些,一般為10%~25%,而且希望膠結料與骨料不能生成較多的低熔物。
有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑,以加速混凝土的硬化與固結。
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耐火保溫澆注料的配方設汁包括兩個部分:應用設計參數和材料設計參數。在設定的目標條件下使用的耐火保溫澆注料,需要考慮原料組合、制造技術、材料組裝(施工)和應用技術等。配方設計的目標是在材料性能和應用條件之間尋找平衡。通常,根據實際窯爐的操作條件(操作溫度、爐內氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài))和熔渣特性來確定該窯爐內襯耐火材料的類型和材料的質量。如果選定耐火保溫澆注料作為目標內襯,應該選用與使用條件相適應的材質和合適的結合系統以及能進一步改善和提高性能的添加劑,以便能制成性能較佳的耐火保溫澆注料。耐火保溫澆注料施工的主要技術要點中包括:(1)在施工中,不得任意改變耐火保溫澆注料的配合比,不應在攪拌好的耐火保溫澆注料內任意加水或其他物料;(2)澆注用的模板應有足夠的強度和剛度,支模尺寸準確,并防止在施工過程中變形;(3)模板接縫應嚴密不漏漿,對模板應采取防粘措施;(4)與澆注料接觸的隔熱砌體表面,應采取防水措施;(5)耐火保溫澆注料的澆注應連續(xù)進行,在前層澆注料凝結前,應將次層澆注料澆注完畢,間歇**過凝結時間,應按施工縫要求處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上;(6)耐火保溫澆注料在施工后,應按設計的規(guī)定方法進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期間不得受外力或振動。
保溫澆注料、隔熱澆注料都屬于輕質澆注料又稱輕質隔熱保溫澆注料。保溫澆注料主要是由輕質耐火骨料與粉料、結合劑外加劑配制而成的。保溫澆注料按體積密度可分為:半輕質保溫澆注料,體積密度為1.0~1.8g/cm3;輕質耐火保溫澆注料,體積密度為0.4~1.0g/cm3;**輕質耐火保溫澆注料,體積密度小于0.4g/cm3。密度越小、隔熱保溫性能越好,隨之價格越高。保溫澆注料應用范圍很廣泛,在冶金、機械、石油化工、電力和建材等工業(yè)部門的窯爐、熱工設備、煙道和煙窗的內襯中,普遍采用保溫澆注料作為保溫層。保溫澆注料就是體積密度較低的澆注料,基本體密在1.5左右。實力工廠輕質澆注料廠家聯系電話
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詞條說明
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