熱軋鋼板與冷軋鋼板

    熱軋鋼板

    定義上,鋼錠或鋼坯在室溫下難以變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃軋制工藝稱為熱軋。熱軋板軋件溫度高,變形阻力小,變形量大。以鋼板軋制為例,連鑄坯厚度一般為230mm粗軋和精軋后,較終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板厚度比小,尺寸精度要求相對較低,不易出現(xiàn)板形問題,主要是控制凸度。對于組織的要求,通常通過控制軋制和冷卻來實現(xiàn),即控制帶鋼的微組織和機械性能,即精軋的開軋溫度、較終軋制溫度和卷曲溫度。

    種類用途

    1、結(jié)構(gòu)用鋼

    主要用于生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶和車輛。

    2、耐候性鋼

    添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于生產(chǎn)集裝箱、特種車輛和建筑結(jié)構(gòu)。

    3.汽車結(jié)構(gòu)用鋼

    高強度鋼板具有良好的沖壓和焊接性能,用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)。

    四、熱軋?zhí)厥怃?/p>

    碳鋼、合金鋼、工具鋼一般用于機械結(jié)構(gòu),經(jīng)熱處理工程后用于各種機械零件的生產(chǎn)。

    5、冷軋原板

    用于生產(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品,包括CR,GI,彩涂板等。

    6.鋼管鋼板

    具有良好的加工性能和耐壓強度,用于500個生產(chǎn)內(nèi)容L 以下充填LPG、乙炔氣和各種氣體的高壓氣體壓力容器。

    7.鋼板用于高壓容器

    具有良好的加工性能和耐壓強度,用于500個生產(chǎn)內(nèi)容L 以下充填LPG、乙炔氣和各種氣體的高壓氣體壓力容器。

    8、不銹鋼板

    不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能,主要用于食品工業(yè)、外科手術器材、航天、石油、化工等行業(yè)。

    冷軋鋼板

    冷軋是一種在室溫下再結(jié)晶溫度以下進一步軋制至目標厚度的鋼板。與熱軋鋼板相比,冷軋鋼板厚度較準確,表面光滑美觀。冷軋板一般在開軋前沒有加熱過程。然而,由于帶鋼厚度較小,很容易出現(xiàn)板形問題。此外,冷軋后是成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量,采用了許多非常繁瑣的工藝。冷軋生產(chǎn)線長,設備多,工藝復雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高,冷軋機組的控制模型,l1和l2.與熱軋相比,系統(tǒng)和板形控制手段更多。此外,軋輥和帶鋼的溫度也是重要的控制指標之一。從定義上講,鋼錠或鋼坯在室溫下難以變形和加工,大部分鋼材采用熱軋法軋制。然而,由于鋼材表面容易在高溫下產(chǎn)生氧化鐵皮,使熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動較大,因此需要表面清潔、尺寸準確、機械性能好的鋼材,然后采用冷軋方法生產(chǎn)熱軋半成品或成品。

    熱軋與冷軋的區(qū)別

    1、外觀和表面質(zhì)量:由于冷板是冷軋工藝后的熱板,冷軋也會進行一些表面精細,所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度)**熱板,所以如果對產(chǎn)品油漆等涂層質(zhì)量要求較高,一般選擇冷板,熱板分為酸洗板和非酸洗板,酸洗板表面成為正常的金屬顏色,但沒有冷軋,所以表面仍然沒有冷板高,非酸洗板通常表面有氧化層,黑色,或者有四氧化三鐵烏層,一般來說,它是火烤的,如果存儲環(huán)境不好,通常會帶一些刺繡。

    2、性能:一般來說,熱板和冷板在工程中的機械性能沒有區(qū)別。雖然冷板在冷軋過程中有一定的加工和硬化(但不排除嚴格的機械性能要求,需要區(qū)別對待)。冷板的屈服強度通常略**熱板,表面硬度也較高,具體情況取決于冷板的退火程度。但無論如何,退火冷板的強度都**熱板。

    3、成形性能,由于冷熱板的性能基本不太差,因此成形性能的影響因素取決于其表面質(zhì)量的差異,因為表面質(zhì)量好于冷板,所以一般來說,相同材料的鋼板,冷板的成形外觀效果好于熱板。



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