高強(qiáng)度螺栓施工工藝


    技術(shù)要求

    1 主題內(nèi)容與適用范圍

    本技術(shù)要求規(guī)定了移動機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容,按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

    本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓連接的移動機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場安裝的質(zhì)量控制和施工方法。

    2 結(jié)合面處理

    2.1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,要求接頭處的結(jié)合面密貼,并具有足夠的摩擦系數(shù)。當(dāng)設(shè)計圖樣對該結(jié)合面的處理要求未作規(guī)定時,按以下規(guī)定進(jìn)行處理:對高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面進(jìn)行噴砂或拋丸處理,清除表面上鐵銹、油污等雜質(zhì),達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),粗糙度50~75um,其摩擦系數(shù)不得**0.40。圖紙有規(guī)定時,按圖紙規(guī)定執(zhí)行。

    2.2經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。在廠內(nèi)存放,或在運(yùn)輸,到安裝現(xiàn)場保管中要特別防止連接表面的污染。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓的連接板和母體的連接表面的清潔度摩擦表面的特性。不允許隨意使用砂輪機(jī)打磨連接板連接面和母體連接表面。

    3 高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗

    抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位,以單項工程每2000t為一制造批,不足2000t者視作一批,單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。若連接處為擴(kuò)散到外部企業(yè)時,相應(yīng)的每個企業(yè)都應(yīng)做抗滑移系數(shù)檢驗。

    3.1抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由廠內(nèi)或擴(kuò)散企業(yè)加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放??够葡禂?shù)試驗按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》試驗方法進(jìn)行。

    3.2抗滑移系數(shù)檢驗的小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不符合上述規(guī)定值時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理。處理后的構(gòu)件摩擦面重新檢驗。

    4鋼結(jié)構(gòu)用摩擦型高強(qiáng)度螺栓的連接安裝

    4.1安裝前的準(zhǔn)備工作

    4.2選用檢驗合格的螺栓、螺母和墊圈。其連接副扭矩系數(shù)保證期為自出廠之日起六個月。

    4.3螺栓、螺母、墊圈有下列情況為不合格品,禁止使用。

    a. 來源(制造廠)不明者;

    b. 機(jī)械性能不明者;

    c. 扭矩系數(shù)k不明者;

    d. 有裂紋、傷痕 、毛刺、彎曲、鐵銹、螺紋磨損、油污、被水淋濕過或有缺陷者;

    e. 未附帶性能試驗報告者;

    f. 與其它批號螺栓混合者;

    g. 長度不夠的螺栓,即擰緊后螺栓頭露不出螺母端面者。一般取伸出螺母端面的長度以2~3扣螺紋為宜。

    h. 連接副扭矩系數(shù)過保證期的。

    在運(yùn)輸和保管中要特別注意防水。

    4.4大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),每批復(fù)驗8套,8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110~0.150范圍之內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。其扭矩系數(shù)復(fù)檢方法按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。試驗后應(yīng)在較短的時間內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝。



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  • 詞條

    詞條說明

  • 焊管分類

    按用途分類又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管和螺旋焊管。一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q19、Q21、Q23鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口

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    較大的設(shè)計靈活性這種設(shè)計有與對鑄件形狀和大小有較大的選擇自由度,尤其是復(fù)雜的形狀和空心部分,而且鋼鑄件可以由**鑄件的*特工藝制造。易成型和易改變形狀并可以快速根據(jù)圖紙制作出成品可以提供快速響應(yīng)并縮短交貨時間。冶金制造較強(qiáng)的靈活性和可變性你可以選擇不同的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)來滿足不同項目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學(xué)性能而且可在大范圍內(nèi)使用該屬性并提高可焊性和可使用性。提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度由于項目

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    焊接式連接1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。3、鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:4、焊接時由于技術(shù)原因造成。5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的

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