高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
★產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa, 28天抗壓 強(qiáng)度≥60Mpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制 等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在 機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程
★ 技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2015)
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3型。
4、路面快速搶修,選用CGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī); 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺(tái)秤若干;
5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠 帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?/span> 拌。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。 采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3
第四步:灌漿施工方法 :
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁(yè))
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止, 以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以 防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3- 小時(shí)后用抹刀 將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式, 以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 >>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日低氣溫(℃) | 拆模時(shí)間(h) | 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) |
-10~0 | 96 | 24 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌 漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小 時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
詞條
詞條說(shuō)明
河北定州灌漿料廠子籌建完成 筑牛牌聚合物環(huán)氧砂漿
ECM環(huán)氧膠泥(環(huán)氧修補(bǔ)砂漿)★產(chǎn)品特點(diǎn)1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。 ?2、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。 ?3、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。 ?4、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,*清洗,用水就可以清洗?!飸?yīng)用范圍1、適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、
高強(qiáng)度無(wú)收攏灌漿料的界定:說(shuō)白了便是高韌性、沒(méi)有收攏的灌漿料,河北省的達(dá)奧達(dá)灌漿料以高韌性原材料為石料,以水泥做為融合劑,佐以高流動(dòng)、微脹大、防離析等成分,經(jīng)一定工序生產(chǎn)而成的干粉砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)只需加上規(guī)定量的水,充足拌和就可以工程施工,簡(jiǎn)單、便捷。高強(qiáng)度無(wú)收攏應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)包含應(yīng)用領(lǐng)域和施工準(zhǔn)備和作業(yè)方式一是應(yīng)用領(lǐng)域設(shè)備基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu)柱腳掌二次灌漿;2.適用預(yù)制構(gòu)件簡(jiǎn)支預(yù)制箱梁盆式橡膠支座灌漿,現(xiàn)
混凝土強(qiáng)度缺乏的分析 影響混凝土強(qiáng)度缺乏的要素有許多,但對(duì)其影響較大的要素有:混凝土合作比、構(gòu)成混凝土的原資料質(zhì)量、混凝土拌合物作業(yè)功能、混凝土施工及維護(hù)條件四個(gè)方面。 一、?混凝土合作比 合作比是混凝土的中心。因?yàn)槌霎a(chǎn)、施工的實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)與試驗(yàn)室的試配條件存在較大的區(qū)別,致使試配強(qiáng)度與實(shí)踐出產(chǎn)和施工的強(qiáng)度區(qū)別較大。?? 混凝土合作比反常的預(yù)防辦法如下:?? (1)通常情況下,混凝土合作比
常見的三種灌漿情況 地腳螺栓錨固灌漿: ⑴腳螺栓孔成型后,因?yàn)槁菟淄獗泶植?,?yīng)先將其整理潔凈,鏟除外表的一些塵垢和油污,然后在灌漿前用水浸泡必定時(shí)刻。其意圖是鏟除孔內(nèi)積存的炎癥,確保工程的有用施工。 ⑵因?yàn)榈啬_螺栓的外表常常會(huì)發(fā)作一些銹蝕的現(xiàn)象,對(duì)工程質(zhì)量的安全起著重要的影響,所以在施工的過(guò)程中,有必要壓把螺栓外表的油污進(jìn)行鏟除。 ⑶整理螺栓孔后,倒入之前調(diào)試過(guò)的資料。在這一過(guò)程中,應(yīng)充沛認(rèn)識(shí)
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