對焊的特點是什么？

時間：2020-12-08作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：170

1）程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是，閃光開始階段采用較高的次級空載電壓，以利于激起閃光，當端面溫度升高后，再采用低電壓閃光，并保持閃光速度不變，以提高熱效率。接近**鍛時，再提高次級電壓，使閃光強烈，以增加自保護作用。
程控降低電壓閃光對焊與預(yù)熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優(yōu)點。
2）脈沖閃光對焊 這種焊法的特點是，在動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往復(fù)振動行程，振幅為0.25-1.2mm，頻率為3-35Hz均勻可調(diào)。由于振動使焊件端面交替的短路和拉開，從而產(chǎn)生脈沖閃光。
脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較，由于沒有過梁的自發(fā)爆破，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，**鍛留量可縮小到2/3-1/2。
以上兩種方法主要是為了滿足大斷面工件閃光對焊的需要。
3）矩形波閃光對焊 這種焊法與工頻交流正弦波閃光對焊相比較，能顯著提高閃光的穩(wěn)定性。因為正弦波電源當電壓接近零位時，將使閃光瞬間中斷，而矩形波可在全周期內(nèi)均勻產(chǎn)生閃光。與電壓相位無關(guān)。
矩形波電源單位時間內(nèi)的閃光次數(shù)比工頻交流提高30%，噴濺的金屬微粒細，火口淺、熱效率高。矩形波頻率可在30-180Hz范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。這種方法多用于薄板和鋁合金輪圈的連續(xù)閃光對焊。

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• 詞條

  詞條說明

• 焊接材料標準

  焊接材料標準 焊條 GB/T5117--1995?碳鋼焊條 GB/T5118--1995?低合金鋼焊條 GB/T983—1995?不銹鋼焊條 GB984--85 堆焊焊條 GB/T3670--1995 銅及銅合金焊條 GB3669--83?鋁及鋁合金焊條 GBl0044--88 鑄鐵焊條及焊絲 GB/T13814—92 鎳及鎳合金焊條 GB895--86 船

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