1. 高強(qiáng)灌漿料特點(diǎn)
自流性好:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬笾苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),*振搗,早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快,澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,可以有效縮短工期;
微膨脹:灌漿料在粘結(jié)硬化過(guò)程中體積微膨脹,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行;
抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保;
耐久性:200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化;耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用;
低堿耐蝕:其生產(chǎn)嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
同時(shí)高強(qiáng)灌漿料具有無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
2. 主要型號(hào)及適用范圍
CGM-1(早強(qiáng)行):適用于電力、石化、冶金等大型設(shè)備基礎(chǔ)及異形設(shè)備的漿料、地腳螺栓錨固。
CGM-1(加固型):適用于栽埋鋼筋,建筑物小體積梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2(普通型):適用于常規(guī)設(shè)備及非特殊要求的大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
CGM-2(加固型):適用于建筑物大體積梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-4(**流態(tài)):適用于灌漿厚度2mm≤δ≤30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳2次灌漿;混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿。
3. 施工方法
1) 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2) 二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
3) 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過(guò)1000mm。
4) 水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5) 地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6) 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7) 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
4. 施工養(yǎng)護(hù)措施
⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
5. 高強(qiáng)灌漿料在某工程使用
某工程設(shè)計(jì)為項(xiàng)目展示中心??偨ㄖ娣e4800㎡,共三層,每層建筑面積1600㎡,結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)使用樁基礎(chǔ)設(shè)柱下獨(dú)立承臺(tái)。
項(xiàng)目總建設(shè)時(shí)間為4個(gè)月,含基礎(chǔ)、主體、裝飾、園林等施工階段。由于工期緊迫在結(jié)構(gòu)選型時(shí)考慮工期因素,主體工程選用施工較快的鋼結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)工程施工順序?yàn)椋簶痘A(chǔ)施工-承臺(tái)澆筑(螺栓預(yù)埋)- 螺母及墊片安裝-自流平細(xì)石混凝土灌漿-鋼柱吊裝。
如果使用普通自流平細(xì)石混凝土,其凝結(jié)硬化時(shí)間長(zhǎng),達(dá)到規(guī)范要求的可吊裝強(qiáng)度需要較長(zhǎng)天時(shí)間,無(wú)法滿足工期要求。經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通,將柱腳普通灌漿混凝土改為高強(qiáng)混凝土灌漿料,灌漿24小時(shí)后,便可進(jìn)行鋼柱的吊裝。
詞條
詞條說(shuō)明
1. 使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻,外墻,混凝土,地下室,水池,水塔,異性屋面,隧道,廁浴間,大壩等部分的防水,防腐,防滲,防潮及滲漏修復(fù)工程。2,人防,地下工程及水利電工程的防水,防腐,粘結(jié)補(bǔ)強(qiáng)和加固處理及防水防腐襯砌。3,地下室的內(nèi)外墻,廁浴間,大壩的防滲面板,渠道,渡槽,橋面,地面游泳池,交貨池,化工耐腐蝕,耐酸堿的倉(cāng)儲(chǔ)等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池,
一、防水砂漿施工存在的問(wèn)題在高層建筑物外墻施工中,由于施工操作不當(dāng),而造成的防水砂漿層裂縫及龜裂、空鼓、脫落等質(zhì)量問(wèn)題,歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面:1、沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行分層抹灰,正常情況下,按照防水的要求,抹灰一般應(yīng)分5次進(jìn)行。而施工單位為了搶進(jìn)度,采用一遍成活的抹灰方法,一次抹灰的厚度過(guò)大。2、基層處理得不好,外架管孔洞眼沒(méi)有從內(nèi)到外分幾次堵塞好,砼墻柱及梁在裝模時(shí)所留下的穿墻螺栓孔沒(méi)有堵塞密實(shí),不同
可在潮濕面進(jìn)行施工,這是國(guó)內(nèi)一般溶劑防水防腐材料難以奏效的。施工可采用攪拌混凝土內(nèi)施工,由于物體對(duì)施工基面產(chǎn)生沖擊力,增加了涂層對(duì)混凝土的粘接力,同時(shí)由于陽(yáng)離子氯丁膠乳材料充填了砂漿中的孔隙和細(xì)微裂縫,使涂層肯有良好的抗?jié)B性能。粘結(jié)力比普通水泥砂漿高3一4倍,抗折強(qiáng)度比普通水泥砂漿高3倍以上,所以該砂漿抗裂性能較好。可在迎水面,背水面,坡面,異行面防水防腐防潮。粘接力強(qiáng),不會(huì)產(chǎn)生空鼓,抗裂,竄水等
不發(fā)火水泥砂漿,抗磨**SR1是經(jīng)過(guò)工廠嚴(yán)格質(zhì)量控制預(yù)拌成粉劑,在工地即時(shí)可用的含特殊水泥、不發(fā)火礦物骨料及不發(fā)火中間體的耐磨地面材料,將其均勻地撒布在即將初凝階段的基層混凝土表面,經(jīng)專業(yè)手段施工,從而使其與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)、無(wú)孔、光亮的整體,該面層十分堅(jiān)硬并高度耐磨。整體一次性澆筑施工可完全避免做找平層常出現(xiàn)的問(wèn)題,諸如起鼓、收縮裂縫等。施工采用干撒式方法,確保該耐磨層與基面砼整體結(jié)合。應(yīng)用
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