武漢錘擊管樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

時(shí)間：2020-08-28作者：湖北卓南基礎(chǔ)工程有限公司瀏覽：385

1、管樁施工方案審查控制要點(diǎn)

 
管樁施工前，監(jiān)理部應(yīng)對(duì)施工單位報(bào)送的管樁施工方案進(jìn)行審查。審查要點(diǎn)：
 
1.1審查施工單位的自審是否完整。如是否包含編制人、審核人、審批人；審核人和審批人是否為項(xiàng)目經(jīng)理和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人；審核質(zhì)量管理體系和安全管理體系是否健全；安全管理措施是否齊全有效。
 
1.2審核施工方案中施工方法是否正確，施工順序是否正確。
 
1.3審核施工單位施工方案中選擇的打樁設(shè)備性能是否滿(mǎn)足打樁的要求。
 
1.4施工方案中選擇的特種作業(yè)人員是否有有效的上崗證。
 
監(jiān)理部對(duì)施工單位施工方案審批后方可同意施工單位進(jìn)行打樁施工。
 
2、進(jìn)場(chǎng)成品管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
 
2.1管樁進(jìn)場(chǎng)后，施工單位填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，監(jiān)理部檢查報(bào)審內(nèi)容，檢查要點(diǎn)：檢查附件是否包含清單數(shù)量、質(zhì)量證明文件，自檢結(jié)果。檢查產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、品種是否符合設(shè)計(jì)文件要求。
 
2.2資料檢查合格后，監(jiān)理部應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，管樁出廠應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格證。管樁*標(biāo)志，應(yīng)采用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)，標(biāo)在管樁表面距樁端1000mm-1500mm處，并將管樁標(biāo)記，制造日期或管樁編號(hào)作為臨時(shí)標(biāo)志標(biāo)在略***標(biāo)志處，同時(shí)應(yīng)標(biāo)出吊運(yùn)支點(diǎn)位置。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)型號(hào)、規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。管樁配樁時(shí)，應(yīng)考慮樁長(zhǎng)應(yīng)滿(mǎn)足打樁設(shè)備的要求。
 
2.3成品管樁外觀應(yīng)無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁**處無(wú)孔隙。成品管樁尺寸偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
 
3、進(jìn)場(chǎng)錘擊管樁機(jī)械設(shè)備中錘重和樁架選用的審核
 
3.1打樁機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、樁機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)以及樁機(jī)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地基承載力要求。
 
3.2根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》表6.1.3-1柴油錘重選擇表的規(guī)定。檢查選用錘型的較大沉樁直徑和較大設(shè)計(jì)單樁極限承載力，是否滿(mǎn)足打樁的要求。直徑600㎜管樁應(yīng)選用7.2噸錘。設(shè)計(jì)單樁極限承載力K=2600KN，應(yīng)選用3.5噸錘。在選錘時(shí)應(yīng)在兩者之中選大值。
 
3.3檢查樁架的沉樁較大長(zhǎng)度和沉樁較大直徑是否滿(mǎn)足打樁的要求。
 
3.4根據(jù)選用的錘型計(jì)算錘擊應(yīng)力，錘擊應(yīng)力應(yīng)小于混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。
 
4、打樁樁位軸線控制要點(diǎn)和目標(biāo)值
 
4.1根據(jù)建設(shè)部門(mén)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)值，用全站儀檢查軸線是否符合定位放線要求。
 
4.2測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核承包單位樁位放線計(jì)算書(shū)計(jì)算的樁位坐標(biāo)是否正確。
 
4.3打樁前由測(cè)量監(jiān)理工程師用經(jīng)緯儀復(fù)核樁位放線偏差情況，檢查合格后對(duì)承包單位報(bào)送的施工測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表予以簽認(rèn)。
 
4.4管樁的放線誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
 
4.5打樁過(guò)程中對(duì)已放線樁位點(diǎn)位應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離打樁部位。防止打樁時(shí)的擠土效應(yīng)，引起放線樁位位移。
 
5、管樁吊運(yùn)、堆放、取樁的質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
 
5.1在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；
 
5.2管樁堆放高度不宜**過(guò)三層；
 
5.3運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的樁應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂縫的樁。
 
5.4樁起吊時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。
 
6、打樁貫入度的計(jì)算
 
6.1預(yù)應(yīng)力管樁的設(shè)計(jì)質(zhì)量控制，通常是以貫入度和設(shè)計(jì)標(biāo)高兩個(gè)指標(biāo)來(lái)檢驗(yàn)，打樁貫入度的檢驗(yàn)，一般以樁最后10擊的平均貫入度應(yīng)該小于或等于通過(guò)荷載（或設(shè)計(jì)規(guī)定）確定的控制數(shù)值，當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料或設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，控制貫入度可以按以下動(dòng)力公式計(jì)算：
 
7、打樁時(shí)質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
 
7.1打樁前應(yīng)打試樁，打試樁時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、建設(shè)行政管理部門(mén)質(zhì)監(jiān)員共同參加。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)貫入度無(wú)要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。打試樁時(shí)，應(yīng)就打樁樁**標(biāo)高、樁長(zhǎng)、貫入度、樁進(jìn)持力層深度等是否符合設(shè)計(jì)作出確認(rèn)。打試樁應(yīng)形成試樁記錄，由參加人員共同簽字確認(rèn)。
 
7.2正式打樁前，應(yīng)確定打樁順序，打樁順序要求應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱(chēng)施打；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。
 
7.3沉樁時(shí)必須保證**根樁的垂直度，管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制，可在通視安全處（一般距樁機(jī)遠(yuǎn)于15m）約成90度的方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)，測(cè)量導(dǎo)桿和樁的垂直度。打樁過(guò)程過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制樁的垂直度，樁入土的垂直度誤差不大于0.5%。
 
7.4打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸之樁帽和彈性墊層，以緩和打樁的沖擊。樁帽用鋼板制成，并用硬木或繩墊承托。落錘或打樁機(jī)墊木亦可用“尼龍6”澆鑄件（規(guī)格Ф260mm×170mm，重10kg），既經(jīng)濟(jì)又耐用，一個(gè)尼龍樁墊可打600根樁而不損壞。樁帽與周?chē)拈g隙應(yīng)為5-10mm。樁帽與樁接觸表面須平整，樁錘、樁帽與樁身應(yīng)在同一直線上，以免沉樁產(chǎn)生偏移。樁錘本身帶帽者，則只在樁**護(hù)以繩墊、尼龍墊或木塊。
 
7.5對(duì)于長(zhǎng)樁或總錘擊數(shù)**過(guò)500擊的錘擊樁，必須滿(mǎn)足樁體強(qiáng)度及28天齡期的兩項(xiàng)要求才能錘擊。
 
7.6停錘控制原則，在正常情況下，控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高和較終貫入度。打樁過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)量：⑴樁身每沉落1米所需錘擊次數(shù)，并測(cè)量下落的平均高度；⑵打樁時(shí)，當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在一定的落錘高度下，連續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊測(cè)量其貫入度。貫入度達(dá)到要求，而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確定。
 
8.錘擊沉樁時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的判斷與處理：
 
8.1沉樁過(guò)程中發(fā)生沉降量突然增大，可能是樁尖穿過(guò)硬土層進(jìn)入軟弱土層，或樁已被打斷，遇此情況應(yīng)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查，若樁尖進(jìn)入軟土層應(yīng)繼續(xù)施打，若樁身被打斷，應(yīng)通知設(shè)計(jì)等單位研究處理；
 
8.2樁沉到一定深度沉不下去，或樁錘和樁突然回彈，可能是樁尖碰到孤石或已到硬土層，遇此情況應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料對(duì)樁尖入土深度處的土質(zhì)情況，會(huì)同有關(guān)單位研究解決。
 
8.3沉樁過(guò)程中樁頭嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)采取措施后方可施打。
 
9、管樁焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)
 
9.1接樁：管樁拼接成整樁采用端板連接；焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁是否合格，端板是否合格、平整，樁端埋設(shè)鐵件，特別端板破口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈，露出金屬光澤；接樁就位時(shí)，下節(jié)樁頭宜導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找正接直，如樁節(jié)間隙較大，可用鐵片填實(shí)焊牢，接合的間隙不得大于2mm。管樁接頭數(shù)量不大于3個(gè)。
 
9.2手工焊接是**層必須用3.2mm的電焊條打底，確保根部焊透，*二層方可用粗焊條，一般采用E43型焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117的規(guī)定。
 
9.3焊接時(shí)應(yīng)采取措施，減少焊接變形，沿接口周?chē)藢?duì)稱(chēng)焊六點(diǎn)，待上下樁固定后再拆除導(dǎo)向箍，分層施焊，正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清除干凈，方能再焊下一層，坡口槽的電焊必須滿(mǎn)焊，電焊厚度宜多出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不應(yīng)有夾渣，氣孔等缺陷，滿(mǎn)足規(guī)范要求，對(duì)接頭焊縫須涂刷防銹涂料，對(duì)接頭外露金屬部分在打入土之前應(yīng)再次涂刷防銹涂料，接樁后待焊縫降溫八分鐘后再施打，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。
 
10、打樁驗(yàn)收要求
 
10.1打樁施工結(jié)束后應(yīng)對(duì)承載力進(jìn)行檢驗(yàn)。樁的靜載試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于兩根。樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)一般管樁抽檢數(shù)量，不少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)樁承載力和樁身質(zhì)量檢查工作，監(jiān)理部應(yīng)編寫(xiě)檢測(cè)方案，方案中應(yīng)標(biāo)明檢測(cè)的樁位位置和編號(hào)，報(bào)質(zhì)監(jiān)站審核同意后按方案進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)部門(mén)不得改變方案內(nèi)容。
 
10.2基礎(chǔ)開(kāi)挖及墊層軸線完成后，應(yīng)進(jìn)行樁位檢驗(yàn)，并做好記錄，對(duì)誤差**出規(guī)范規(guī)定的誤差應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理。
 
10.3樁基子分部完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，由總監(jiān)理工程師組織，由勘察設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、建設(shè)行政管理部門(mén)質(zhì)監(jiān)員參加，共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。
 
11、樁基子分部工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)下列資料核查，并納入竣工技術(shù)檔案
 
11.1設(shè)計(jì)文件、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更和洽商、施工方案；
 
11.2工程測(cè)量、定位放線記錄；
 
11.3試樁記錄、樁位測(cè)量記錄；
 
11.4主要材料、設(shè)備和構(gòu)配件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、進(jìn)場(chǎng)核查記錄；
 
11.5隱蔽工程驗(yàn)收記錄和相關(guān)圖像資料；
 
11.6分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄；
 
11.7焊條合格證、焊接檢測(cè)報(bào)告；
 
11.8樁承載力和樁身質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；
 
11.9子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；
 
11.10其他對(duì)工程質(zhì)量有影響的重要技術(shù)資料。
 

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