江西南昌九江h(huán)45灌漿料新技術(shù)規(guī)范
管理差異導(dǎo)致成本差異除了設(shè)備上的差異以,水頭企業(yè)生產(chǎn)管理上采用承包制度,使得加工圓弧板的人工成本要**云浮。云浮的生產(chǎn)企業(yè)大多采用雇傭制度的方式聘請(qǐng)石材廠的工人,而水頭大多采用承包制,兩者的用工方式水頭**云浮。由工人包工時(shí)和耗材,按照生產(chǎn)一平方成品多少錢來(lái)計(jì)算工資,承包制度讓廠家能夠清楚地計(jì)算加工成本,也使得水頭的工人自己的購(gòu)買和耗材上面不斷地探索和尋找性價(jià)比較的耗材來(lái)節(jié)約成本,提率。
■施工工藝
■灌漿施工步驟
1)測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積,計(jì)算灌漿料的用量(按1噸/立方米計(jì)
算)。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計(jì),加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢
測(cè)報(bào)告計(jì)算得出(報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比,如水料比為6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必須秤量后加入,至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機(jī)、灌漿泵位后,先將部拌合水加入攪拌桶中,然后加入約70%的灌漿干粉
料,攪拌至大致均勻(約1~2分鐘),后將剩余干料部加入,再攪拌3~4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后,靜置2~3分鐘排氣,然后注入灌漿泵(或灌漿槍)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
4)灌漿時(shí),套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個(gè)接頭連通灌漿時(shí),依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序,依次將溢出砂漿的排漿孔
用**堵塞塞住,待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí),停止灌漿,并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢,立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵(或灌漿槍)和灌漿管等。
■注意事項(xiàng)
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí),需要加熱養(yǎng)護(hù),低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長(zhǎng),其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒(méi)有及時(shí)使用,停放時(shí)間
過(guò)長(zhǎng),需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多(**過(guò)一袋20Kg時(shí)),應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率,考慮分次攪拌、灌漿,否則會(huì)因攪拌、灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),漿體流動(dòng)度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場(chǎng)同期試塊檢驗(yàn)。為指導(dǎo)拆模及控制擾動(dòng),可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制
作好的試塊要在接頭(構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng))實(shí)際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存(與接頭內(nèi)灌漿料類似條件)。
封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線,表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密,需要重新封堵。也可用灌水方法檢查,漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施,這次修補(bǔ)結(jié)果,灌漿料與老混凝土充分結(jié)合,達(dá)到了一體化的效果。
■合理布置灌漿孔與排氣孔
1996年3月,某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因,部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一,有的又相互連接,因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的處,比缺陷的位置5~10cm,并且相對(duì)布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入,氣體被趕至另一側(cè)排出,灌漿料與老混凝土密切結(jié)合,避免窩住空氣,造成新的孔洞缺陷。這次修補(bǔ)過(guò)程中,對(duì)每一處缺陷的模板支設(shè),灌漿孔和排氣孔的留置都進(jìn)行了仔細(xì)地分析。修補(bǔ)之后,經(jīng)過(guò)對(duì)修補(bǔ)界面處取芯和超聲評(píng)定證實(shí),新老混凝土結(jié)合非常緊密,沒(méi)有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。
的的水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度不**45強(qiáng)度等級(jí),;的的膨脹劑為硫鋁酸鈣膨脹劑或生石灰膨脹劑,生石灰膨脹劑。
的的鋁粉為加氣混凝土用發(fā)泡劑。
的的減水劑為磺酸鹽減水劑粉劑或荼磺酸鈉粉狀減水劑。
的的增粘劑為溫輪膠或纖維素系增粘劑,包括羥纖維素酰、羥基纖維素醍,其粘度范圍為5萬(wàn)-4萬(wàn),溫輪膠。
的的硅灰為凝聚態(tài)硅灰或普通硅灰,比表面積^19m2/kg。
的的石灰石粉為重質(zhì)碳酸鈣,細(xì)度W1目。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料可以用于橋梁、水利、水電、道路、地下、基礎(chǔ)等后混凝土工程中,也可用于工程修補(bǔ)與加固用性能水泥基灌漿料。
制備方法為:選擇符合規(guī)格的各類原材料,按比例稱量所需的硅酸鹽水泥、膨脹劑、鋁粉、減水劑、增粘劑、硅灰和石灰石粉組分,在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杓s3分鐘后,加入聚烯纖維繼續(xù)攪拌至均勻。
膨脹劑的作用是參與水泥的水化過(guò)程,產(chǎn)生一定量的膨脹性水化產(chǎn)物,在混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的過(guò)程中,使混凝土產(chǎn)生一定的體積膨脹,補(bǔ)償混凝土由于干燥失水所導(dǎo)致的收縮。減水劑的加入是塑化減水,使混凝土達(dá)所要求的流動(dòng)性情況下,水灰比降低,從而減小孔隙率,減小硬化體收縮。聚烯纖維的加入可以提混凝土早期抗塑性收縮開裂的能力,增強(qiáng)了硬化混凝土的阻裂抗裂作用。
從建筑物結(jié)構(gòu)的角度看,復(fù)合墻體保溫體系沿墻體厚度方向是由多種不同材料構(gòu)成的,而這些具有不同導(dǎo)熱系數(shù)的材料分別處在不同的溫度場(chǎng)中,熱脹冷縮的程度及方向均不相同,所產(chǎn)生的應(yīng)力載荷十分復(fù)雜。另,這些材料又處在不同的風(fēng)載和負(fù)壓場(chǎng)中,受力的大小和方向會(huì)因界的變化而改變。所以說(shuō),復(fù)合墻體保溫體系的載荷特征是非線性的、三維的、時(shí)變的,如果不采取可行的措施,出現(xiàn)問(wèn)題也毫不奇怪了。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌景德鎮(zhèn)高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料供應(yīng)商
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江西南昌贛州**細(xì)灌漿料新技術(shù)規(guī)范
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