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*一致認(rèn)為:安健能保溫隔熱體系是一種軟質(zhì)水基發(fā)泡材料,具有良好的保溫隔熱性能,且不會(huì)對(duì)空氣環(huán)境質(zhì)量和造成污染和損害,是新型的節(jié)能、綠色、環(huán)保建材。安健能保溫系統(tǒng)適應(yīng)我國(guó)北方地區(qū)建筑節(jié)能的要求,特別是在寒冷季節(jié),通過掛裝的石材所形成的冷橋,會(huì)在墻體內(nèi)部生成冷凝水,對(duì)金屬構(gòu)件造成腐蝕,由于聚苯板保溫隔熱材料不能保證嚴(yán)絲合縫,所以不能很好的避免冷凝水的產(chǎn)生,因此具有較好的推廣應(yīng)用前景。同時(shí)安健能保溫隔熱體系采用的是噴涂或灌注工藝,在建筑基層構(gòu)件上能夠迅速發(fā)泡,從而嚴(yán)密的將構(gòu)件覆蓋,并對(duì)墻體內(nèi)的金屬構(gòu)件起到了保護(hù)作用,施工便捷,現(xiàn)場(chǎng)施工及工程質(zhì)量驗(yàn)收要求有著較強(qiáng)的可操作性,系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用豐富了寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)節(jié)能保溫的做法,改善建筑物的節(jié)能效果,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)建筑保溫市場(chǎng)上水基現(xiàn)場(chǎng)軟發(fā)泡保溫技術(shù)的空白。
§二次灌漿的定義及作用
(一)二次灌漿的定義
基礎(chǔ)澆灌時(shí),預(yù)先留出安裝地腳螺栓的孔(即預(yù)留孔),在設(shè)備安裝時(shí)將地腳螺栓放入孔內(nèi),再灌入混凝土或水泥砂漿,使地腳螺栓固定,這種方法稱為二次灌漿。
(二)二次灌漿的作用
設(shè)備檢測(cè)調(diào)整合格后,應(yīng)盡快進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿層主要起防止墊板松動(dòng)的作用。二次灌漿的混凝土與基礎(chǔ)一樣,只不過石子的大小應(yīng)視二次灌漿層的厚度不同而適當(dāng)選取。為了使二次灌漿層充滿底座下面度不大的空間,通常選用的石子都要比基礎(chǔ)的小。澆灌過程中應(yīng)注意不要碰動(dòng)墊板和設(shè)備。
(三)澆灌砂漿
每臺(tái)設(shè)備安裝完畢,通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進(jìn)行灌漿。
灌漿是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固),另一作用是可傳遞一些設(shè)備負(fù)荷到基礎(chǔ)上。(四)灌漿操作要點(diǎn)
▲灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土牢固結(jié)合。
▲灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)一級(jí),并且不**150號(hào)。石子可根據(jù)縫隙大小選用5~15mm的粒徑,水泥用400號(hào)或500號(hào)。
▲灌漿時(shí),應(yīng)放一圈模板,其邊緣到設(shè)備底座邊緣的距離一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的度,在底座面應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向),以防油、水流入設(shè)備底座。
▲灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要二次灌完。混凝土或砂漿要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí),不能集中在一處搗,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。否則不僅會(huì)造成安裝困難,而且也將影響設(shè)備精度。
▲灌漿后要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周;灑水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%’以上時(shí),才允許擰緊地腳螺栓。
四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝,水電、交通、礦山、地災(zāi)治理工程內(nèi)學(xué)科的程域,具體到大壩、水庫、礦山、建筑基坑、地下工程、地災(zāi)治理等工程地基內(nèi)的含有強(qiáng)透水地層的防滲、堵漏灌漿料灌漿和工程應(yīng)急加固處理的四系強(qiáng)透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝。
△對(duì)四系強(qiáng)透水地層和巖溶地基內(nèi)涌、突水治理及滲漏水應(yīng)急工程處理經(jīng)常在施工中要求見效快,且環(huán)保經(jīng)濟(jì),以提整體工程效益。以前主要采用的常有排水法、防滲墻法和常規(guī)灌漿料灌漿方法。
△其中,排水法容易引起大范圍地層失水、地面及周邊構(gòu)筑物下沉、地表水干涸、地面開裂甚至引發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)害,周期長(zhǎng),效果十分有限。
△砼防滲墻是通過采用相應(yīng)機(jī)械先開挖成槽,再往槽段內(nèi)澆筑混凝土,使之形成連續(xù)的砼防滲墻,以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時(shí)間,槽段形成后,含水層內(nèi)水體在水頭作用下會(huì)迅速向槽段內(nèi)排溢,較易造成槽段墻體垮塌,成槽難度較大,此,砼澆筑過程中,還會(huì)受到水頭的**托和水流的沖刷,使砼澆筑不密實(shí)、離析,起不到防滲堵漏的效果。該方法不適宜松散強(qiáng)透水層內(nèi)的防滲堵漏施工。
△常用的灌漿料灌漿方法有壓噴射法、常規(guī)灌漿料灌漿法。壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內(nèi)利用壓水或壓漿流對(duì)土體進(jìn)行切割,并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體,各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制:鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結(jié)速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中尤其是地下水水流的作用不利墻體連續(xù)形成,即當(dāng)水頭較時(shí),由于噴時(shí)孔口敞開,噴入的漿土混合液在水流作用下,從薄弱部位被孔內(nèi)承壓水流帶走,造成墻體不連續(xù),導(dǎo)致整體防滲效果差。因此噴灌漿料灌漿很難在強(qiáng)透水層內(nèi)地下水快速流動(dòng)條件下形成連續(xù)墻體,達(dá)不到在該地層防滲堵漏的效果。
■施工工藝■灌漿施工步驟
1)測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積,計(jì)算灌漿料的用量(按1噸/立方米計(jì)算)。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計(jì),加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢測(cè)報(bào)告計(jì)算得出(報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比,如水料比為▲6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必須秤量后加入,至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機(jī)、灌漿泵位后,先將部拌合水加入攪拌桶中,然后加入約70%的灌漿干粉料,攪拌至大致均勻(約1~2分鐘),后將剩余干料部加入,再攪拌3~4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后,靜置2~3分鐘排氣,然后注入灌漿泵(或灌漿槍)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。4)灌漿時(shí),套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個(gè)接頭連通灌漿時(shí),依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序,依次將溢出砂漿的排漿孔用**堵塞塞住,待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí),停止灌漿,并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢,立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵(或灌漿槍)和灌漿管等。
人造大理石重量輕、強(qiáng)度、耐腐蝕、耐污染、施工方便、花紋圖案豐富,是比較理想的裝飾材料。一般的人造大理石主要有四大類。水泥材料人造大理石。這類人造大理石是以水泥作為粘結(jié)劑,以砂為細(xì)骨料,碎大理石、花崗巖、工業(yè)廢渣等為粗骨料,經(jīng)配制、攪拌、成型、加壓蒸養(yǎng)、磨光、拋光而制成,俗稱水磨石。聚酯材料人造大理石。這類人造大理石是以不飽和聚酯為粘結(jié)劑,與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合,澆鑄成型,在固化劑作用下產(chǎn)生固化作用,經(jīng)脫模、烘干、拋光等工序而制成。
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