江西南昌萍鄉(xiāng)高性能水泥基灌漿料防裂妙招

時(shí)間：2020-06-06

江西南昌萍鄉(xiāng)性能水泥基灌漿料防裂妙招
花崗石出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)近年略有改善，增加了加工產(chǎn)品出口的比例，但尚未改變?cè)铣隹诒戎卮蟮木置?，如花崗石荒料及碑料出口量仍占花崗石總出口量?9.3%，而意大利原料出口，僅占石材總出口量的25%。

■因本項(xiàng)目二次澆筑層的灌漿時(shí)間段存在溫天氣，當(dāng)灌漿部位溫度＞30°C時(shí)，需采取如下溫施工措施：
■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
■采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35°C；
■漿體澆筑時(shí)的溫度應(yīng)不大于30℃；
▲4灌漿后及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
灌漿連接形式主要有：鋼筋套筒灌漿連接（其中：個(gè)別構(gòu)件水平鋼筋采用灌漿套筒連接）、鋼筋漿錨搭接連接。鋼筋灌漿套筒選用規(guī)格主要為12連接套筒、16連接套筒，鋼筋漿錨套筒選用Φ40金屬波紋管。鋼筋灌漿套筒注漿形式**選擇連通腔灌漿方式，鋼筋漿錨套筒選用坐漿后單個(gè)套筒逐個(gè)灌漿方式。
●材料及堆放：
▲圖紙?jiān)O(shè)計(jì)灌漿料為-V1型鋼筋接頭灌漿料，灌漿料的28d強(qiáng)度需大于85mpa，24h豎向膨脹率在0.02%-0.5%，本灌漿料常溫施工溫度為5℃～40℃。袋裝灌漿料分批次進(jìn)場(chǎng)，確保每批次在三個(gè)月內(nèi)用完，進(jìn)場(chǎng)袋裝灌漿料統(tǒng)一堆放在庫(kù)房?jī)?nèi)，根據(jù)每日所需用量辦理出庫(kù)手續(xù)；每日未用完灌漿料放回庫(kù)房?jī)?nèi)，避免被水浸泡后失效造成浪費(fèi)。
●計(jì)量要求：
-V1型鋼筋接頭灌漿料加水量為灌漿料重量的8％～12%，攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上，以攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)，靜置約2分鐘排氣，然后裝入灌漿機(jī)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-200&的規(guī)定。
●按照設(shè)計(jì)灌漿要求進(jìn)行試驗(yàn)灌漿，以確定灌漿壓力，灌漿配合比等數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。通過吹風(fēng)辦法確定灌漿孔通暢，檢查是否污染，表面砼是否堅(jiān)實(shí)，在灌漿前24小時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，豎向構(gòu)件應(yīng)用同結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度或提一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度的水泥砂漿或細(xì)石砼密封，后方可灌漿。灌漿順序按照設(shè)計(jì)由向內(nèi)的要求，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)拆分圖編號(hào)，及時(shí)做好施工質(zhì)量記錄。

§設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
§施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度**-5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。

混凝土灌漿料的流化效應(yīng)知多少？
對(duì)于有泌水和離析傾向的混凝土灌漿料，加入礦物細(xì)摻料可以通過減少空隙的尺寸和體積來提混凝土灌漿料的工作性。礦物細(xì)摻料的細(xì)度越細(xì)，增加新拌混凝土灌漿料的黏聚性和保水性所需加入的礦物細(xì)粉量減少。
粉煤灰和礦粉的尺寸較小，呈玻璃態(tài)，且需水量比較小，所以在一定的流動(dòng)性時(shí)可降低用水量。通過加入礦物細(xì)摻料的方法來減少混凝土灌漿料的離析和泌水在泵送混凝土灌漿料中很重要。而黏聚性和抹面性能的提對(duì)低等級(jí)混凝土灌漿料拌合物或骨料中細(xì)顆粒不足的混凝土灌漿料拌合物很有**。
礦物細(xì)摻料能改善水泥漿的流變性能，其作用機(jī)理主要是靜電斥力、粒形效應(yīng)和填充分散等作用。
●靜電斥力：礦物細(xì)摻料吸附減水劑，形成雙電層，在粒子之間產(chǎn)生分散斥力，摻合料的表面電位，產(chǎn)生的排斥力大，摻入水泥中有利于水泥的分散。
●粒形效應(yīng)；礦物細(xì)摻料填充在水泥粒子之間，由于其表面光滑，降低了粒子之間的摩擦。
●填充分散；玻璃態(tài)材料填充于水泥粒子之間，使水泥顆粒的絮凝結(jié)構(gòu)打開，顆粒擴(kuò)散使內(nèi)部結(jié)構(gòu)降低黏度，同時(shí)原來絮凝材料結(jié)構(gòu)中的水被釋放出來，使?jié){液進(jìn)一步化。另，玻璃態(tài)混合材料填充于水泥顆粒之間，使?jié){液的體積增大，因而顯著增加了潤(rùn)滑作用，改善了流變性。

保溫板脫落的病因粘結(jié)層是整個(gè)保溫體系的基礎(chǔ)，若粘結(jié)層脫落，將導(dǎo)致整個(gè)保溫體系及飾面層脫落，其原因有：因粘結(jié)膠漿配比不當(dāng)造成保溫板脫落。基層平整度不好而又未作找平處理。粘結(jié)面積過小，未達(dá)到3%的基本粘結(jié)面積要求。粘結(jié)劑自身性能不過關(guān)。墻面冬季反水結(jié)露的病因設(shè)計(jì)方案不完善，保溫層局部存在熱橋現(xiàn)象。施工質(zhì)量控制不嚴(yán)，保溫板因切割質(zhì)量或其他原因造成板間縫隙過大，用膠漿填塞后形成局部熱橋現(xiàn)象(板間縫隙應(yīng)使用保溫板條填塞)。