江西南昌吉安環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料規(guī)范
聚合物基復(fù)合材料以其優(yōu)異的特性在各域廣泛應(yīng)用,聚合物基復(fù)合材料的熔融連接技術(shù)一直是研究的重點(diǎn)。本文系統(tǒng)地綜述了影響電阻焊接接頭質(zhì)量的加熱元件、焊接壓力和輸入功率等工藝參數(shù)和焊接過(guò)程的溫度分布情況,討論了熱固性聚合物基復(fù)合材料電阻焊接的實(shí)現(xiàn)及電阻焊接有限元模型的建立,展望了聚合物基復(fù)合材料電阻焊接技術(shù)未來(lái)的研究方向。
■無(wú)效灌漿的危害
灌漿的無(wú)效容易引起設(shè)備震動(dòng),而設(shè)備震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備破壞。如果因?yàn)檎駝?dòng)引起設(shè)備的損害而導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)作,業(yè)主不僅需要承擔(dān)昂貴的重新灌漿的費(fèi)用,而且還要承受降低的生產(chǎn)效率和昂貴的維修費(fèi)用的惡果。
灌漿系統(tǒng)
巴斯夫根據(jù)多年專業(yè)域?qū)嵺`,系統(tǒng)地將灌漿產(chǎn)品分為適用于靜荷載、一般動(dòng)荷載及動(dòng)態(tài)荷載等應(yīng)用域。形成了以870雙重收縮補(bǔ)償強(qiáng)度流動(dòng)度灌漿料、880含金屬骨料性能無(wú)收縮灌漿料、CP耐化學(xué)腐蝕性能環(huán)氧灌漿料等產(chǎn)品組成的MASTERFLOW灌漿系統(tǒng)。
是一種雙重收縮補(bǔ)償,**骨料精密灌漿料。與特定量的水混合后,能生成無(wú)收縮,流動(dòng)性強(qiáng)度的灌漿料。無(wú)論在塑性狀態(tài)還是在硬化狀態(tài),870都具有收縮補(bǔ)償功能。870符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ型要求。
適用于灌漿間隙大于10mm,所有精密度的無(wú)收縮灌漿施工,尤其適用于大型關(guān)鍵設(shè)備,如渦輪發(fā)電機(jī)和發(fā)電廠鍋爐給水泵等。
880是一種含精選金屬骨料、具有優(yōu)良早期和后期強(qiáng)度,可承受動(dòng)態(tài)荷載和沖擊荷載的性能灌漿料。
880適用于所有無(wú)收縮要求的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,特別是有承載性和沖擊載荷的條件下,如起重鋼軌、軋鋼機(jī)和沖壓機(jī)等。
CP是一種環(huán)氧樹(shù)脂類的灌漿料、混合后具有快速硬化、流動(dòng)性好、耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。
CP能滿足那些具有度、重荷載要求的聚合物灌漿料。尤其適合那些會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的動(dòng)靜荷載的重型機(jī)械(即產(chǎn)生壓力、又產(chǎn)生拉力)和一些經(jīng)常受化學(xué)腐蝕的區(qū)域。
■氯離子含量
根據(jù)《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB/T8077-201&試驗(yàn),所得到3種灌漿料的氯離子含量都**0.03%,完滿足《鋼筋套筒連接用灌漿料》(JG/T408-201&的相關(guān)規(guī)定值。
目前,裝配式建筑的整體性及抗震性能主要依靠鋼筋的灌漿套筒連接方式予以**,而灌漿料的性能優(yōu)劣對(duì)確保裝配式建筑結(jié)構(gòu)的性起著至關(guān)重要的作用。因此,本研究參照國(guó)內(nèi)的相關(guān)規(guī)范,將國(guó)內(nèi)的2種鋼筋套筒連接用灌漿料與日本相同等級(jí)的灌漿料在同等試驗(yàn)條件下進(jìn)行了性能比較。
試驗(yàn)結(jié)果顯示,國(guó)產(chǎn)灌漿料不但能滿足《鋼筋套筒連接用灌漿料》(JG/T408-201&的各項(xiàng)性能要求,而且與日本同類型灌漿料相比也毫不遜色。
在溫度20℃、相對(duì)濕度60%的實(shí)驗(yàn)室中對(duì)3種灌漿料的性能進(jìn)行了比較。雖然國(guó)產(chǎn)灌漿料的各項(xiàng)性均能滿足規(guī)范要求,但考慮到實(shí)際的施工工況與實(shí)驗(yàn)室條件有差異,尤其是環(huán)境溫度對(duì)灌漿料的性能影響較大,可能影響實(shí)際灌漿效果及抗壓強(qiáng)度。因此,今后將在5℃及30℃環(huán)境溫度條件下,對(duì)其相關(guān)性能進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。
漿液灌入孔中后,向各個(gè)方向填充土體裂隙,并迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)固結(jié)因裂隙被固結(jié)的漿料堵塞,在灌漿料灌漿壓力下土體被壓縮產(chǎn)生劈裂,漿液沿劈裂面進(jìn)入土體,并迅速固結(jié),在灌漿料灌漿壓力下土體又產(chǎn)生新的劈裂。隨著漿液在壓力下不斷灌入,固結(jié)的漿料擠壓土體使之不斷密實(shí)加固。在作用下,固結(jié)的漿料填充加固路基土體,膨大的地基土體抬升鋪面,單孔每次淮注抬升鋪面大為12毫米。隨著灌入的漿料增加,地基土體密實(shí)度加大,在壓力下進(jìn)漿速率逐漸減小,減至4升/分鐘時(shí),灌漿料灌漿孔周圍的地基土體被固結(jié)、擠密,形成密實(shí)的地基。
灌注的順序是:先灌注所有選定的灌漿料灌漿孔聶周的某個(gè)孔,再選擇至少相隔一個(gè)孔位的周的一個(gè)孔進(jìn)行灌注,如上間隔選孔依次輪流完成所有選定的灌漿料灌漿孔周部孔的灌注后,灌注鋪面沉陷量大處的孔,之后再至少相隔一個(gè)孔位依次輪流在其余各個(gè)孔位完成笫一輪灌注。
采用不同濃度的堿與不同濃度的硅烷偶聯(lián)劑對(duì)竹片進(jìn)行表面改性,研究了表面改性對(duì)竹片抗拉強(qiáng)度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:適當(dāng)濃度的堿處理改性方法對(duì)竹片拉伸強(qiáng)度和竹復(fù)合材料界面剪切強(qiáng)度的提要明顯**KH550改性方法,雙重改性對(duì)竹片的抗拉強(qiáng)度具有較好的改善效果;通過(guò)掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。
詞條
詞條說(shuō)明
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