江西南昌灌漿料基礎(chǔ)加固商機(jī)

時間：2020-05-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：8

                                                                              江西南昌灌漿料基礎(chǔ)加固商機(jī)
從觀特征看，花崗石常呈整體均粒狀結(jié)構(gòu)，稱為花崗石結(jié)構(gòu)。特征花崗石構(gòu)造致密、強(qiáng)度大、密度大、吸水率較低、質(zhì)地堅硬、耐磨，屬酸性硬石材?；◢徥幕瘜W(xué)成分有SiOAl2OCaO、MgO、Fe2O3等，其中SiO2的含量常為6%以上，為酸性石材，其耐酸、抗風(fēng)化、耐久性好，使用年限長?；◢徥⒃跍叵聲l(fā)生晶變，體積膨脹而開裂，因此不耐火。分類、級別及技術(shù)要求**花崗石板材按形狀可分為毛光板（MG）、普型板（PX）、圓弧板（HM）和異型板（YX）四類。

灌漿料基礎(chǔ)灌漿施工步驟
地腳螺栓成孔→清理孔→孔內(nèi)積水→螺栓表面油污及鐵銹→插入螺栓及調(diào)整位置→澆注地腳螺栓→設(shè)備底板灌漿→養(yǎng)護(hù)●基礎(chǔ)預(yù)濕（灌漿前24小時設(shè)備基礎(chǔ)表面充分濕潤，必須），灌漿前1小時，應(yīng)吸干積水。
●灌漿料攪拌，按灌漿料用量的15%加水，攪拌時間為三分鐘，攪拌工具可以為手持手電鉆加攪拌頭（攪拌頭一般建材店均有售，10元左右）。
●地腳螺栓灌漿（灌漿層表面應(yīng)**螺栓孔上平面10～20mm）,地腳螺栓灌漿二十四小時后進(jìn)行底板灌漿。
●做底板基礎(chǔ)模板（此步驟也可于前一步之前做好），模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm，模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上面50mm。
●設(shè)備底板灌漿，可選用自重法或位漏斗法（推薦）進(jìn)行底板灌漿,在終凝前進(jìn)行表面抹光、邊角處理、剔除多余部分。灌漿料初凝時間大于2小時，終凝時間小于10小時
●養(yǎng)護(hù),灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋或巖棉被，灌漿層表面始終保持濕潤狀態(tài)。正常氣溫時,養(yǎng)護(hù)時間不得少于七天。
灌漿料攪拌時建議每四包一組進(jìn)行，如底板面積大，可同時用幾組攪拌，灌漿進(jìn)程中不要停頓，要連續(xù)進(jìn)行。
攪拌過的灌漿料要在四十分鐘內(nèi)用完，沒用完的請丟棄。二次灌漿時應(yīng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。在灌漿過程中盡量利用灌漿料的自流性，嚴(yán)禁使用震動器振動，必要時可用竹板條拉動導(dǎo)流，但拉動次數(shù)不易過多。
自重法：施工中利用灌漿料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求。適用于設(shè)備底座下平面較為平坦的設(shè)備的二次灌漿。
位漏斗法:施工中利用提灌漿的位能差滿足灌漿要求。適用于大型設(shè)備底座（邊長**過300mm)的灌漿，此時，在設(shè)備底座要布置適當(dāng)排氣孔，排氣孔直徑不小于30mm;另還適用于箱型底座及底座下面有溝槽的設(shè)備灌漿。


銅陵電廠百萬千瓦汽輪發(fā)電機(jī)1~5#軸承座基礎(chǔ)平面尺寸大，且均設(shè)有剪力槽，軸承座底板都有三個抗剪件，會灌漿料的流動，靠灌漿料的自流及導(dǎo)流不能保證底板下面澆注的密實度，自重法灌漿很難滿足質(zhì)量要求。鑒于上述原因，為確保汽輪發(fā)電機(jī)軸承座的二次灌漿質(zhì)量，在灌漿前，模擬軸承座基礎(chǔ)和底板的形狀，采用位漏斗法進(jìn)行了灌漿實驗，經(jīng)破壞性拆除后檢查，灌漿層表面只有少許直徑3mm以下的氣孔，灌漿質(zhì)量良好?，F(xiàn)以4#軸承座為例，將位漏斗法的灌漿工藝介紹如下。1工程概況
■主要施工機(jī)具及作業(yè)人員準(zhǔn)備，軸承座的灌漿作業(yè)應(yīng)在灌漿料自始至終具有良好流動性的時間范圍內(nèi)完成，此時間一般為40分鐘。故此必須準(zhǔn)備足夠的勞動力和施工機(jī)具，使灌漿作業(yè)在短的時間內(nèi)一氣呵成。根據(jù)每盤料（25kg）攪拌時間需3分鐘推算，此次灌漿作業(yè)分6個組，每三個組控制一個位漏斗作業(yè)點，每組配備一臺手持電鉆攪拌器，作業(yè)人員3人，一人負(fù)責(zé)攪拌，一人負(fù)責(zé)加料，一人負(fù)責(zé)澆注。另安排三人負(fù)責(zé)澆注過程中灌漿料的導(dǎo)流工作。
■根據(jù)計算工程量，灌漿材料和攪拌用水（采用桶裝純凈水）一次性配足，運至澆注點近堆放。
■提前24小時對基礎(chǔ)表面進(jìn)行澆水濕潤，保證灌漿面充分潤濕。拼縫應(yīng)嚴(yán)密，加固牢靠。
■辦理工序交接手續(xù)，在相關(guān)各方簽字認(rèn)可的情況下才能進(jìn)行灌漿作業(yè)。
■工藝流程：基層處理→模板支設(shè)→攪拌→澆注→養(yǎng)護(hù)、拆模2操作要點1基層處理
⑴基層處理應(yīng)達(dá)到以下要求：清理混凝土表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和油污等雜物?；炷帘砻嫠墒璨课粦?yīng)予剔除。
⑵基層處理分兩步進(jìn)行：
A、在軸承座底板安裝前，對混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。鑿毛應(yīng)在混凝土澆筑7天后才能開始，鑿毛后用空壓機(jī)吹掃，直至露出干凈的混凝土面和結(jié)構(gòu)接觸面。
B、軸承座底板安裝完后要再次進(jìn)行清掃。表面如有油污，可用釋劑釋或用火焊烘烤?！瞿０逯гO(shè)
⑴選用質(zhì)量可靠，適應(yīng)性強(qiáng)的木膠合板，模板與模板或模板與灌漿結(jié)構(gòu)的接觸面國邊緣貼雙面膠帶并擠緊，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)禁在模板內(nèi)貼透明膠帶封堵，防止拆模后留下明顯痕跡。⑵模板上口要統(tǒng)一出設(shè)備底座上表面50mm，作為二次灌漿層的標(biāo)控制依據(jù)。
⑶在灌漿側(cè)對面的模板上設(shè)置疏導(dǎo)孔，間距為1000mm，疏導(dǎo)孔尺寸為20×100mm，下口邊緣的度為出底座上表面10mm。


△現(xiàn)在大量應(yīng)用的砌筑型墻體存在著嚴(yán)重的缺陷，這種缺陷表現(xiàn)在冷熱橋節(jié)能性能差、施工勞動強(qiáng)度大工序繁瑣、墻體笨重厚實建筑建設(shè)成使用空間小工期長，特別是在防震抗震方面的缺陷尤為**，唐山大地震的磚石廢墟奪取幾十**的生命和導(dǎo)致多達(dá)百**的傷殘，唐山大地震后，砌筑墻體增加了構(gòu)造柱構(gòu)造梁及墻體拉接筋等抗震構(gòu)造設(shè)置，并較新了墻體砌筑方法，為此建筑成至少增加了10％以上，然而四川汶川大地震的碎墻、斷(構(gòu)造)梁、斷(構(gòu)造)柱還是導(dǎo)致幾**的死亡和幾十**的傷殘，再次粉碎了人們對砌筑型墻體的抗震性能的幻想。
△現(xiàn)在應(yīng)用的板式墻體主要是空心、夾芯墻板，普及率還不及砌筑墻體的10％，除了價格原因，主要的原因還是由于缺陷嚴(yán)重，空心、夾芯墻板墻體非常容易產(chǎn)生裂縫是一個方面，墻體水電管安裝要切槽敷設(shè)，嚴(yán)重破壞了板體原有的持力層，由于這類墻體與樓體結(jié)構(gòu)沒有特別得力的拉接措施，墻板斷裂非常容易崩塌，所以依然存在著嚴(yán)重的地震隱患。

差不多**過9%的砂巖卻集中在拉賈斯坦邦區(qū)的巴拉普爾（Bharatpur）、達(dá)烏爾布爾（Dhoulpur）、哥打焦特布爾（KotaJodhpur）、薩馬多布爾（SawaiMadhopur）、班迪.（Bundi）、奇陶加爾（Chittorgarh）、比卡內(nèi)爾（Bikaner）、賈拉瓦爾（Jhalawar）、巴利（Pali）和賈沙梅爾（Jaisalmer）。板巖**的板巖礦主要分布于印度的拉賈斯坦邦，哈里亞納邦，喜馬偕爾邦安得拉邦和邦。


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