江西南昌九江早強高強灌漿料量大從優(yōu)

時間：2020-05-12

江西南昌九江早強強灌漿料量大從優(yōu)
本文主要研究了復合材料薄壁結(jié)構(gòu)的耐老化性能,用加速老化的試驗方法預測了薄壁結(jié)構(gòu)的老化性能和老化壽命。重點考慮了溫度、濕度和光照的變化對薄壁結(jié)構(gòu)性能造成的影響和變化趨勢。

海上平臺導管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備,屬于管樁的混擬土澆灌域。該方法關(guān)鍵之處是從導管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿,使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導管架之間的環(huán)形空腔。該方法所用的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船上。用壓膠管把泥漿泵與焊在導管架壁上的注漿立管連通。注漿立管下端口與導管架內(nèi)環(huán)腔相通。導管架底部由環(huán)腔封堵器密封，以防止泥漿向下泄漏。能克服環(huán)腔內(nèi)產(chǎn)生壓力及泥漿形成空洞的缺點，確保海上固定平臺樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量。
■海上平臺導管架灌漿料灌漿方法，是從導管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿，使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導管架之間的環(huán)形空腔，其具體施工流程依次是施工準備，檢驗封堵器密封狀況，沖洗環(huán)形空腔，水泥砂漿灌注、質(zhì)量檢驗、注漿管封堵。
■海上平臺導管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備，是包括電機、泥漿攪拌機、泥漿泵、壓膠管、膠管法蘭、注漿立管、注漿立管支架和環(huán)腔封堵器，其中的電機、泥漿攪拌機和泥漿泵安置在作業(yè)船舶上，壓膠管的一端用法蘭與泥漿泵出口相連，另一端用法蘭與注漿立管上*口相連，注漿立管用若干橫向支架預先焊接到導管架壁上，注漿立管下端口與導管架內(nèi)環(huán)腔相通，環(huán)腔封堵器預先焊接到導管架下端部內(nèi)壁上。
■海上平臺導管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備，是環(huán)腔封堵器由橡膠密封體和鋼骨架組成，二者經(jīng)硫化加工成型結(jié)合為一整體，其縱向剖面為“J”形結(jié)構(gòu)形式。
到管樁的混凝土澆灌，具體而言是海上平臺導管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備。

●灌漿料進場檢驗
灌漿料進場時，應(yīng)重點對灌漿料拌合物（按比例加水制成的漿料）30min流動度、1d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗。檢驗結(jié)果應(yīng)符合JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量：同一批號的灌漿料，檢驗批量不應(yīng)大于50t。
檢驗方法：每批按JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定隨機抽取灌漿料制作試件
并進行檢驗。
●工藝檢驗
灌漿施工前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應(yīng)補充工藝檢驗。
&工藝檢驗一般應(yīng)在預制構(gòu)件生產(chǎn)前進行。如現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗時的灌漿單位不同，灌漿前應(yīng)再次進行工藝檢驗。
&工藝檢驗應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件，并按接頭提供單位提供的施工操作要求進行。
&每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭，并檢查灌漿質(zhì)量。
&每個接頭試件的抗拉強度和3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合JGJ107中對Ⅰ級接頭的相關(guān)規(guī)定；
&次工藝檢驗中1個試件抗拉強度或3個試件的殘余變形平均值不合格時，可再抽3
個試件進行復檢，復檢仍不合格判為工藝檢驗不合格。
●灌漿料現(xiàn)場檢驗
灌漿施工中，需要檢驗灌漿料的28d抗壓強度并應(yīng)符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗抗壓強度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作、實驗室條件下標準養(yǎng)護。
檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組
40mm×40mm×160mm的試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。
●灌漿接頭觀檢查
對灌漿接頭進行觀檢查。檢查項目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。
合格要求：灌漿口處（下口）灌漿料應(yīng)為充滿；排漿口處的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣
5mm。

采用灌漿料加固修補時，對模板支設(shè)要求比較嚴格，在混凝土處理后的表面，采用竹膠板做模板，在對應(yīng)螺栓位置的竹膠板上鉆孔。安裝竹膠板，在需處理的混凝土空洞周圍采用泡沫雙面膠進行密封處理。在空洞**部預留孔作為出氣孔。模板安裝應(yīng)當堅固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補工程中采用竹膠板做模板，模板與混凝土表面的接縫，用45號水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時用手指邊壓邊抹，以做到嚴密不漏水，水泥漿抹縫在灌漿前24h進行完。封縫后要檢查封堵情況，檢查是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認真采取了上述措施，這次修補結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達到了一體化的效果。
●灌漿
根據(jù)采用的灌漿料使用說明，加12%-14%的水充分攪拌至能夠自流灌注。采用手電鉆攪拌機：電鉆功率應(yīng)不**1000W，攪拌桶由鋼板制成，直徑在320～350mm。應(yīng)先將水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒左右，然后將余下的灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總攪拌時間為3～5分鐘。攪拌時應(yīng)上下左右移動攪拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分攪拌，但葉片不要**出漿液面，以免空氣被過多帶入。為確保灌漿料效果，在攪拌的過程中盡量靠近灌漿地點，以便攪拌好后及時灌入。

通過測試足尺試件的拉、壓、彎力學性能,研究了機械應(yīng)力分級等級邊界條件設(shè)置及等級特征值.結(jié)果表明:劃分MOE區(qū)間后建立的強度平均值與彈性模量平均值的回歸關(guān)系決定系數(shù)明顯提,可用于建立強度關(guān)系,該關(guān)系對機械應(yīng)力分級的實現(xiàn)具有重要的指導意義;按照GB50005—2003《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》及EN338:2008(E)《結(jié)構(gòu)材強度等級》的規(guī)定,在不考慮密度、滿足各等級對抗拉及抗壓強度特征值要求的情況下,可以將杉木規(guī)格材劃分為M10,M18,M26這3個等級.