江西南昌鷹潭早強(qiáng)型灌漿料自主品牌

時間：2019-12-23

江西南昌鷹潭早強(qiáng)型灌漿料自主品牌
介紹了冷卻塔熱力性能集成測試軟件的開發(fā)與實(shí)現(xiàn),其開發(fā)平臺為C#,本軟件的特點(diǎn)是將評價冷卻塔熱力性能所需的各種溫度、流量、壓力等參數(shù)數(shù)據(jù)采集與計(jì)算方法集成化。詳細(xì)介紹了軟件的層次結(jié)構(gòu)以及各個功能模塊的作用及實(shí)現(xiàn)方法。同時介紹了將該軟件應(yīng)用于實(shí)塔測試的過程,并將測試結(jié)果與本軟件同時進(jìn)行的美國CTI協(xié)會測試結(jié)果進(jìn)行了對比分析。

●環(huán)境保證
環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲佳工況，施工時及前后24小時內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～30℃范圍之內(nèi)，20℃佳。夏季施工必要時應(yīng)搭建遮陽棚以避免溫，冬季施工必要時應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。
環(huán)境濕度不宜過大，空氣相對濕度應(yīng)小于80%，60%以下為適宜。惡劣天氣下不宜施工
●混合配料
按照產(chǎn)品說明上的配比，準(zhǔn)確稱量各組分物料，置于不泄漏的準(zhǔn)備進(jìn)行攪拌的容器內(nèi)。將A組分（樹脂等）、B組分（固化劑等）充分混合至均勻，此過程應(yīng)用較轉(zhuǎn)速短時攪拌。加入C組分(填料骨料等)，用低速大功率攪拌機(jī)將配合料混合均勻，用時不宜過長。
●灌漿澆筑
灌漿時應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè)，此過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。
灌漿平行距離較大時（**過1m），此時流動不利，可使用推鏟推擠，或利用位漏斗輔助灌漿，以便縮短用時。單次灌漿厚度應(yīng)控制在20cm以下為宜。對厚灌漿區(qū)應(yīng)進(jìn)行分次灌漿。在前灌漿凝膠之后方可進(jìn)行后灌漿操作。灌漿區(qū)域過大時（**過5m×5m），應(yīng)視情形設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1m以上。暴露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。
灌漿料終凝后，即可拆除圍擋模板，此過程勿進(jìn)行粗暴操作，以保護(hù)固化度未到的基礎(chǔ)。

■技術(shù)原理及產(chǎn)品特性
鋼筋套筒灌漿連接按照結(jié)構(gòu)形式分為半灌漿連接和灌漿連接。
■半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與灌漿套筒進(jìn)行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為灌漿直螺紋連接套筒，簡稱灌漿套筒。
套筒特點(diǎn)是：
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造，比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好（特別是延性），機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸；
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)正反向斜坡設(shè)計(jì)，受力較合理科學(xué)；
③采用一端灌漿、一端直螺紋連接的半灌漿復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用該套筒連接的優(yōu)點(diǎn)：
①徑球小，對剪力墻尤其適用；
②與灌漿套筒相比，半灌漿套筒長度能顯著縮短（約1/&，現(xiàn)場灌漿工作量減半，灌漿
度降低，能降低對構(gòu)件接縫處密封的難度；
③工廠預(yù)制時鋼套筒與鋼筋的安裝固定也比灌漿套筒相對容易。
灌漿連接的性能及適用范圍：套筒設(shè)計(jì)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012要求，接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定--Ⅰ級。
半灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ12mm~φ40mm。
■灌漿連接,灌漿連接是兩端鋼筋均通過灌漿料與套筒進(jìn)行的連接。一般用于預(yù)制框架梁主筋的連接。
所用套筒為灌漿連接套筒，簡稱灌漿套筒。
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造，比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好（特別是延性），
機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸；
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)正反向斜坡設(shè)計(jì)，受力較合理科學(xué)。
③徑球小,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

§操作要點(diǎn)：
●灌漿前的準(zhǔn)備。按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線，用風(fēng)鎬或人工將灌漿內(nèi)壁鑿毛，鑿毛深度20mm左右，然后用壓縮空氣吹掃干凈，在灌漿前4h對砼的鑿面進(jìn)行灑水濕潤，并保持濕潤狀態(tài)。
●支模板。支模遇設(shè)備臨時墊板處支一缺口，用泡沫塑料堵嚴(yán)。模板支完后，用灰漿從側(cè)將鏟鑿面與模板之間的空隙堵抹嚴(yán)密。模板縫隙用棉絨、灰袋紙、灰漿等物堵塞嚴(yán)密。
●灌漿。為使空氣順利排出，應(yīng)從一個角或一個側(cè)面注入，若澆注困難，可根據(jù)情況從柱間注入。如灌漿底面積較大，澆注時可用人工導(dǎo)流，以保證底部部飽滿。因灌漿料初凝時間為30min~40min，所以要連續(xù)澆注并盡量縮短澆注時間。
●養(yǎng)護(hù)。灌漿后24h內(nèi)不得受震動，灌漿料終凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)3~4d，每天灑水2~3次，養(yǎng)護(hù)溫度+5℃以上。3d后脫模，脫模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。
§質(zhì)量要求：
●流動灌漿前要做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按灌漿操作規(guī)程施工，并做好施工記錄作為驗(yàn)收資料。
●材料嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，技術(shù)參數(shù)符合《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB119及有關(guān)技術(shù)性能特點(diǎn)要求。執(zhí)行《水泥基礎(chǔ)灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》《設(shè)備（鋼結(jié)構(gòu)）安裝流動灌漿施工規(guī)程》BZQ（JJ）0061-96及其他現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范。
●攪拌人和灌漿人應(yīng)密切配合，以縮短澆注時間，灌漿料從攪拌好到澆注完不宜**過20min，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，在澆注前必須二次攪拌。
●標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每工作班制作兩組，為檢查灌漿層的拆模時間和設(shè)備安裝需要，尚應(yīng)制作與灌漿層同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，每一個基礎(chǔ)每個工作班不少于兩組，用作檢查3d和7d的強(qiáng)度。
●拆模后和灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，均應(yīng)進(jìn)行觀檢查，查看是否有裂縫等。

考察了不同固化環(huán)境對酚醛型乙烯基酯樹脂的性能影響,設(shè)計(jì)了兩種固化工藝:一種在良導(dǎo)熱材料不銹鋼模具中固化;一種在不良導(dǎo)熱塑料燒杯中固化,并測試了兩種不同固化工藝下固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、固化度、苯乙烯和低聚物雙鍵剩余率,并通過延長常溫固化時間和不同溫后處理時間進(jìn)一步研究了上述性能參數(shù)的變化情況,得到結(jié)論,在良導(dǎo)熱材料不銹鋼模具中固化的樣條的起初玻璃化轉(zhuǎn)變溫度**燒杯中固化樣條,并且通過延長常溫固化時間或者溫后處理時間,較難達(dá)到燒杯固化樣條的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和固化度。