江西南昌無收縮自流灌漿料產(chǎn)品展示
機(jī)翼翼梁是飛機(jī)的主承力結(jié)構(gòu),西方發(fā)達(dá)在成熟的碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,已在多種**飛機(jī)上采用部由碳纖維復(fù)合材料制造的翼梁;而國內(nèi)在這一方面的研究才起步不久,尚未形成完善實(shí)用的制造技術(shù)。本文簡(jiǎn)述了國幾種**飛機(jī)的復(fù)合材料機(jī)翼翼梁的制造方法,并指出了這一域的發(fā)展趨勢(shì),以作為我國未來復(fù)合材料機(jī)翼翼梁研制的參考。
△在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿料灌漿的施工方法,包括以下步驟:
▲基層處理:對(duì)基層進(jìn)行為鑿毛,鑿毛方向均為徑向,以形成引流槽;
▲布設(shè)灌漿料灌漿管、吸水管、液位監(jiān)測(cè)儀的液位監(jiān)測(cè)儀導(dǎo)線:在經(jīng)過鑿毛處理后的基礎(chǔ)表面上均勻布置多根灌漿料灌漿管,灌漿料灌漿管通過管卡固定定于基礎(chǔ)表面上;基礎(chǔ)表面布置多根吸水管;同時(shí)在灌漿料灌漿管之間布置有多根不同長(zhǎng)度的液位監(jiān)測(cè)儀導(dǎo)線;
▲放置灌漿料灌漿區(qū)域架空層,架空層與基層之間形成的空間即為灌漿料灌漿區(qū)域;
▲每根灌漿料灌漿管與制漿系統(tǒng)連接;
▲基層濕潤(rùn):在基層與架空層之間蓄水,使基層充分濕潤(rùn),濕潤(rùn)完成后通過預(yù)留在灌漿料灌漿區(qū)域的吸水管將水排出;
▲對(duì)灌漿料灌漿管進(jìn)行潤(rùn)管:濕潤(rùn)灌漿料灌漿管用的材料是采用經(jīng)過篩選后的得到的細(xì)料按常規(guī)灌漿料的配制過程進(jìn)行配制,得到潤(rùn)管料,將潤(rùn)管料從灌漿料灌漿管的上端注入,使整個(gè)灌漿料灌漿管道完濕潤(rùn);
▲灌漿料灌漿:灌漿料灌漿管道完濕潤(rùn)后,將灌漿料灌漿管連接到灌漿料灌漿泵,同時(shí)將潤(rùn)管料換為常規(guī)啟動(dòng)灌漿料灌漿泵開始?jí)毫酀{料灌漿,灌漿料灌漿時(shí)從基層中心向四周進(jìn)行灌漿料灌漿,并由液位監(jiān)測(cè)儀傳感器監(jiān)測(cè)灌漿料灌漿液液面,控制灌漿料灌漿管出漿口始終位于灌漿料灌漿液面以下,直到灌漿料灌漿完畢。
△的潤(rùn)管料的骨料是經(jīng)過6um篩子篩選后的細(xì)料,潤(rùn)管料的水灰比與常規(guī)灌漿料相同。
△中控制灌漿料灌漿管出漿口位于灌漿料灌漿液面以下至少5mm。
△的液位監(jiān)測(cè)儀導(dǎo)線距離基層中心的距離逐步增大。
14灌漿料的在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿料灌漿的施工方法,具有以下有益效果:
&在灌漿料灌漿前利用潤(rùn)管料對(duì)灌漿料灌漿管進(jìn)行潤(rùn)管作業(yè),利用潤(rùn)管料中的細(xì)料在灌漿料灌漿管內(nèi)形成濕滑層,降低灌漿料灌漿管內(nèi)灌漿料灌漿液的流動(dòng)阻力,防止灌漿料離析、灌漿料灌漿管堵塞,**了灌漿料灌漿作業(yè)的順利進(jìn)行。
△&灌漿料灌漿管與液位監(jiān)測(cè)儀相配合,使灌漿料灌漿管始終位于灌漿料灌漿液面以下至少5mm,利用灌漿料灌漿泵的壓力將灌漿料由低往進(jìn)行灌注,確保灌漿料能充滿整個(gè)灌漿料灌漿區(qū)域的空間,利用液位監(jiān)測(cè)儀⑾監(jiān)測(cè)灌漿料的液位,控制灌漿料灌漿管能準(zhǔn)確移動(dòng)到的灌漿料灌漿點(diǎn)位,確保灌漿料灌漿質(zhì)量,提了灌漿料灌漿效率。
■套筒及其配件安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,核查套筒及其配件是否齊,規(guī)格是否正確,如密封柱塞、密封環(huán)、灌漿管和管堵等。
密封柱塞安裝:在端模模板上出套筒的安裝位置,把密封柱塞安裝于端模模板上。
套筒安裝:把套筒裝配端(大孔口端)套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板,用工具(如扳手)擰緊端模板面的螺母,橡膠柱塞在螺栓拉力作用向膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合,實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的密封。安裝時(shí)注意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向垂直于構(gòu)件端面,以方便灌漿管與出漿管與其連接。
預(yù)埋端鋼筋安裝:把密封環(huán)套入鋼筋至離鋼筋端頭距離大于1/2套筒長(zhǎng)度,把鋼筋插入套筒直至套筒中部的肋,用工具把密封環(huán)塞入套筒端口,為保證密封可靠,需加涂密封膠或填縫劑等密封材料。
■預(yù)拼裝
起吊立柱至承臺(tái)上方,調(diào)整立柱使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)**面**的鋼筋一一對(duì)齊,之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計(jì)要求,要在承臺(tái)**面(“圍堰”內(nèi))放置薄墊片來調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要求;立柱的垂直度滿足要求后,起吊立柱離開承臺(tái)。
■輔設(shè)接縫砂漿
拌制OVM.TZH6接縫砂漿,攪拌好后倒入“圍堰”內(nèi),砂漿層的厚度約10-25mm,且應(yīng)覆蓋住先前放置的薄墊片。
采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí),對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格,在混凝土處理后的表面,采用竹膠板做模板,在對(duì)應(yīng)螺栓位置的竹膠板上鉆孔。安裝竹膠板,在需處理的混凝土空洞周圍采用泡沫雙面膠進(jìn)行密封處理。在空洞**部預(yù)留孔作為出氣孔。模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹膠板做模板,模板與混凝土表面的接縫,用45號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿,用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹,以做到嚴(yán)密不漏水,水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。封縫后要檢查封堵情況,檢查是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線,表明此處沒封堵嚴(yán)密,需要重新封堵。也可用灌水方法檢查,漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施,這次修補(bǔ)結(jié)果,灌漿料與老混凝土充分結(jié)合,達(dá)到了一體化的效果。
●灌漿
根據(jù)采用的灌漿料使用說明,加12%-14%的水充分?jǐn)嚢柚聊軌蜃粤鞴嘧?。采用手電鉆攪拌機(jī):電鉆功率應(yīng)不**1000W,攪拌桶由鋼板制成,直徑在320~350mm。應(yīng)先將水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi),攪拌30秒左右,然后將余下的灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌,總攪拌時(shí)間為3~5分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器,以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?,但葉片不要**出漿液面,以免空氣被過多帶入。為確保灌漿料效果,在攪拌的過程中盡量靠近灌漿地點(diǎn),以便攪拌好后及時(shí)灌入。
基于粗骨料分散于砂漿中的混凝土結(jié)構(gòu)模型,研究了砂漿流變性及用量對(duì)混凝土流動(dòng)性的影響規(guī)律.結(jié)果表明:基于砂漿流變的粗骨料潤(rùn)滑作用和依賴于砂漿用量的粗骨料空間分離作用是造成混凝土體系失穩(wěn)進(jìn)而流動(dòng)的主要因素,這兩個(gè)因素相互影響,當(dāng)一個(gè)因素**過臨界值時(shí),另一因素的作用效果被削弱;利用分散模型研究混凝土流動(dòng)性,能夠充分體現(xiàn)混凝土組成、結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)聯(lián)作用,通過深入解析兩個(gè)因素的作用規(guī)律,將現(xiàn)有混凝土調(diào)控參數(shù)分解、轉(zhuǎn)化成砂漿流變和用量2個(gè)參數(shù),可為混凝土性能預(yù)測(cè)及調(diào)控提供新思路.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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江西南昌九江高強(qiáng)度自流灌漿料生產(chǎn)廠家
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