江西南昌萍鄉(xiāng)快速高強灌漿料施工需求

時間：2020-04-23

江西南昌萍鄉(xiāng)快速強灌漿料施工需求
采用混凝土的Kelvin阻尼模型和復阻尼模型,對鋼筋混凝土阻尼參數(shù)進行了分析,推導得到了彈性階段彎曲振動時鋼筋混凝土阻尼性能的理論折減系數(shù).研究了彎曲振動時鋼筋混凝土損耗因子與配筋率、激勵頻率間的關(guān)系.結(jié)果表明:鋼筋混凝土損耗因子隨配筋率的增加和激勵頻率的提而下降,且初始下降較快,而后漸趨平緩.將試驗數(shù)據(jù)與理論折減系數(shù)進行對比分析,發(fā)現(xiàn)在配筋率較時,理論折減系數(shù)與實測阻尼變化趨勢接近,而在配筋率較低時,由于未考慮素混凝土的阻尼性能與激勵頻率的關(guān)系,兩者間存在一定的偏差.

cgm灌漿料的拌和
cgm灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(j63)的規(guī)定
cgm灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
攪拌地點應盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
冬期施工cgm灌漿料及拌和水應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。當環(huán)境溫度**5℃時按冬期施工要求操作：
1)灌漿前采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；
2)采用60℃左右的溫水拌和灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上。
3)受凍前，灌漿料抗壓強度不得**5mpa。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
現(xiàn)場使用時，嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何加劑、摻料。地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設深度應滿足設計規(guī)范的要求。推薦埋設深度：≥15d(d:螺栓直徑)

●CGM灌漿料的配制應按本施工技術(shù)方法五項規(guī)定進行。
●較長設備或軌道基礎的灌漿（參見附錄D圖附D01圖附D01—&，應采用分段施工。即采用跳倉法施工。
●用位漏斗法灌漿，從設備底座或一側(cè)開始灌漿。
●CGM灌漿料進行二次灌漿時，應符合下列要求。
▲CGM灌漿料二次灌漿時，應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
▲在灌漿進程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3~6小時沿設備邊緣向切45ο斜角(見圖3)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
●當灌漿層厚度**過150mm時，應采用CGM灌漿料（加固型）。
●當設備基礎灌漿量較大時，CGM灌漿料（加固型）攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

在壩基巖石灌漿料灌漿過程中，去掉傳統(tǒng)的大循環(huán)管路連接方法中的回漿流量傳感器B,增加一只三通閥門，實現(xiàn)用一臺進漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路連接，對水泥漿液進行計量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時，對水泥漿液流量進行計量的方法。
在壩基巖石灌漿料灌漿過程中，用兩臺流量傳感器構(gòu)成的大循環(huán)管路連接計量灌漿料灌漿結(jié)束時水泥漿液流量的大小，由于兩臺流量傳感器各自的精度誤差和回漿直接返回攪拌桶等因素的影響，其計量結(jié)果是不能達到灌漿料灌漿結(jié)束標準要求和確保施工質(zhì)量的。相反，用一臺流量傳感器構(gòu)成的小循環(huán)管路連接對水泥漿液流量進行計量，特別是計量灌漿料灌漿結(jié)束時水泥漿液流量的大小，由于只用一臺進漿流量傳感器，加上回漿制在小循環(huán)管路內(nèi)流動，所以其計量結(jié)果是可以確保灌漿料灌漿結(jié)束標準要求和施工質(zhì)量。
構(gòu)成主要包括攪拌桶、進漿流量傳感器、三通閥門、加壓泵、壓力計和控制閥門等。用一臺進漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路，對水泥流量進行計量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時，對水泥漿液流量進行計量的方法，基管路連接方式依次為攪拌桶的輸出端與進漿流量傳感器的輸入端相連接,進漿流量傳感器的輸出端與三通閥門的一個輸入端相連接，三通閥門的輸出端與加壓泵的輸入端相連接，加壓泵的輸出端與灌漿料灌漿孔相銜接，灌漿料灌漿孔中的回漿管與壓力計的輸入端相連接，壓力計的輸出端與控制閥門的輸入端相連接，控制閥門的輸出端與三通閥門的另一個輸入端相連接。由此，從三通閥門輸出端出發(fā)，經(jīng)加壓泵，通灌漿料灌漿孔（回漿），到壓力計，過控制閥門，后返回至三通閥門的另一個輸入端，構(gòu)成小循環(huán)管路基連接方式，回漿周而復始，以一個常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動。這樣，無論是帷幕灌漿料灌漿，還是固結(jié)灌漿料灌漿，在規(guī)定壓力下，用一臺進漿流量傳感器按相關(guān)標準要求，計量出水泥漿液的注入率，并持續(xù)規(guī)定的時間，便可結(jié)束灌漿料灌漿施工，確保工程質(zhì)量。

利用微量熱儀法研究了細度對水泥水化熱及水化放熱速率的影響規(guī)律,利用非接觸式激光位移傳感器和集中約束平板法測試了不同細度水泥混凝土的早期收縮變形與開裂.結(jié)果顯示:隨著細度的增加,水泥水化熱與水化放熱速率增加,水化放熱峰值時間明顯提前;水泥比表面積提,混凝土早期收縮增大,早期單位裂縫面積增加,但混凝土水分蒸發(fā)速率與裂縫寬度減小.建議混凝土工程中應限制水泥過細.