江西南昌萍鄉(xiāng)cgm-270灌漿料新技術(shù)規(guī)范
縫合技術(shù)作為整體成型的制造技術(shù),能有效增強復(fù)合材料的層間強度和抗沖擊損傷性能。在縫合技術(shù)中有不同的縫合方式,目前常用的縫合方式有鎖式縫合、鏈?zhǔn)娇p合和臨縫三種。不同的縫合方式對復(fù)合材料的層間剪切性能、壓縮性能、拉伸性能和彎曲性能會產(chǎn)生不同的影響。主要研究了在三種不同的縫合方式下,復(fù)合材料的壓縮性能、拉伸性能和彎曲性能的變化。
■強灌漿料材料性能及影響因素
■流動度
為了滿足灌漿料施工自流的要求,灌漿料流動度必須大于240㎜。國灌漿料的流動度指標(biāo),為240㎜,如果沒有必要的流動性能,特別是狹小空間是灌不進(jìn)去的,達(dá)不到飽滿填充的目的,既使其他性能再,對灌漿料工程也沒有意義。所以,灌漿料的流動度是評價灌漿料好壞的要標(biāo)準(zhǔn)。
流動度的測定執(zhí)行《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB807&中1章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對11條3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗,修改為取消跳動30次。
規(guī)定:當(dāng)灌漿層空間度≥50mm時,流動度應(yīng)取≥270mm,當(dāng)灌漿層空間度≤50mm時,流動度應(yīng)取≥290mm.
■抗壓強度
機械設(shè)備安裝和修補加固,一般都希望有較的早期抗壓強度,以便盡早運轉(zhuǎn)和承受載荷。1天抗壓強度20Mpa以上既可擰緊螺栓,因此,灌漿料的1天抗壓強度應(yīng)大于20Mpa??箟簭姸鹊臏y定執(zhí)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB17&及《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-8&。
現(xiàn)場測定:氣溫≥15℃時,養(yǎng)護(hù)時間為3天;氣溫5~15℃養(yǎng)護(hù)時間5天;氣溫-10~5℃時養(yǎng)護(hù)時間7天;氣溫-15~-10℃時養(yǎng)護(hù)時間14天;氣溫**-15℃時養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)大于14天。
不同加水量對抗壓強度的影響
■的加水量一般控制在15~15%范圍內(nèi)
■各齡期的抗壓強度隨加水量的增加而減少
■設(shè)備二次灌漿加水量一般取13%以上;栽筋錨固取13%以下。
要求灌漿料采用流錐法進(jìn)行測量,其流秒不能大于35s,而國內(nèi)目前市場上的灌漿料黏度較,改用流錐法進(jìn)行流動性測量時,通常流秒都在90s以上,甚至部分產(chǎn)品會堵住漏斗的出料口,無法滿足流動性要求,如果想通過多加水來提灌漿料的流動性,不采取其它措施的話會帶來沉降、泌水等問題。
△此,目前的水泥基灌漿料主要采用氧化鈣或者鈣礬石類的膨脹劑對進(jìn)行收縮補償,但是氧化鈣和鈣礬石都屬于早期膨脹型膨脹劑,在施工完后7d內(nèi)膨脹基上都結(jié)束了,而水泥基灌漿料的干縮一般要持續(xù)到28d甚至較久,所以氧化鈣和鈣礬石類膨脹劑無法對水泥基灌漿料后期的收縮進(jìn)行補償,因此實際工程中會經(jīng)常出現(xiàn)水泥基灌漿料后期開裂的問題。
△是針對普通水泥基灌漿料攪拌后黏度較,無法滿足流錐法測試要求的問題而提出,其灌漿料是為了制備用水量較時也不沉降、泌水的低黏度水泥基這種低黏度灌漿料采用流錐法進(jìn)行流動度測量時,流秒為18-30s,可以滿足設(shè)備廠商及設(shè)計單位對灌漿料流動性能的要求,且其它指標(biāo)可滿足GB/T50448-28《水泥基灌漿料應(yīng)用規(guī)范》的要求。此,還采用了復(fù)合膨脹劑對水泥基灌漿料的收縮進(jìn)行補償,可以避免水泥基灌漿料后期出現(xiàn)收縮裂紋。
△(14)灌漿料灌漿施工方法,是將與混合后,進(jìn)行灌漿料灌漿的灌漿料灌漿施工方法,含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計測定得到的平均粒徑為1μm以下的微?;?、分散劑和水,并進(jìn)行了濕式分散處理,含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計測定得到的平均粒徑1μm以下的鈣化合物、分散劑和水,并進(jìn)行了濕式粉碎分散處理,微?;枋峭ㄟ^將使金屬硅粉末分散于水中而得的漿料噴射到火焰中使其燃燒、氧化的方法來制造的。
△(15)根據(jù)(14)的灌漿料灌漿施工方法,是,在含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計測定得到的平均粒徑為1μm以下的微?;韬退?、進(jìn)行了濕式分散處理的懸浮液中,混合分散劑而成的。
△灌漿料灌漿施工方法,是,在含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計測定得到的平均粒徑為1μm以下的微粒化硅和水的、進(jìn)行了濕式分散處理的懸浮液中,混合分散劑和水而成的。
△灌漿料灌漿施工方法,微?;枋乔蛐味鹊钠骄禐?5%以上的微粒球狀化硅。
△灌漿料灌漿施工方法,是,在含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計測定得到的平均粒徑1μm以下的鈣化合物、分散劑和水的、進(jìn)行了濕式粉碎分散處理的懸浮液中,進(jìn)一步混合水而成的。
△灌漿料灌漿施工方法,鈣化合物為氫氧化鈣。
△灌漿料灌漿施工方法,的分散劑的使用量相對于微粒化硅1質(zhì)量份為0.1~30質(zhì)量份(固體成分換算)。
△灌漿料灌漿施工方法,的分散劑的使用量相對于鈣化合物1質(zhì)量份為1~30質(zhì)量份(固體成分換算)。
△灌漿料灌漿施工方法,進(jìn)一步含有硬化時間調(diào)節(jié)劑。
△灌漿料灌漿施工方法,將與通過1次噴射方式、5次噴射方式和2次噴射方式的任一方式進(jìn)行混合,灌漿料灌漿至地基等中。
△通過,能夠灌漿料例如在具有龜裂的巖盤灌漿料灌漿中可獲得滲透性,具有優(yōu)異的止水效果和耐久性的灌漿料灌漿材灌漿料灌漿施工方法。
開展10根軸壓PVC-CFRP管鋼筋混凝土應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系試驗研究,結(jié)果表明試件應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線可分為兩個階段:階段為拋物線,與相同配筋鋼筋混凝土柱的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線相似;段為強化段,試件應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系基本呈線性關(guān)系,隨著FRP條帶環(huán)箍間距的增加,試件強化段斜率逐漸減少,軸向配筋可顯著提**混凝土柱的承載力和變形,配筋率對試件強化段的斜率影響很小。通過對試驗數(shù)據(jù)的回歸分析,提出試件軸壓承載力和極限壓應(yīng)變的計算方法,并建立相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系模型。
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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