江西南昌景德鎮(zhèn)水泥基灌漿材料養(yǎng)護(hù)時(shí)間

時(shí)間：2020-04-22

江西南昌景德鎮(zhèn)水泥基灌漿材料養(yǎng)護(hù)時(shí)間
以生命周期理論為基礎(chǔ),對(duì)典型墻體材料建

應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等，實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。4質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
在這里由于汽機(jī)臺(tái)板灌漿的特殊性，對(duì)邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊5塊多，這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：
▲為防止灌漿過(guò)程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對(duì)兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
▲本次灌漿由于面積較大，到對(duì)邊距離較遠(yuǎn)，因此在灌漿過(guò)程中，必須采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
▲灌漿過(guò)程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
▲灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布，防止其失水?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)氣溫的不確定性，應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度**5°時(shí)，應(yīng)加草袋保溫。
▲灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
▲本次施工考慮到環(huán)境溫度較，因此不摻加防凍劑，采用保證環(huán)境溫度的方法確保灌漿料強(qiáng)度增長(zhǎng)。
▲環(huán)境溫度要安排專人測(cè)量，發(fā)現(xiàn)溫度**5℃時(shí)增強(qiáng)保溫措施。
▲試模采用砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。
●CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
●CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。

△確定設(shè)備底板縱、橫座標(biāo)位置，在設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)置一塊鋼墊板，使調(diào)整螺絲伸向基礎(chǔ)的一端對(duì)準(zhǔn)鋼墊板中心并接觸即可調(diào)整水平及標(biāo)；
△通過(guò)調(diào)整螺絲完成調(diào)整水平及標(biāo)后，通過(guò)緊固螺栓的另一端加以固定；
△灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟：
△按灌漿料灌漿的范圍事先將基礎(chǔ)表面浮層鑿掉，鏟鑿面成凹凸面，并清理鏟鑿面的垃圾、粉塵，并安裝調(diào)整設(shè)備；
△設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后，按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周圍支護(hù)模板，在設(shè)備底板和支護(hù)模板之間留出灌漿料灌漿口，模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死，并再次理鏟鑿面的垃圾、粉塵；
△流動(dòng)灌漿料灌漿步驟：
△灌漿料灌漿前4小時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面澆水潤(rùn)濕，將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)的灌漿料灌漿口灌入，單臺(tái)設(shè)備灌漿料灌漿時(shí)間小于30分鐘；
14灌漿料灌漿后2-4小時(shí)內(nèi)，即漿料終凝前，將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光，之后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后進(jìn)行拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度在5℃以上，72小時(shí)后，設(shè)備安裝即可進(jìn)入的安裝調(diào)試，灌漿料灌漿層養(yǎng)護(hù)工作繼續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7天以上。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法，在灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟中，基礎(chǔ)表面浮層鏟鑿成20-50mm的凹凸面，清理鏟鑿面是采用壓縮空氣或吸塵器完成的。

§設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

近年來(lái),隨著風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展,葉片后緣粘接開裂成為一種主要的失效形式。因此,后緣粘接膠理想寬度的模擬成為一種必要。計(jì)算結(jié)果表明,后緣實(shí)體粘接膠的粘接寬度范圍為100~150mm。