江西南昌吉安高性能灌漿料量大從優(yōu)

時(shí)間：2020-04-21

江西南昌吉安性能灌漿料量大從優(yōu)
測(cè)試了硅質(zhì)石灰?guī)r、石灰?guī)r、玄武巖和輝綠巖4種巖石粗集料的維氏硬度、洛杉磯磨耗值和磨光值.依照漸近指數(shù)函數(shù)形式建立了基于維氏硬度的粗集料磨光值衰減模型.結(jié)果表明:粗集料洛杉磯磨耗值、磨光穩(wěn)定終值與粗集料維氏硬度相關(guān)性良好;粗集料磨光值衰減速率與粗集料硬度、礦物顆粒間硬度差異有關(guān),粗集料磨光穩(wěn)定終值則取決于粗集料維氏硬度.

在應(yīng)用中，溫輪膠具有幾個(gè)勝于任何其他生物聚合物優(yōu)勢(shì)，它們是：
(1)在溶解狀態(tài)中粘度發(fā)展迅速；
(2)濃聚物溶液中即使含量低至0．1‰，其也能發(fā)揮粘度的有效性；
(3)溫度穩(wěn)定性達(dá)150℃；
(4)對(duì)二價(jià)陽(yáng)離子，如鈣，表現(xiàn)出相對(duì)穩(wěn)定性。
這些優(yōu)良特性使它在水泥漿、砂漿、混凝土及溫鉆井液中得到推廣應(yīng)用。關(guān)于溫輪
膠對(duì)水泥漿液流變性能的影響以及溫輪膠在干粉類水泥灌漿料中的使用也曾有人研究過(guò)但溫輪膠對(duì)灌漿料流變性能的影響還需進(jìn)一步探明。因此為了使摻溫輪膠的灌漿料在工程中得到較好的使用，本文溫輪膠對(duì)灌漿料漿液流變性能的影響進(jìn)行了相應(yīng)探討。
■試驗(yàn)方法
1)灌漿料泌水率測(cè)定
靜冕法，控制水灰比為2，把攪拌好豹料漿裝入容量為250mL的量筒且用保鮮膜封住上口防止水分蒸發(fā)，靜置1h后觀察其泌水率及相關(guān)現(xiàn)象．
2)灌漿料枯度和屈服應(yīng)力測(cè)定
實(shí)驗(yàn)采用槳式流變測(cè)定法．儀器為美國(guó)Brooldield公司生產(chǎn)的R／S．SST型號(hào)流變儀，測(cè)試系統(tǒng)采用V80-40槳式轉(zhuǎn)子，測(cè)試范圍為剪切應(yīng)力6-200Pa之間(見(jiàn))，并利用Rhe02000軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理。測(cè)試時(shí)將樣品加^由唰柱體簡(jiǎn)和四頁(yè)槳式轉(zhuǎn)子組成的樣品容器中r然后使?jié){葉在受控的速率下轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝霹的優(yōu)點(diǎn)是可以在一定程度，t-．防止水泥顆粒的沉降和漿體的離析，并可使待測(cè)樣品顆粒尺度放寬至2mm。和由內(nèi)筒和筒組成的同軸圓柱流變儀相比，PJS-SST型號(hào)流變儀還可以由內(nèi)筒壁產(chǎn)生的壁面磨擦效應(yīng)，而在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中檠式轉(zhuǎn)子在樣品中的行為與一個(gè)同軸圓柱體很相似。這樣的裝簧也較適合灌漿料漿體流變特性的研究。

關(guān)鍵措施合理設(shè)置出氣管位置與數(shù)量。
●封端前，將封閉區(qū)域內(nèi)積水清干凈。
●做好封端密封工作。
●用速拌漿機(jī)拌合充分，漿料連續(xù)供應(yīng)，30分鐘內(nèi)完成灌漿。
●做好模板加固及板縫封堵工作。
●注漿管由下座板中間向四周注漿，須采取輔助措施插搗，利于漿體流動(dòng)、排氣。
●事先排除給水。
●下座板下空隙較大時(shí)，可利用兩根注漿管同時(shí)注漿加快速度。
■檢驗(yàn)方法
●出氣管排濃漿、保壓即完成灌漿。
●封端砂漿，觀察下座板周邊與漿料間有無(wú)空隙。（每個(gè)支座均應(yīng)觀察）
●漿體灌注至規(guī)定度，保壓。
●切除下座板邊多余漿料，觀察下座板周邊與漿料間有無(wú)空隙。（每個(gè)支座均應(yīng)觀察）
支座重力灌漿是保證結(jié)構(gòu)受力的重要施工環(huán)節(jié)，施工過(guò)程必須認(rèn)真、細(xì)致操作。以上灌漿兩種實(shí)施方法均可保證大型鋼支座灌漿質(zhì)量，并已在大橋中成功應(yīng)用，完滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，可為類似工程的大型支座灌漿提供寶貴施工經(jīng)驗(yàn)。
使用強(qiáng)微膨脹灌漿料進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，當(dāng)氣溫+5℃以下時(shí)，應(yīng)按參照混凝土冬季施工措施進(jìn)行施工。主要目的是加快提灌漿層強(qiáng)度以滿足設(shè)備安裝所需的強(qiáng)度要求。本工程灌漿現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度在-2℃左右，因此需要采取防凍、保暖、養(yǎng)護(hù)等措施，以保證二次灌漿的質(zhì)量。
●灌漿基礎(chǔ)表面處理
施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用開(kāi)水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行，預(yù)熱后迅速基礎(chǔ)表面浮水，進(jìn)行灌漿操作。
●灌漿料的拌和：
灌漿料拌合，應(yīng)采用50℃左右的熱水拌和，以保證材料的入模溫度于5℃。
●灌漿層的保溫與養(yǎng)護(hù)：
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)設(shè)備二次灌漿后，初凝時(shí)在灌漿層表面覆蓋塑料薄膜，然后覆蓋電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉板，電熱毯加熱24小時(shí)以上。條件許可時(shí)，周圍生爐子或使用蒸汽，保持環(huán)境溫度在5℃以上。
強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支?！鷿仓?qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。

具有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料，屬于建筑材料域，具體有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料配制,該加固灌漿料可用作強(qiáng)酸腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)加固，亦可用作耐酸混凝土。
△一些石化、化工企業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)，例如污水處理池、廠房的梁柱、管廊柱等，受到工廠排出的酸性廢水廢氣的腐蝕，很快發(fā)生混凝土保護(hù)層剝落、內(nèi)部鋼筋受腐蝕情況，耐久性很差，為此需要采用擴(kuò)大截面積加固，常用的加固材料為水泥基加固灌漿料。由于常規(guī)的水泥基加固灌漿料不耐酸，加固后的混凝土結(jié)構(gòu)仍然存在使用壽命短的缺陷。
△工程結(jié)構(gòu)中常用的耐酸混凝土為水玻璃類，一般以水玻璃和氟硅酸鈉為膠結(jié)劑,配以粉料和骨料制作而成,這類材料抗壓強(qiáng)度低、流動(dòng)性差、凝結(jié)時(shí)間短，不宜用于混凝土結(jié)構(gòu)擴(kuò)大截面積加固。以水泥、玻璃鋼纖維、耐酸石棉纖維、石子和加劑為組分的耐腐蝕混凝土配制方法，主要通過(guò)玻璃鋼纖維、耐酸石棉纖維提升混凝土的耐酸性。多功能混凝土耐酸凝膠粉的配制，該耐酸凝膠粉以堿度調(diào)控礦物摻合料改善混凝土內(nèi)部膠凝體系的組成為主，主要是提混凝土密實(shí)性、優(yōu)化水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)、降低滲透性為基礎(chǔ)，降低酸性溶液的侵入速度，達(dá)到提升耐酸能力。
△無(wú)機(jī)物的耐酸能力差，一些分子**物具有良好的耐酸腐蝕能力，采用**物改性無(wú)機(jī)物，既可具有**物的一些理化性能，同時(shí)保留無(wú)機(jī)物的基特性?？稍俜稚⑷槟z粉的發(fā)展，為配制耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料了另路徑。
△所要解決的問(wèn)題時(shí)灌漿料有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固該材料不僅具有耐強(qiáng)酸能力，同時(shí)具備水泥基加固灌漿料所具有的自密實(shí)、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

單軸抗拉試驗(yàn)(UTT)是目前上公認(rèn)的能展現(xiàn)HPFRCC抗拉特性的試驗(yàn)方法,但UTT試驗(yàn)操作復(fù)雜且對(duì)試驗(yàn)要求,不便于實(shí)際工程中的質(zhì)量控制。本文根據(jù)四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)的實(shí)測(cè)荷載-跨中撓度曲線,并結(jié)合截面平衡條件及應(yīng)力與應(yīng)變分布,建立了采用四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)分析HPFRCC抗拉特性的計(jì)算方法。計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果的對(duì)比表明,該模型能較好地評(píng)價(jià)HPFRCC的抗拉特性,為今后HPFRCC在實(shí)際工程中的大量應(yīng)用提供了一種間接測(cè)定其受拉強(qiáng)度和極限拉應(yīng)變的分析方法。