江西南昌九江早強(qiáng)型灌漿料專(zhuān)業(yè)研發(fā)

時(shí)間：2020-04-20

江西南昌九江早強(qiáng)型灌漿料專(zhuān)業(yè)研發(fā)
應(yīng)用Kachanov損傷模型表征瀝青砂損傷的增長(zhǎng)變化律,將Burgers模型與損傷因子進(jìn)行耦合,構(gòu)建出能夠描述黏彈瀝青砂3階段蠕變過(guò)程的蠕變損傷模型.借助黏彈瀝青砂的彎曲蠕變?cè)囼?yàn)數(shù)據(jù),利用二乘法,得到相關(guān)模型系數(shù)和蠕變損傷演化曲線(xiàn).將此蠕變損傷模型曲線(xiàn)與試驗(yàn)結(jié)果及Burgers模型曲線(xiàn)進(jìn)行對(duì)比研究.結(jié)果表明:該蠕變損傷模型能準(zhǔn)確描述黏彈瀝青砂的蠕變3階段特性,擬合相關(guān)系數(shù)達(dá)到0.998.

△水工建筑物基巖加固處理域，具體地指無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。
△隨著水電工程開(kāi)發(fā)速度的加快，很多工程嘗試采用了不同形式的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿施工工藝，以解決大壩基巖固結(jié)灌漿料灌漿和大壩混凝土澆筑之間的**矛盾。
△各種無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿工藝均有其適用范圍，不同點(diǎn)主要表現(xiàn)在對(duì)于裂隙封閉的形式上有所差別。目前無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的裂隙處理方式主要有以下幾種：①利用混凝土對(duì)巖體表面進(jìn)行30～50cm厚的積封閉作業(yè)；②噴射10～15cm厚砂漿或混凝土等薄層結(jié)構(gòu)對(duì)巖體表面進(jìn)行積封閉；③基巖鑿槽嵌縫封閉；④在裸巖面上不做任何封閉直接灌漿料灌漿。在基巖為塊狀裂隙巖體條件下，幾種封閉方式存在的問(wèn)題是：
△混凝土封閉法：大壩基巖面封閉用混凝土找平，一般厚30cm～50cm，待混凝土達(dá)到70％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿施工，施工完成后混凝土做為大壩基礎(chǔ)混凝土的一部分。該法需要等待混凝土凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能灌漿料灌漿，占用直線(xiàn)工期，而且混凝土在灌漿料灌漿施工期間由于部溫度和濕度環(huán)境的變化易發(fā)生裂縫，易對(duì)壩體不利。
△噴射薄層結(jié)構(gòu)封閉法：封閉裂隙所用的混凝土或砂漿結(jié)構(gòu)厚度較薄，灌漿料灌漿過(guò)程中較易抬動(dòng)變形、開(kāi)裂，其裂隙封閉效果不易保證。即使不開(kāi)裂并能保證灌漿料灌漿正常實(shí)施，也存在兩方面問(wèn)題：①封閉結(jié)構(gòu)若不，后期在上部壩體和下部基巖面之間存在一層薄殼，不利于大壩抗滑穩(wěn)定，影響工程；②若將封閉結(jié)構(gòu)在灌漿料灌漿完成后、壩體混凝土澆筑前予以，則施工也較繁瑣，需耗費(fèi)人力和設(shè)備，增加工期且浪費(fèi)資源。
△鑿槽嵌縫封閉法：灌漿料灌漿前對(duì)大壩基巖面上出露的巖體裂隙統(tǒng)一鑿槽，然后采用快硬水泥、砂漿、棉紗等進(jìn)行嵌縫封堵處理，主要以人工作業(yè)為主，輔以小型機(jī)械施工。該法主要問(wèn)題是工作量大，施工程序繁瑣，工效低下。
△裸巖無(wú)封閉法：直接在大壩裸巖上進(jìn)行無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿，由于灌前未對(duì)地表裂隙進(jìn)行有效封閉，灌漿料灌漿過(guò)程中地表串、冒漿嚴(yán)重，基巖有效灌漿料灌漿壓力較低，灌漿料灌漿效果較差，直接影響淺層巖體的防滲性能、承載能力及適應(yīng)變形的能力，故較少在工程實(shí)踐中采用?！骶C上，現(xiàn)有的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿裂隙處理方法對(duì)裂隙巖體的針對(duì)性不足，未能充分利用巖體自身的特點(diǎn)，處理過(guò)程繁冗，不利于工程的順利開(kāi)展。
△灌漿料克服現(xiàn)有巖體固結(jié)灌漿料灌漿方法中存在工程量大、處理過(guò)程繁冗且效果不佳的缺陷，灌漿料施工簡(jiǎn)便、快捷、干擾小、經(jīng)濟(jì)、可靠的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。

阻燃補(bǔ)強(qiáng)型聚氨酯灌漿料,尤其到具有油溶性的阻燃補(bǔ)強(qiáng)型聚氨酯灌漿料。

△聚氨酯灌漿料是防滲堵漏的化學(xué)在各類(lèi)工程的防水止水施工中已有廣泛應(yīng)用。聚氨酯灌漿料根據(jù)施工環(huán)境的需要分為水溶性和油溶性?xún)煞N，其中，油溶性聚氨酯灌漿料又分為主劑和促進(jìn)劑，主劑和促進(jìn)劑分別生產(chǎn)、分別儲(chǔ)運(yùn)，施工時(shí)將主劑、促進(jìn)劑和水按一定比例混合均勻后，使其發(fā)泡，泡沫在一定壓力下被擠入所要填充的空隙中，起到堵水作用?，F(xiàn)有的油溶性聚氨酯灌漿料的主劑是將聚醚多元醇、異酸酯、增塑劑和按一定重量份配比混合后加熱反應(yīng)制得的。
△目前，利用市場(chǎng)上的產(chǎn)品所發(fā)的泡沫多為可燃性的，施工后會(huì)存在著火災(zāi)隱患，同時(shí)，現(xiàn)有產(chǎn)品中所用的多為，因此，在灌漿料的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和施工過(guò)程中，也存在很大的火災(zāi)隱患。另，在一些施工環(huán)境中，還需要聚氨酯泡沫體起支撐作用，所以需要聚氨酯灌漿料能反應(yīng)生成硬質(zhì)泡沫體。因此，急需具有補(bǔ)強(qiáng)性能可以阻燃的聚氨酯灌漿料來(lái)替代現(xiàn)有產(chǎn)品。

為了解決現(xiàn)有中存在的問(wèn)題，灌漿料減少設(shè)備數(shù)量和操作人員數(shù)量、工序簡(jiǎn)單、鉆進(jìn)垂直精度、節(jié)約水泥用量、縮短施工工期、工程造價(jià)低的往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基防滲加固方法及其設(shè)備，該方法和設(shè)備將鉆進(jìn)和壓噴射融為一體，減少設(shè)備數(shù)量和操作人員數(shù)量，同時(shí)提了工效和鉆孔的垂直度，節(jié)約水泥用量，縮短施工工期，大大降低了施工成。
在鉆桿內(nèi)安裝水或漿和氣壓噴射管路，配備輸送漿或水和氣及提升設(shè)備，將鉆灌一體的步履式臺(tái)車(chē)移動(dòng)至鉆孔位置，進(jìn)行鉆進(jìn)施工，鉆進(jìn)時(shí)壓泥漿泵輸送壓介質(zhì)，需要時(shí)打開(kāi)空壓機(jī)輸送壓氣體，壓介質(zhì)對(duì)鉆孔周?chē)脑嫉貙舆M(jìn)行噴射，切割、攪拌形成為.2米甚至較大的鉆孔直徑，并制成混合液體，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后，將壓介質(zhì)換成水泥漿，同時(shí)關(guān)閉射水管，由下而上進(jìn)行壓噴射灌漿料灌漿。
將往復(fù)式噴射臺(tái)車(chē)移動(dòng)至鉆孔位置，開(kāi)動(dòng)壓泥漿泵輸送壓液體介質(zhì)切割地層，液體介質(zhì)的壓力為1-45Mpa,介質(zhì)與地層的混合物對(duì)槽孔護(hù)壁，當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后，輸送合乎要求壓水泥漿，即根據(jù)設(shè)計(jì)要求送壓水泥漿的壓力為1-45Mpa,甚至較大，同時(shí)關(guān)閉射水管，由下而上進(jìn)行噴射，直至設(shè)計(jì)程，分序或連續(xù)施工形成水泥凝固體或帷幕。

以玻璃纖維多軸向經(jīng)編針織物為增強(qiáng)體,以樹(shù)脂為基體,將玻璃短纖維添加到玻纖織物增強(qiáng)體層之間,制備層間含有玻璃短纖維的多層多軸向經(jīng)編復(fù)合材料。利用力學(xué)材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)復(fù)合材料的層間撕裂性能進(jìn)行測(cè)試和電鏡掃描,對(duì)撕裂后的復(fù)合材料層間形態(tài)進(jìn)行了觀察,研究了玻璃短纖維對(duì)復(fù)合材料層間性能的影響。結(jié)果表明,玻璃短纖維增韌處理的復(fù)合材料層間撕裂性能明顯增強(qiáng),載荷-位移曲線(xiàn)初始斜率大,復(fù)合材料不易被以撕裂形式為主的載荷破壞。