江西南昌鷹潭cgm-270灌漿料介紹新聞

時(shí)間：2020-04-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：3

                                                                             江西南昌潭cgm-270灌漿料介紹新聞
系統(tǒng)分析了以降低風(fēng)電葉片成本為目標(biāo)開發(fā)的真空導(dǎo)入型聚氨酯樹脂,分別進(jìn)行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和力學(xué)性能的分析。分析表明該樹脂體系與常用樹脂體系相比具有初始粘度低、進(jìn)膠速率大、韌性和粘接性能好等優(yōu)點(diǎn),表現(xiàn)為灌注時(shí)間的縮短、層合板抗壓縮性能和橫向性能的提。將這一樹脂體系應(yīng)用于風(fēng)電葉片主承力結(jié)構(gòu)的制造,通過提纖維體積含量,可進(jìn)一步降低葉片的生產(chǎn)成本。

§混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
●混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用CGM灌漿料（加固型），混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS2&的要求。
●CGM灌漿料（加固型）配制，應(yīng)符合本施工技術(shù)方法2條的有關(guān)規(guī)定。
●CGM灌漿料（加固型）加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
▲將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。
▲灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。
▲拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表5的規(guī)定。
●用CGM灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求。
▲將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除。
▲材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法五項(xiàng)的規(guī)定。
▲施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法七項(xiàng)施工準(zhǔn)備條的有關(guān)規(guī)定。
該技術(shù)具有操作簡單、接頭性能可靠的優(yōu)勢(shì)，各國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求差別不大，產(chǎn)品以球墨鑄鐵灌漿套筒和球墨鑄鐵半灌漿套筒兩種為主，灌漿料均為成品料，普遍應(yīng)用于預(yù)制框架柱、框架梁、剪力墻之間的連接，施工過程只需要監(jiān)督檢查，工人只要不人為作假，按照說明書的要求進(jìn)行操作質(zhì)量均有保證，灌漿接頭不需要特殊的檢驗(yàn)措施，通過檢查觀察孔的出漿情況可以判斷接頭質(zhì)量是否合格。
技術(shù)應(yīng)用的規(guī)模以美國和日本居多，美國的工程設(shè)計(jì)和施工工法簡單實(shí)用，工人只要經(jīng)過簡單培訓(xùn)可以上手，不會(huì)出錯(cuò)；日本的技術(shù)非常復(fù)雜，技術(shù)難度非常，因此對(duì)工人素質(zhì)要求非常，必須精益求精才能合格。（幾乎“”的要求，估計(jì)除了日本都難以達(dá)到）


●灌漿料表面“起砂”
灌漿料施工完畢，經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)（灌漿料膠結(jié)凝固）后，發(fā)現(xiàn)砼的表面一層不具強(qiáng)度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗?jié)B性會(huì)下降。產(chǎn)生此類現(xiàn)象有以下原因：
a）灌漿料配料不當(dāng)。如水灰比相對(duì)過大、灰砂比過小、砂率及細(xì)集料量過、減水劑及緩凝劑等加劑過多等，致使砼的強(qiáng)度過低。
b）水泥質(zhì)量的影響。主要表現(xiàn)有強(qiáng)度太低、性不合格、凝結(jié)時(shí)間過長、比表面積過小（細(xì)度過粗）、顆粒級(jí)配過分集中、堿性及非活性混合材料占水泥組分的比例過大等因素，將造成灌漿料水化凝結(jié)較慢、泌水性較大，從而導(dǎo)致砼的表面強(qiáng)度過低。
c）其他組成材料的影響。如砂石不干凈（泥含量較大）、砂的細(xì)度模數(shù)過或過低等，也會(huì)使灌漿料強(qiáng)度降低、泌水性增加。
d）灌漿料施工不當(dāng)。振搗，造成砼嚴(yán)重析水；二次抹面不當(dāng)或沒有進(jìn)行抹面，抹面時(shí)間過早（未到初凝）或過晚（終凝以后），抹面時(shí)發(fā)現(xiàn)析出水較多而另加過量的水泥補(bǔ)面等都有可能造成灌漿料表面起砂。
e）成型養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。濕養(yǎng)護(hù)過度，如在砼表面硬化前被大水沖刷；濕養(yǎng)護(hù)不足，砼內(nèi)水分蒸發(fā)散失；濕養(yǎng)護(hù)過早，成型后未到初凝即過早澆水等。
f）環(huán)境因素的影響。如施工環(huán)境空氣中co2濃度較，與水泥凝膠中的ca(oh)2作用后使其表面堿度降低導(dǎo)致硬化不良；已經(jīng)硬化的砂漿和灌漿料在未達(dá)到一定強(qiáng)度之前經(jīng)常受到曝曬、風(fēng)吹、雨淋、干濕循環(huán)或碳化作用等等。


后張法施工的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，管道壓漿是確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘結(jié)而共同工作，防止預(yù)應(yīng)力筋受空氣、水和其它腐蝕性物質(zhì)侵入而銹蝕的關(guān)鍵。由于泌水和殘留空氣的存在，使得壓漿管道的入口、出口、曲線管道的上凸段和排氣孔附近容易出現(xiàn)大片空洞，給預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕甚至銹斷埋下隱患。管道壓漿工藝是預(yù)應(yīng)力施工中的一道隱蔽工程，灌漿料灌漿前，管道的混凝土已澆注完畢并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。在給預(yù)留管道中壓注水泥漿體過程中，當(dāng)有較多較稠的漿體從出口溢出后即認(rèn)為壓漿飽滿并封口。管道內(nèi)漿體硬化后是否有空洞存在，至今仍無有效的檢測(cè)方法。目前，用于混凝土的無損檢測(cè)主要有超聲波法、電磁波法和射線法等三類。將它們用于灌漿料灌漿空洞的檢測(cè)有以下一些問題：①超聲波法的原理是從混凝土表面**超聲波，從接受到的波形和波速中判斷混凝土的質(zhì)量。由于灌漿料灌漿空洞位于混凝土中波紋管內(nèi)，而非直接處于混凝土中，因此反射波受到多個(gè)界面的綜合影響，很難從中明確判定空洞的情況。②電磁波法的原理是從混凝土表面**電磁波，從具有不同電磁特性的反射波中預(yù)測(cè)混凝土質(zhì)量。由于金屬波紋管和管鋼筋的影響，該法無法用于檢測(cè)灌漿料灌漿空洞。③射線法的原理是用X射線或γ射線透照混凝土，穿過混凝土中鋼筋或空洞后的射線強(qiáng)度與穿過混凝土身后的射線強(qiáng)度不同，可以從底片上的黑度差判斷混凝土的質(zhì)量。由于混凝土、管道(金屬波紋管或PVC波紋管)、預(yù)應(yīng)力筋和水泥漿體等不同材料的性質(zhì)，用于鋼結(jié)構(gòu)和素混凝土的各項(xiàng)透照參數(shù)和方法不能直接用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的檢測(cè)中。

為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度四因素對(duì)GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作了12組標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)試驗(yàn)并進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代**骨料對(duì)粘結(jié)破壞形態(tài)影響不大,破壞形態(tài)以拔出破壞為主;但平均粘結(jié)強(qiáng)度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度兩者對(duì)平均粘結(jié)強(qiáng)度的影響較為相似,均顯示出隨強(qiáng)度下降而下降的趨勢(shì);由于剪力滯后的影響,平均粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降。
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