江西南昌水泥基灌漿材料咨詢電話

時(shí)間：2020-04-16

江西南昌水泥基灌漿材料咨詢電話
采用掃描電鏡、X射線能譜分析、顯微硬度等多種測(cè)試方法,測(cè)定了不同預(yù)飽水程度輕骨料-水泥石界面區(qū)水化產(chǎn)物的鈣硅比、水泥石顯微硬度以及孔結(jié)構(gòu)等微觀性能參數(shù),研究了輕骨料預(yù)飽水程度對(duì)混凝土界面區(qū)結(jié)構(gòu)與特征參數(shù)的影響,并與普通骨料混凝土進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明,隨著輕骨料預(yù)飽水程度的提,界面區(qū)厚度從30μm增大至60μm左右,距界面20μm范圍內(nèi)其顯微硬度降低,而大于20μm處則相反,孔結(jié)構(gòu)呈細(xì)化趨勢(shì),界面區(qū)得到增強(qiáng),明顯**普通混凝土.

●場(chǎng)地準(zhǔn)備
灌漿前將灌漿料搬運(yùn)至地點(diǎn)，將拌漿桶、水桶分類放好。清潔拌漿桶內(nèi)殘余灌漿料，避免過(guò)大的殘片在攪拌中脫落，堵塞灌漿管。
●機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備
檢查手動(dòng)式攪拌機(jī)是否損壞，電線是否有破損處，有無(wú)漏電。灌漿料臺(tái)秤是否稱量準(zhǔn)確，是否有損壞。
●人員準(zhǔn)備
梁體對(duì)位完畢后，前后橋墩工班長(zhǎng)帶2人至橋面準(zhǔn)備灌漿，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、技術(shù)員至橋面，指導(dǎo)工人進(jìn)行灌漿作業(yè)。所有人員均進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底、交底，流程基本清楚。
§技術(shù)要求
▲灌漿前檢查拌漿桶內(nèi)是否有雜物，水桶內(nèi)是否有油污。
▲稱量灌漿料、水的質(zhì)量時(shí)，至0.05KG。
▲灌漿料水灰比為1:0.16
▲拌漿攪拌時(shí)，根據(jù)天氣情況對(duì)灌漿料進(jìn)行攪拌，當(dāng)室溫度過(guò)大時(shí)，在灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，可適當(dāng)減少攪拌時(shí)間。灌漿料標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間為3-5分鐘。
▲試件模具內(nèi)側(cè)需涂液壓油，防止拆模時(shí)影響試件完整性。

▲操作要點(diǎn)：
&進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件連接部位的現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)，采取設(shè)置架等措施保證露鋼筋的位置、長(zhǎng)度和順直度；
&預(yù)制柱、墻安裝前，在預(yù)制構(gòu)件及其支承構(gòu)件間設(shè)置度位置調(diào)整墊片；
&豎向構(gòu)件采用連通腔灌漿，并合理劃分連通灌漿區(qū)域；每個(gè)區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔，形成密閉空腔；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間間距不**過(guò)1m；&灌漿料使用前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品的觀，用水量應(yīng)按灌漿料使用說(shuō)明書(shū)的要求確定，并應(yīng)按重量計(jì)量；
&灌漿施工應(yīng)按施工方案執(zhí)行，灌漿操作過(guò)程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄，施工檢查記錄宜包括影像文件；
&灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求；環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)采用低溫灌漿料施工；當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度；
&對(duì)豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵，采用連通腔灌漿時(shí)，宜采用一點(diǎn)灌漿的方式；
&對(duì)水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或接頭處的灌漿料拌合物均應(yīng)于套筒表面點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止灌漿，并及時(shí)封堵灌漿孔、出漿孔；
9)灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完；
&灌漿料抗壓強(qiáng)度達(dá)到35N/mm2后，進(jìn)入下一道工序施工；灌漿料抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除臨時(shí)固定措施。

速離心攪拌在速度較時(shí)對(duì)水泥漿體產(chǎn)生較大的剪切力,此剪切力可以充分打散灌漿料的各種顆粒,使水泥、加劑和水分子分散均勻,加劑的作用得到了很好的發(fā)揮,保證了灌漿料的性能。
故本文選取速離心攪拌方法進(jìn)行灌漿料的配制,轉(zhuǎn)速為2500r/min,攪拌時(shí)間為5min。

碳纖維復(fù)合材料在民用飛機(jī)上得到廣泛應(yīng)用,但是由于其差的導(dǎo)電性易受雷擊損傷。采用化學(xué)鍍的方法在碳纖維復(fù)合材料試樣表面制備了導(dǎo)電金屬銅鍍層以提復(fù)合材料抗雷擊特性。利用掃描電子顯微鏡和X射線衍射分析了鍍層的表面形貌與晶體結(jié)構(gòu),研究了硫酸銅的濃度對(duì)金屬銅鍍層的沉積速率與導(dǎo)電性能的影響。結(jié)果表明,隨著硫酸銅濃度的增加,沉積速率逐漸升,而鍍層電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性增加。當(dāng)硫酸銅濃度為14g/L時(shí),碳纖維復(fù)合材料表面銅晶粒均勻,結(jié)晶性好,電阻為19.8mΩ/sq,具有良好的導(dǎo)電性。