江西南昌贛州樹脂灌漿料型號(hào)

時(shí)間：2020-04-03

江西南昌贛州樹脂灌漿料型號(hào)
為了研究溫下碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)筋材的力學(xué)性能,對(duì)不同直徑的CFRP筋材進(jìn)行了溫下的三點(diǎn)彎曲性能和壓縮性能測(cè)試,研究了CFRP筋的破壞形態(tài)和機(jī)理,分析了直徑和溫度對(duì)CFRP筋材彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,直徑對(duì)試樣彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度的影響不太明顯,溫度對(duì)試樣彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度的影響較大;CFRP筋材的強(qiáng)度保留率隨著溫度的升而降低。

硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管裝置及施工方法,混凝土內(nèi)埋件施工域，具體硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管裝置及施工方法。
△在硐室襯砌混凝土工程中，一般都設(shè)計(jì)有回填、固結(jié)等灌漿料灌漿孔，為了使鉆孔時(shí)不破壞混凝土內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋，需要在混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管，此種預(yù)埋灌漿料灌漿管大多為鐵管，必須在混凝土澆筑前進(jìn)行安裝、固定，待混凝土澆筑后再進(jìn)行鉆孔、灌漿料灌漿施工。在預(yù)埋管安裝施工時(shí)，預(yù)埋管管口與模板接觸處往往預(yù)留有一定的間隙，以便于調(diào)節(jié)模板的精度，然而，當(dāng)混凝土澆筑后，間隙處被水泥漿液充填，遮蓋了預(yù)埋管管口，操作人員難以找到其準(zhǔn)確的位置，這種情況下，通常采用風(fēng)鉆或人工鑿除表層混凝土后找出預(yù)埋管的處理措施。在實(shí)際工作中，不僅耗時(shí)耗力，增大工程成，而且對(duì)混凝土產(chǎn)生了一定程度的破壞，不利于工程質(zhì)量，也加大了后期修補(bǔ)的工作量。
△所灌漿料硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管裝置及施工方法，便于澆筑混凝土后確認(rèn)預(yù)埋灌漿料灌漿管的位置。
△為解決問題，所采用的方案是：硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管裝置，包括用于預(yù)埋在混凝土內(nèi)的預(yù)埋灌漿料灌漿管，的預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的兩端在靠近預(yù)埋灌漿料灌漿管管口的位置設(shè)有柱塞。
△的柱塞的直徑略小于預(yù)埋灌漿料灌漿管的內(nèi)徑，以使柱塞可以在預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)滑動(dòng)，而混凝土無(wú)法進(jìn)入。
△的預(yù)埋灌漿料灌漿管的一端還設(shè)有用于防止柱塞被彈出的膠帶。
△的柱塞采用硬質(zhì)泡沫材料制成。

強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用
為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：
■認(rèn)真確定灌注方案，模板支設(shè)要嚴(yán)密
1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進(jìn)行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也滿足了使用需要。
另一使用實(shí)例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補(bǔ)，混凝土回彈量過大，間隙小處，混凝土仍然進(jìn)不去，而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ)，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。
采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線，以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。

聚烯酰胺化學(xué)灌漿料（簡(jiǎn)稱凝）是目前常用的化學(xué)灌漿料。其主要特點(diǎn)是聚合反應(yīng)在水介質(zhì)中進(jìn)行，由于烯酰胺（AM）單體溶于水，粘度與水相近，能滲透至建筑物的細(xì)小縫隙中，在引發(fā)劑、交聯(lián)劑作用下聚合反應(yīng)，形成分子化合物達(dá)到堵水灌漿料。其他的化學(xué)灌漿料由于自身粘度較大的緣故，不易滲至建筑物細(xì)小裂縫中去,特別是在。.lum以下的裂縫，從而影響使用效果；凝的另一特點(diǎn)是聚合時(shí)間可大范圍控制，從幾秒至幾個(gè)小時(shí)內(nèi)都可以聚合，利用這一特點(diǎn)，根據(jù)施工需要，調(diào)配不同聚合時(shí)間物料進(jìn)行灌漿料灌漿，其它灌漿料較難做到。但是，凝也有缺點(diǎn)，它屬分子吸水材料，在潮濕情況下灌漿料灌漿后，當(dāng)環(huán)境干固時(shí)，凝吸收的水分會(huì)慢慢放出，體積收縮，它與建筑物之間產(chǎn)生空隙，當(dāng)建筑物再次滲水時(shí)，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
灌漿料新型的烯酰胺化學(xué)它能保持凝優(yōu)點(diǎn)，而克服其體積收縮變形的缺點(diǎn)，使所灌裂縫不易產(chǎn)生回滲現(xiàn)象。
利用納米微晶纖維素（簡(jiǎn)稱納米MC）顆粒尺寸小，能分散于水中，易于與烯酰胺單體一同灌漿料灌漿，并能與烯類單體反應(yīng)聚合，共聚物不易收縮的特點(diǎn)，使得納米微晶纖維素-烯酰胺化學(xué)灌漿料的堵水效果能保持長(zhǎng)久。

針對(duì)瀝青膠砂的蠕變特性,提出了改進(jìn)分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)冪函數(shù)經(jīng)驗(yàn)蠕變本構(gòu)模型,然后分別對(duì)不同應(yīng)力水平下瀝青砂的蠕變恢復(fù)試驗(yàn)結(jié)果和不同溫度下瀝青瑪蹄脂的蠕變?cè)囼?yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合分析,確定了相關(guān)的模型參數(shù),分析了模型參數(shù)的物理意義及其變化規(guī)律.在此基礎(chǔ)上,提出了相應(yīng)的瀝青膠砂溫性能評(píng)價(jià)指標(biāo).結(jié)果表明:改進(jìn)分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)冪函數(shù)經(jīng)驗(yàn)蠕變本構(gòu)模型能夠較好地描述瀝青膠砂的蠕變特性,并能夠反映溫度對(duì)其蠕變變形的影響,具有較為廣泛的適用性.