江西南昌景德鎮(zhèn)支座灌漿料型號(hào)

時(shí)間：2020-04-02

江西南昌景德鎮(zhèn)支座灌漿料型號(hào)
采用頻電場(chǎng)誘導(dǎo)法制備了碳納米管定向有序填充的碳纖維/樹脂復(fù)合材料。研究了電場(chǎng)頻率對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律,對(duì)復(fù)合材料的顯微形貌進(jìn)行觀察。結(jié)果表明:在富樹脂區(qū)碳納米管沿著電場(chǎng)方向存在明顯的有序排列現(xiàn)象;頻電場(chǎng)誘導(dǎo)后復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度提28.9%,壓縮強(qiáng)度提28.83%,彎曲強(qiáng)度提升15.01%,斷口粗糙度增加,樹脂與碳纖維的界面結(jié)合狀態(tài)改善。

&質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)：
①所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括植筋膠及鋼材，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品出廠合格證，其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件的材料。這是保證工程質(zhì)量的前提。
②植筋膠的存放要滿足產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，做好溫度、濕度及其他環(huán)境條件的控制。使用時(shí)要檢查產(chǎn)品保質(zhì)期限，過(guò)期的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用。
③植筋的施工質(zhì)量，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每道工序完成后督促操作小組自檢，確認(rèn)合格提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序，否則必須返修至合格為止。植筋前后，由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，做數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn)。用膠必須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。
&技術(shù)要求：
①鉆孔時(shí)須保證鉆機(jī)、鉆頭與植入鋼筋或螺桿的受拉方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。
②如果鋼筋為I級(jí)光面鋼筋，植筋時(shí)應(yīng)先在鋼筋植入部分加工螺紋，也可植入螺紋鋼。③嚴(yán)格遵守安裝時(shí)間與固化時(shí)間，待膠完固化后方可承載，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效。
④鋼筋插入孔內(nèi)的部分要保持干燥、清潔、無(wú)油污、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。
⑤植筋膠應(yīng)存放于陰涼、干燥的地方，避免受陽(yáng)光直接照射，長(zhǎng)期存放溫度應(yīng)為5℃-25℃。
▲模板
&梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%；模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。
&砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位臵及梁板標(biāo)，預(yù)留孔洞的位臵及尺寸，檢查支撐是否牢固。
&檢查接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。
&澆注砼時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理

水泥基灌漿料是一種由水泥、集料(或者不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后因其具有自流性好、強(qiáng)度、、無(wú)害、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染、綠色環(huán)保且在施工方有質(zhì)量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于裝配式建筑灌漿、設(shè)備安裝以及混凝土加固修補(bǔ)等工程。
目前市場(chǎng)上裝配式建筑套筒灌漿連接使用的水泥基灌漿料，存在體積收縮較大，易產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致套筒內(nèi)支座板與灌漿料之間不密貼，強(qiáng)度發(fā)展慢，耐久性差，自身抗化學(xué)和物理侵蝕的能力較低。此由普通水泥制成的普通水泥基灌漿材料因水灰比大而存在強(qiáng)度低、泌水嚴(yán)重等現(xiàn)象，灌后甚至出現(xiàn)殘留裂縫成為滲漏通道，因此往往滿足不了工程實(shí)際的需要。隨著社會(huì)的發(fā)展人們對(duì)的要求逐漸提，也提了對(duì)灌漿質(zhì)量的要求，包括提水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此，如何改善裝配式建筑用套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能，使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面**較好的效果，已是現(xiàn)代灌漿材料研究的重要課題。本課題基于裝配式建筑套筒灌漿料基本性能要求，利用本地原材料進(jìn)行研究，通過(guò)兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級(jí)配、水灰比、加劑等優(yōu)化措施開展對(duì)灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究，在確定理想的配合比基礎(chǔ)上，采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法，配制具有早強(qiáng)強(qiáng)、工作性好、微膨脹等特點(diǎn)灌漿料，開早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，工作性好，微膨脹，不泌水，不離析，滿足裝配式建筑要求的套筒灌漿料。并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對(duì)該灌漿材料的性能進(jìn)行研究。

§孔道灌漿的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
●施工中水泥漿的配合比不得任意更改，現(xiàn)場(chǎng)稱量，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)報(bào)告單進(jìn)行施工。
●灌漿作業(yè)時(shí)，按要求留取試塊。
●蜂窩、麻面的修補(bǔ)
對(duì)柱中砼有缺陷的部分，將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實(shí)混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,鑿鏟應(yīng)垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留砼成尖角搭接，并控制周邊修補(bǔ)厚度不小于10mm。
在鑿?fù)谶^(guò)程中,應(yīng)避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕莸纳疃让娑ǎ瓌t上不小于10mm；鑿控后，如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋面以下不小于50mm。
1)、如表面的蜂窩、麻面不嚴(yán)重，砼鑿除深度小于鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)松散砼鑿除后，將砼表面充分濕潤(rùn)，采用與砼同等級(jí)的無(wú)石子水泥砂漿修補(bǔ)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)要求后對(duì)修補(bǔ)表面進(jìn)行打磨，力求與原砼表面色澤一致。
&如缺陷深度已出露主筋，砼柱鑿除部分則采用重慶遠(yuǎn)吉新建材科技有限公司生產(chǎn)的和強(qiáng)灌漿料進(jìn)行灌漿填實(shí)。
強(qiáng)灌漿料是一種具有大流動(dòng)度、無(wú)收縮，早強(qiáng)特性的灌漿材料，流動(dòng)度初始值≥380mm，30min流動(dòng)度保留值≥340mm，抗壓強(qiáng)度≥40Mpa（3天）,抗壓強(qiáng)度≥60Mpa（28天）,豎向膨脹率≥0.02%,鋼筋握裹強(qiáng)度≥1Mpa（28天），完可以滿足柱砼缺陷的修補(bǔ)處理要求。

將硫鋁酸鍶鈣礦物引入到硅酸鹽熟料礦物體系中,合成了阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥,改善了硅酸鹽水泥的性能.利用X射線衍射、掃描電鏡-能譜儀和巖相等測(cè)試手段,研究了過(guò)量摻加SO3和SrO對(duì)阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥性能的影響.結(jié)果表明:熟料中SO3和SrO過(guò)摻量分別為50%和80%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）,制得的阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥的1,3,28 d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到32.8,66.8,126.4 MPa,具有良好的力學(xué)性能.SO3和SrO的過(guò)量摻入促進(jìn)了硫鋁酸鍶鈣礦物的形成,且有利于阿利特在低溫下的形成.