江西南昌九江無機(jī)灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間

時(shí)間：2020-04-01作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：4

                                                                             江西南昌九江無機(jī)灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間
對混凝土內(nèi)氯鹽銹蝕HRB335級(jí)鋼筋的坑蝕現(xiàn)象及其對鋼筋力學(xué)性能的影響進(jìn)行了研究;分析了現(xiàn)有拉伸試驗(yàn)中屈服強(qiáng)度判斷方法的局限性,提出了銹蝕HRB335級(jí)鋼筋名義屈服強(qiáng)度的判斷方法(YPPCR法);將YPPCR法與數(shù)值分析相結(jié)合,建立了坑蝕鋼筋數(shù)值拉伸試驗(yàn)方法;探討了蝕坑三維尺寸對鋼筋名義屈服強(qiáng)度退化的影響規(guī)律,建立了與蝕坑三維尺寸相關(guān)的單坑鋼筋屈服強(qiáng)度退化的計(jì)算模型;后對不同銹蝕率下由單個(gè)蝕坑引起的鋼筋屈服強(qiáng)度的退化進(jìn)行計(jì)算和概率分析,建立了與銹蝕率相關(guān)的鋼筋屈服強(qiáng)度退化概率模型.

與現(xiàn)有相比校，具有如下顯而易見的**特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn):①對原料組成水泥進(jìn)行了選擇，使灌漿料具有足夠強(qiáng)度而后期強(qiáng)度又不太,而且取材較易，選用硅酸鹽水泥為膠結(jié)料，并控制其含量為3040%,達(dá)到搶修工程所需的灌漿料抗壓強(qiáng)度要求；②原料組份中有早強(qiáng)劑，則大大縮短澆灌養(yǎng)護(hù)時(shí)間；并配以少量的緩凝劑，便于施工而不影響硬化時(shí)間，所以能在澆灌養(yǎng)護(hù)2~12小時(shí)以內(nèi)，即可達(dá)到所需的抗壓強(qiáng)度。灌漿料的**早強(qiáng)不但可用于機(jī)場停機(jī)坪、跑道、集裝箱堆場等有時(shí)間限制的部位搶修，而且可用于設(shè)備基礎(chǔ)、道路等的修復(fù)場合，用途廣泛。
灌漿料**早強(qiáng)灌漿料的原料組成配比按重量計(jì)為：625R硅酸鹽水泥387%,中粗黃砂50.8%,SH捧劑6NaaC。a0.85%,檸檬酸0.255%,SN-I1減水劑525%。
**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)1小時(shí)已硬化，養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后設(shè)備投入運(yùn)行，使用效果良好?？箟簭?qiáng)度的測量參照標(biāo)準(zhǔn)GBJ81-85《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》。
搶修施工用快硬膨脹灌漿料°該灌漿料以硅酸鹽水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化鋁的活性摻合料為主要膠凝材料，配以一定粒徑的石英砂及少童膨脹劑、減水劑、懸浮劑、纖維構(gòu)成的水硬性混合材料。主要用于工業(yè)設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿，建筑結(jié)構(gòu)的加固和修補(bǔ)。是:早強(qiáng)、快硬（％N20MPa）、微膨脹性（膨脹率N0.07%）、自流性（流動(dòng)度＞250mm）、免振搗、施工方便，尤其適用于工業(yè)設(shè)備快速安裝和建筑結(jié)構(gòu)的加固搶修。


配比及方法所得的灌漿料具有如下性能：
純膠體抗壓強(qiáng)度〈養(yǎng)護(hù)七天）
純膠體抗壓強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)30天）
純膠體抗拉強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)30天）
純膠體抗沖擊強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)30天）
純膠體劈裂抗壓強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)30天）
粘度：55mPaS
從數(shù)據(jù)可以看出，以土為催化劑配制出的襟漿材料，粘度低，強(qiáng)度，是各方面性能都較優(yōu)異的化學(xué)浪漿材料，可擴(kuò)大改性環(huán)爭:樹脂襟漿材料在工程上的應(yīng)用范圍。
地下鉆機(jī)的灌漿料灌漿設(shè)備，它可以提土木工程基礎(chǔ)施工的打樁工效。其鉆桿及轉(zhuǎn)盤裝在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，帶螺旋槳片的重力式鉆頭與鉆桿下端連接，鉆桿里的水泥乳漿灌注通道與重力式鉆頭里的灌注通道相通，壓啟闕門在灌注通道的下端，通過灌注通道可以由向鉆孔內(nèi)灌注水泥乳漿。鉆孔結(jié)束后，邊提升重力式鉆頭邊灌注水泥乳漿。通過這種處理，可防止孔壁坍塌而使其保持原狀，水泥乳漿灌入孔底下的原始土層后還可增大基底強(qiáng)度。
■地下鉆機(jī)的灌漿料灌漿設(shè)備，該灌漿料灌漿設(shè)備包括一個(gè)安裝在鉆機(jī)導(dǎo)向架上的鉆桿及使其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，一個(gè)與鉆桿下端連接的帶螺旋漿片的重力式鉆頭，鉆桿和重力式鉆頭里的水泥乳漿或其它類似物的灌注通道，鉆桿里的灌注通道分別與重力式鉆頭里的灌注通道相通,還包括灌注通道下端的壓啟閥門。


3．支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌：按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5．灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
▲漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
▲每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
▲較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
▲灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

以生命周期理論為基礎(chǔ),對典型墻體材料建立了能源、環(huán)境與成本的多目標(biāo)評價(jià)模型.結(jié)合陜西區(qū)域發(fā)展情況,對10種典型墻體材料進(jìn)行了多目標(biāo)評價(jià),得到了適合陜西區(qū)域情況的墻體材料生命周期評價(jià)結(jié)果,該評價(jià)結(jié)果可作為墻體材料推廣應(yīng)用的指導(dǎo)性依據(jù).
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