江西南昌新余機(jī)器底座安裝灌漿料質(zhì)量可靠

時(shí)間：2020-04-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：17

                                                                              江西南昌新余機(jī)器底座安裝灌漿料質(zhì)量可靠
對(duì)6個(gè)混凝土試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),劈裂后采用樹脂注膠技術(shù)修復(fù)試件,然后再次對(duì)試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),對(duì)比兩次試驗(yàn)中試件的破壞界面和斷裂參數(shù).結(jié)果表明:修復(fù)后試件破壞界面未發(fā)生在黏結(jié)界面;試件起裂韌度平均增幅為47.06%,失穩(wěn)斷裂韌度、斷裂能也有所提,這說(shuō)明注膠修復(fù)技術(shù)能夠有效推遲裂縫的再開展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評(píng)定注膠修復(fù)效果的斷裂參數(shù),研究成果可為注膠修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用提供依據(jù).

■豎向膨脹率
灌漿材料的膨脹性是另一個(gè)十分重要的指標(biāo),它決定所灌材料能否密實(shí)填充空隙,塑性階段的膨脹對(duì)于密實(shí)性尤為重要。灌漿料是一種流動(dòng)性材料,澆筑后會(huì)產(chǎn)生較大的塑性收縮,包括沉漿收縮和失水收縮。采用SHRINKAGECONE收縮測(cè)量?jī)x(見圖2)，測(cè)得的豎向膨脹率-時(shí)間關(guān)系曲線。SHRINKAGECONE收縮測(cè)量?jī)x是通過(guò)在漿體上放置一個(gè)激光反射薄片,利用非接觸式的測(cè)定方式測(cè)定漿體的度變化,從而計(jì)算豎向膨脹率。
■有效承載面
有效承載面(EBA)指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實(shí)際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分?jǐn)?shù)表示。這是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)指標(biāo),它直接反映灌漿層起到承載作用的程度。假設(shè)強(qiáng)度為0MPa的灌漿料,有效承載面只有50%,相當(dāng)于有效荷載只有35MPa?？梢娂词箯?qiáng)度很,但有效承載面積很小,甚至根本沒(méi)有與設(shè)備底板接觸,對(duì)設(shè)備的危害很大。給出聚合物灌漿料設(shè)備灌漿承載面積的測(cè)定方法。參照此方法,我們自制船型模，見圖3，其中上鋼板尺寸600mm×150mm,厚10mm；上下鋼板間隙為50mm。將拌和好的灌漿料從一側(cè)倒入，從另一側(cè)流出且流滿鋼板下部。24h后取下鋼板，與標(biāo)準(zhǔn)圖樣做比較，確定有效承載面。圖4~7為參照標(biāo)準(zhǔn)ASTMC1339-02繪制的有效承載面的標(biāo)準(zhǔn)圖樣。


△設(shè)備底板在縱、橫座標(biāo)位置確定之后，利用底板預(yù)先設(shè)置的調(diào)整螺絲調(diào)整底板的水平及標(biāo)，在設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)置一塊鋼墊板，鋼墊板的規(guī)格為1mm×1mm，厚度為10-20mm。鋼墊板下部混凝土應(yīng)密實(shí)并同鋼墊板結(jié)合緊密，調(diào)整螺絲應(yīng)對(duì)準(zhǔn)接觸鋼墊板中心后即可調(diào)整水平及標(biāo)。在灌漿料灌漿結(jié)束后(72小時(shí))要割掉在設(shè)備底板上部的調(diào)整螺絲并用角向磨光機(jī)磨平，保持設(shè)備底板平整。設(shè)備底板應(yīng)預(yù)留標(biāo)正公差，但不得**過(guò)正公差范圍。在地腳螺栓15％-30％設(shè)計(jì)緊固力的作用下完成水平及標(biāo)的調(diào)整工作，達(dá)到灌漿料灌漿條件。待灌漿料灌漿72小時(shí)后，緊固地腳螺栓，使緊固力達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)對(duì)設(shè)備的水平及標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
△流動(dòng)灌漿料灌漿步驟：
△設(shè)備安裝之前，按灌漿料灌漿的范圍事先將混凝土表面浮層鑿掉，鏟鑿面凹凸宜為20-50mm。然后用壓縮空氣或吸塵器將鏟鑿面的垃圾、粉塵吹、吸干凈。
△設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后，按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周圍支護(hù)模板，在模板和基礎(chǔ)之間預(yù)留灌漿料灌漿口，模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死，以免漏漿。支護(hù)模板之后，再次用壓縮空氣將鑿毛的混凝土表層吹、吸一遍。灌漿料灌漿前4小時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面澆水潤(rùn)濕，且不得有積水。然后將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)灌漿料灌漿口灌入，以利空氣排出，使灌漿料灌漿層充實(shí)。若灌漿料灌漿面積大、幾何尺寸復(fù)雜的設(shè)備，宜選設(shè)備底板較窄方向和采用事先開灌漿料灌漿孔分成多個(gè)小區(qū)間方法灌注。單臺(tái)設(shè)備的灌漿料灌漿時(shí)間不應(yīng)**過(guò)30分鐘。灌漿料灌漿后2-4小時(shí)內(nèi)(終凝前)應(yīng)將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光，之后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水(每天4-6次)養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)內(nèi)不得碰撞設(shè)備和振動(dòng)基礎(chǔ)。
△拆模時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度在5度以上，氣溫**5度時(shí)應(yīng)對(duì)灌漿料灌漿層采取保溫措施。72小時(shí)后，設(shè)備安裝即可進(jìn)入的安裝調(diào)試，灌漿料灌漿層養(yǎng)護(hù)工作繼續(xù)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在7天以上。


△“所有的保護(hù)補(bǔ)強(qiáng)材料和施工方法,都必須先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，**可行的結(jié)果后，才允許在被保護(hù)的實(shí)物上作局部的中間試驗(yàn)得到完可靠的效果以后，才允許大范圍使用?！边@也是文物保護(hù)中保護(hù)修復(fù)材料與工藝篩選研究應(yīng)該遵循的基原則。
△通常情況下，灌漿料灌漿體強(qiáng)度越大，錨固力越大。文物保護(hù)工程中，對(duì)于土遺址保護(hù)材料，應(yīng)符合以下要求：材料粘度小，流動(dòng)性強(qiáng)且可調(diào)，收縮性小，滲透性強(qiáng)，結(jié)合力適中，結(jié)構(gòu)上與土質(zhì)較為接近。材料的耐水性要好，一般要求材料結(jié)構(gòu)中含有一定的憎水集團(tuán)，土遺址被加固后其耐水性得到明顯的增強(qiáng)。材料固化后有很好的透氣性及防塵吸附性。室溫固化、固化期適中，便于施工。材料的耐候性好，對(duì)土遺址身沒(méi)有較多的影響。價(jià)格較為低廉，施工工藝簡(jiǎn)單。
14隨著新材料的研發(fā),土遺址可選用的灌漿料也越來(lái)越豐富。而傳統(tǒng)的水泥混凝土材料因與遺址土體物性差異較大、具有較強(qiáng)的化學(xué)腐蝕性、色澤發(fā)差較大。目前,土遺址保護(hù)應(yīng)用較多的是水泥砂漿、燒料疆石石英砂漿液、燒料疆石粉煤灰漿液、氧化鈣、PS-F等灌漿料。水泥砂漿則不利于應(yīng)用于土遺址文物體，而無(wú)機(jī)類的灌漿料錨固力不夠大。因此，研究與遺址土體及錨桿物性差異小、具有良好的抗老化性能、環(huán)保型的錨固漿液。
△通過(guò)論文及**的檢索,還未發(fā)現(xiàn)膠木棒錨桿錨固灌漿料的應(yīng)用，以ZB-F6雙組份水性氟膠粘劑為主劑，以粉煤灰為填充劑，納米化硅為增強(qiáng)劑，配以生石灰系膨脹劑,并利用植筋膠作為過(guò)渡材料，與膠木棒能有效的結(jié)合，充分起到錨桿錨固作用。
△為克服現(xiàn)有中存在的固結(jié)強(qiáng)度與周圍土體及錨桿的強(qiáng)度不適應(yīng)和固化時(shí)間長(zhǎng)的不足,提出了基于水性氟的纖維膠木棒錨固錨桿土遺址灌漿料。

采用水平較化方式,在微波暗室中對(duì)試樣進(jìn)行了雷達(dá)散射截面(RCS)測(cè)試.結(jié)果表明:在8~18 GHz頻率范圍內(nèi),集料類型對(duì)電磁波反射率幾乎無(wú)影響,多孔混凝土具有良好的吸波性能,其電磁波反射率小于-10 dB的波帶寬度達(dá)到10 GHz,且平均反射率小于-20 dB;在一定范圍內(nèi),增加孔隙率和集料粒徑可改善多孔混凝土表面阻抗和自由阻抗的匹配性,降低電磁波的反射率.


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