江西南昌潭BY灌漿料施工解析
采用溫抗壓試驗(yàn)爐對有軸壓荷載作用的鋼筋混凝土短柱在升溫、降溫及冷卻作用后的軸壓力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,主要研究降溫方式對經(jīng)歷不同溫度等級的有軸壓荷載鋼筋混凝土短柱的溫變形特性、溫后軸壓承載力、軸壓剛度和延性等力學(xué)指標(biāo)的影響規(guī)律.結(jié)果表明:不同降溫方式下軸壓荷載使試件產(chǎn)生明顯的殘余壓縮變形,且對溫后的極限承載力、軸壓剛度和延性有顯著影響;降溫方式顯著影響溫后鋼筋混凝土軸壓力學(xué)性能,其中澆水降溫的影響為顯著.
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,灌漿料包括如下步驟:
連接灌漿料灌漿設(shè)備:
灌注熱油(或熱水),預(yù)熱設(shè)備和灌漿料灌漿孔道;
切換熱油(或熱水)為瀝青基開始灌漿料灌漿,即將加熱后呈液態(tài)的瀝青基灌漿料注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
待灌漿料灌漿孔道另一端涌出與瀝青基灌漿料儲槽中濃度相當(dāng)灌漿料時,停止灌漿料灌漿;
用熱油(或熱水)直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道,或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,是:其中為或注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋和電熱絲的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
其中為用熱油或熱水直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道內(nèi)的瀝青基或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
在灌漿料灌漿孔道中放置電熱絲,每隔一定時間通電以使瀝青熔化,使灌漿料重新恢復(fù)均勻密實(shí)狀態(tài)。
插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,用于混凝土構(gòu)件之間采用鋼筋裝配式連接的方法,具體插入式灌漿料灌漿鋼筋的**連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法,鋼筋連接的施工較為復(fù)雜,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不能進(jìn)行裝配式施工。
△是灌漿料操作簡單、性能可靠、適合于混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒所實(shí)現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體,的套筒體內(nèi)有通孔,的套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有彈性橡膠密封圈,的套筒體內(nèi)通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大,的套筒體內(nèi)部中間位置設(shè)有一組沿內(nèi)壁分布的限位塊,的限位塊朝鋼筋插入方向設(shè)有斜坡,的套筒體上方設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,的套筒體內(nèi)側(cè)兩端具有錐形螺紋,的套筒體小尺寸端連接預(yù)埋鋼筋,的套筒體大尺寸端連接后插入鋼筋。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的套筒體內(nèi)孔的直徑不同,的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋,的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋,的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°,的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙,彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法,先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒,將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上;套筒的直徑大的另一端向,在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入;通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。
1)選取了能表征灌漿料質(zhì)量的性能參數(shù)、有效的試驗(yàn)方法和合適的性能指標(biāo);選用了質(zhì)量的灌漿料**復(fù)合加劑,通過試驗(yàn)對比,確定了攪拌方式(速離心攪拌)、攪拌速度(2500r/min)和攪拌時間(5min)等工藝參數(shù),確定了性能灌漿料的配合比:水泥為97%、加劑為3%、水灰比為0.27~0.30,配制出具有良好的可泵性與較長的施工時間、良好的體積穩(wěn)定性、零泌水、強(qiáng)和抗氯離子滲透性等綜合性能優(yōu)良的后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料。此灌漿料產(chǎn)品還具有很低的水灰比和較大的水灰比可調(diào)范圍,很好地彌補(bǔ)了市場上性能灌漿料的匱乏。
2)水灰比對灌漿料的各項(xiàng)組分顆粒的分散性和水化程度有很大的影響,故對灌漿料的各項(xiàng)性能也有很大的影響,特別是流動性能、早期膨脹性、中后期體積穩(wěn)定性和抗氯離子滲透性能。
3)變化水泥的品種對灌漿料的性能有一定的影響,但配制的灌漿料各項(xiàng)性能均良好,即加劑和3種水泥均具有良好的適應(yīng)性。
可以按新的摻水量施工;如果強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求,需重新出具配合比或更換灌漿料
▲用電子稱稱量每袋灌漿料的實(shí)際質(zhì)量,算出現(xiàn)場實(shí)際每袋灌漿料的用水量,并記錄下來貼在每袋灌漿料封面上。
▲測量灌漿槽點(diǎn)和點(diǎn),并作出明顯標(biāo)記,并準(zhǔn)備底處模板防止低處灌漿料的流失,作業(yè)時從點(diǎn)開始灌注,由處往處開始澆筑,充分利用灌漿料的流動性。
在塔筒下落前,施工單位需先清理灌漿槽,并要求吊裝公司將塔筒法蘭底盤擦干凈。在塔筒落實(shí)后,如果不能保證立刻灌漿的,則必須立刻用毛氈把筒的露出來的灌漿槽口保護(hù)好,避免臟東西進(jìn)入。節(jié)塔筒吊裝后4小時內(nèi)必須進(jìn)行灌漿施工,否則不建議吊裝塔筒。灌漿前需確認(rèn)節(jié)塔筒平整度是否滿足廠家運(yùn)行要求
纖維變角度牽引鋪縫技術(shù)(VAT技術(shù))是一種新穎的**纖維鋪放技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料層合板單層面內(nèi)纖維角度的連續(xù)變化,充分發(fā)揮纖維材料優(yōu)異的力學(xué)性能。簡要介紹了VAT技術(shù)的基本概念以及曲線纖維路徑的定義,重點(diǎn)概括了VAT技術(shù)中幾種常用的纖維軌跡優(yōu)化方法,并結(jié)合目前的現(xiàn)狀對VAT技術(shù)的應(yīng)用與前景進(jìn)行了分析與展望。
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詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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