江西南昌鷹潭c70灌漿料新技術(shù)規(guī)范

                                                                                  江西南昌潭c70灌漿料新技術(shù)規(guī)范
    為了改善不飽和聚酯樹(shù)脂澆注體的性能,以苧麻纖維為原料,采用堿預(yù)處理加混酸水解法制備微納米纖維素,采用共混工藝制備微納米纖維素/不飽和聚酯樹(shù)脂澆注體復(fù)合材料,并對(duì)其力學(xué)性能和熱性能進(jìn)行對(duì)比研究。結(jié)果表明,當(dāng)不飽和聚酯樹(shù)脂中加入3%微納米纖維素后,其拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和沖擊強(qiáng)度分別提了55.42%、9%和62.42%,材料斷裂由脆性斷裂轉(zhuǎn)變成韌性斷裂,起始熱分解溫度由363.10℃升到369.41℃。說(shuō)明利用微納米纖維素改性不飽和聚酯樹(shù)脂,不僅可以提其力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,而且可以改變材料的斷裂特性。

    △隨著人類開(kāi)發(fā)海洋油氣規(guī)模的不斷擴(kuò)大,海洋油氣的勘探開(kāi)發(fā)由淺海向深海發(fā)展已成必然趨勢(shì)。浮式平臺(tái)作為深水油氣開(kāi)發(fā)的主要裝置,常常需要在海上進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)間的連接。目前,浮式平臺(tái)的海上鋼結(jié)構(gòu)連接常采用機(jī)械連接或焊接兩種方式。其中,機(jī)械連接雖然結(jié)構(gòu)可靠性較,但成一般很;焊接所需海上作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),對(duì)氣候窗口要求,一旦遇到惡劣氣候條件,焊接質(zhì)量將受到較大影響,不論是平臺(tái)結(jié)構(gòu)還是作業(yè)施工人員都存在較大風(fēng)險(xiǎn)。
    △灌漿料灌漿連接已應(yīng)用于一些淺水固定式平臺(tái)(例如導(dǎo)管架平臺(tái))和海上風(fēng)機(jī)樁基礎(chǔ),但在深水浮式平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)連接中尚未見(jiàn)應(yīng)用。由于灌漿料灌漿工藝要求在灌漿料灌漿期間結(jié)構(gòu)要盡量處于平穩(wěn)的狀態(tài),水泥漿在凝結(jié)硬化階段不受擾動(dòng),才能保證水泥漿凝結(jié)后的強(qiáng)度。相比淺水固定式平臺(tái),深水海洋環(huán)境條件較加惡劣,浮式平臺(tái)在風(fēng)浪流的作用下處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),灌漿料灌漿連接工藝與方法存在較大的困難和挑戰(zhàn)。同時(shí),在淺水固定式平臺(tái)的應(yīng)用中,灌漿料灌漿所連接的鋼結(jié)構(gòu)相對(duì)尺度較小(例如導(dǎo)管架平臺(tái)的樁基礎(chǔ)與導(dǎo)管架腿的連接),通過(guò)增加鋼結(jié)構(gòu)厚度,即可滿足結(jié)構(gòu)身的屈曲要求;而在浮式平臺(tái)中,常需要對(duì)大尺度結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,僅僅增加結(jié)構(gòu)厚度,將很難滿足屈曲要求。因此,現(xiàn)有的淺水固定式平臺(tái)的灌漿料灌漿連接工藝與設(shè)計(jì)不能適用于深水浮式平臺(tái)。
    △灌漿料能適應(yīng)深水環(huán)境條件要求和浮式平臺(tái)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),適用于多種不同鋼結(jié)構(gòu)形式,能滿足大尺度鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能要求,并能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)間荷載有效傳遞,易于建造,海上施工簡(jiǎn)便,成較低的用于深水浮式平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)間的灌漿料灌漿連接節(jié)點(diǎn)。


    ●冬季施工時(shí),cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb5020&的有關(guān)規(guī)定。●cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
    ●cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料加固梁、板、柱時(shí),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(cecs25:90)的要求,并選用加固型cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
    ●加固型cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)符合下列要求。
    &將拌和好的灌漿材料灌入已支設(shè)好的模板中.&灌漿過(guò)程嚴(yán)禁震搗,可適當(dāng)插搗或敲擊模板。
    ●養(yǎng)護(hù)
    ●灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立發(fā)即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
    ●冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb5020&的有關(guān)規(guī)定。
    ●cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝。


    性能可調(diào)的石膏基灌漿料,尤其以石膏為膠凝材料的較具體是用于精度設(shè)備安裝、地腳螺栓錨固或設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿的性能可調(diào)石膏基灌漿料。
    △灌漿料是以強(qiáng)度材料作為骨料,以膠凝材料作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成,它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。目前,灌漿料已廣泛用于大型設(shè)備安裝、地面自動(dòng)找平、截水堵漏、螺拴錨固或補(bǔ)強(qiáng)工程等,用途不同的灌漿料需要具有不同的性能。為了加快設(shè)備的安裝速度、提設(shè)備安裝精度、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿料灌漿地腳螺拴的錨固需要采用流動(dòng)度大、強(qiáng)度和具有微膨脹性的灌漿料。
    △傳統(tǒng)的灌漿料都是采用水泥作為膠凝材料,但水泥的生產(chǎn)能耗,碳排量,每生產(chǎn)一噸水泥,在石灰石溫煅燒過(guò)程中的化碳直接排放達(dá)0.51噸,遠(yuǎn)于水泥生產(chǎn)中燃煤和耗電所產(chǎn)生的化碳間接排放,而且采用水泥作為膠凝材料,漿料后期收縮嚴(yán)重。為了防止水泥后期的收縮,一般采用加入膨脹劑的方法,但膨脹劑的量很難控制,量過(guò)少,不足以抵消水泥的收縮量,量過(guò)多,會(huì)導(dǎo)致后期膨脹過(guò)大而使材料或設(shè)備受到破壞。將二水石膏生產(chǎn)為具有膠凝性的半水石膏是不直接排放化碳的,且間接排放也**水泥生產(chǎn),于是采用石膏基建材來(lái)代替水泥基建材,從而減少碳排放,是未來(lái)必然的趨勢(shì),但是石膏屬于氣硬性膠凝材料,耐水性較差,且凝結(jié)硬化后強(qiáng)度不能繼續(xù)增長(zhǎng)。專利申請(qǐng)28121723了用脫硫石膏制備石膏基自流平材料的方法,該方法是先將脫硫石膏在煅燒窯內(nèi)進(jìn)行煅燒,然后用占材料重量50-78%煅燒處理后的石膏粉與占材料總重量0.1-1%的減水劑、0.01-0.5%的緩凝劑、0.02-5%的保水劑、0.05-0.2%的消泡劑、25-45%的河沙0-20%的填充材料相混合而成;采用專利申請(qǐng)方法得到的石膏基自流平材料,雖然流動(dòng)度好,但強(qiáng)度較低,耐水性也較差,且塑性階段沒(méi)有豎向膨脹的效果,并不適合灌漿料灌漿使用。
    △為解決以上存在的問(wèn)題,是灌漿料性能可調(diào)、以石膏作為膠凝材料的該灌漿料具有較好耐水性、較強(qiáng)度和較塑性膨脹率,適合于相對(duì)干燥環(huán)境下精度設(shè)備安裝、地腳螺栓錨固或設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿。

    分析比較了4種分子結(jié)構(gòu)相近的蛋白類緩凝劑對(duì)脫硫建筑石膏(FGD)和磷建筑石膏(PG)的緩凝效果.結(jié)果表明:具有不同酰胺鍵類型的蛋白類緩凝劑,其緩凝度受建筑石膏類型影響,且隨建筑石膏pH值的增加而增大;當(dāng)?shù)鞍最惥從齽┑孽0坊鶊F(tuán)主要為仲酰胺時(shí),其緩凝度隨著H2PO4-含量的增加而降低,當(dāng)?shù)鞍最惥從齽┑孽0坊鶊F(tuán)主要為伯酰胺時(shí),其緩凝劑不易受H2PO4-的影響;用于FGD的蛋白類緩凝劑宜選用仲酰胺為主的酰胺基團(tuán),用于PG的蛋白類緩凝劑宜選用伯酰胺為主的酰胺基團(tuán).


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