現(xiàn)澆空心樓蓋輕質(zhì)芯模箱體施工工藝

時(shí)間：2020-03-26作者：鄭州鈞寧建材有限公司瀏覽：144

一、 施工工藝及原理：


1、工藝的特點(diǎn)：輕質(zhì)芯模箱體或薄壁盒構(gòu)件在現(xiàn)澆空心樓蓋中的應(yīng)用，可節(jié)約砼用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低工程造價(jià)，減少地震作用；還可較方便的實(shí)現(xiàn)大開(kāi)間，增大使用面積，在保證使用凈高度的條件下，可降低結(jié)構(gòu)層高，對(duì)于有高度限制的房屋，可增高樓層。


2、施工原理：在現(xiàn)澆空砼心板縱橫受力鋼筋形成的密肋網(wǎng)格中，按設(shè)計(jì)間距中放置輕質(zhì)芯模箱體，箱體與縱橫密肋受力鋼筋和罩筋或設(shè)計(jì)有底部鋼筋的底部鋼筋綁扎形成整體，澆筑砼后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆空砼心板。空心板兩個(gè)方向剛度相同，形成正交同性暗密肋體系，傳力途徑明確，使其抗側(cè)移剛度、強(qiáng)度和變形等各方面均能滿足要求。薄壁方箱是一種全內(nèi)置模，能有效約束現(xiàn)澆混凝土的變形和度，具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
二、施工程序及要點(diǎn)：


1、施工程序：輕質(zhì)芯?，F(xiàn)澆空心樓蓋施工流程：在鋼柱支撐架上安裝模板→鋪設(shè)Φ0.9mm，20×20mm，抗裂鋼絲網(wǎng)→綁扎框架梁及密肋鋼筋→在密肋梁中預(yù)埋水電管線→安放薄壁箱體→進(jìn)行抗浮點(diǎn)設(shè)置→綁扎板面鋼筋→調(diào)整定位薄壁箱體做好隱蔽驗(yàn)收并記錄→采用泵送混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注。(1、用布料機(jī)將混凝土先注入肋梁中，用**振動(dòng)棒分別在箱體四周肋梁中振動(dòng)；
2、在貫通孔中用L型工具向上掏鉤振動(dòng)抗裂鋼絲網(wǎng)，再將混凝土注入箱體貫通孔，將振動(dòng)棒插入貫通孔中振搗→振動(dòng)平整板面→養(yǎng)護(hù)樓蓋混凝土，達(dá)到強(qiáng)度要求后拆模。)


2、 施工要點(diǎn)：


2.1 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，劃線定位安放箱體(盒)的位置，減少安裝誤差。
2.2 安裝箱體在底層鋼筋或抗裂鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)后，密肋梁綁扎完成后，根據(jù)板厚確定設(shè)置抗浮點(diǎn)距離和箱體安裝(具體做法見(jiàn)技術(shù)交底)，以防止在澆筑砼時(shí)，箱體受混凝土流動(dòng)性的影響而上浮。箱體(盒)應(yīng)安放在網(wǎng)格的*，其四邊與肋梁鋼筋應(yīng)有鋼筋保護(hù)層距離。


2.3 箱體安裝完畢后綁扎罩筋，罩筋與密肋梁綁扎不能有漏綁現(xiàn)象，綁扎完畢后，應(yīng)搭設(shè)施工便道，避免施工人員踩踏箱體或?qū)⑹┕C(jī)械旋轉(zhuǎn)在箱體上。
2.4 **層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前，再對(duì)箱體進(jìn)行一次檢查，對(duì)有位置松動(dòng)或偏移的箱體進(jìn)行處理。如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的箱體，及時(shí)進(jìn)行更換或現(xiàn)場(chǎng)封堵，避免砼灌入箱體內(nèi)。


2.5 澆注砼時(shí)，指派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。振搗時(shí)應(yīng)采用振動(dòng)棒或振動(dòng)器，避免振搗棒直接與箱體接觸，以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實(shí)，振動(dòng)棒先重點(diǎn)振搗箱體(盒)周邊確保箱體(盒)底部砼密實(shí)。
2.6 為保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的質(zhì)量，砼宜為先后交替澆注完成，先注入少量砼后用振動(dòng)棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土沙漿滲入箱體底部。底部振搗密實(shí)后緊接著再注入所需的混凝土，同時(shí)振搗。由于箱體底端的底板厚度相對(duì)較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過(guò)大，且混凝土塌落度不宜**160mm。?

2.7 振搗時(shí)應(yīng)對(duì)箱體四周的密肋梁反復(fù)振搗，并加大先注砼的振搗量和振搗時(shí)間。對(duì)箱體*有預(yù)置混凝土注入空洞的箱體，待流砼入空洞后，用振動(dòng)棒直接插入預(yù)置洞至底模，確保箱底砼密實(shí)。?
2.8 澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù)，砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。


三、施工工藝：


1、模板支撐設(shè)置完成后，劃線定位，鋼筋班將底板鋼筋和小密肋梁鋼筋綁扎后，開(kāi)始抗浮點(diǎn)設(shè)置。
2、為防止在澆筑時(shí)箱體受混凝土流動(dòng)性造成箱體上浮，必須設(shè)置抗浮點(diǎn)。具體做法是用手電鉆(采用4鉆頭)鉆透模板，用14#鐵絲拴住任一底部受力鋼筋串過(guò)電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上。間距一般1.0m—1.5m為宜。


3、各種管線的預(yù)留及管線預(yù)埋，管線宜在密肋中通過(guò)。


4、箱體安裝與固定，將箱體(盒)安放在帶底板鋼筋或帶鋼絲網(wǎng)的肋網(wǎng)格中，在箱體四周與小密肋梁鋼筋應(yīng)保持鋼筋保護(hù)層距離，或在箱體四個(gè)側(cè)各放置兩個(gè)10-15mm厚的小墊塊以保證箱體與小密肋梁之間的保護(hù)層厚度。應(yīng)在振搗時(shí)由于混凝土的流動(dòng)性對(duì)箱體產(chǎn)生向上力，所以箱體底部不需放墊塊。


5、箱體安裝完成后開(kāi)始**層鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)盡量避免施工人員直接踩踏箱體或?qū)⑹┕C(jī)械、機(jī)具、材料碼放在箱體上，以免箱體破損。**層罩筋綁扎必須與密肋梁綁扎牢固罩筋與箱體面應(yīng)用10-15mm墊塊，防止箱體上浮時(shí)直接接觸罩筋。


6、**層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前對(duì)箱體進(jìn)行最后一次檢查對(duì)有松動(dòng)或位置偏移的箱體進(jìn)行調(diào)整處理，如有因施工人員不慎損壞的箱體采用現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)措施修復(fù)，滿足施工要求，保證工程質(zhì)量。
7、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收后即可進(jìn)行砼的澆筑。澆注前較好對(duì)箱體進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，在澆筑砼時(shí)，指派專人看守，盡量避免振搗棒直接接觸箱體，盡量采用小型振搗棒振搗，防止箱體破壞。


8、為保證現(xiàn)澆空心樓蓋的工程質(zhì)量，砼宜先后注入交替澆注完成，先將少量砼灌入密肋梁中，反復(fù)振搗密肋梁并增加振搗時(shí)間振動(dòng)量，箱體*設(shè)置有注入混凝土的孔洞的箱體，觀察箱體中央空洞，當(dāng)砼經(jīng)振搗流入孔洞后確定箱體密實(shí)，再澆注所需的全部混凝土，要求砼的流動(dòng)性要好，并再次振搗。其他工序按常規(guī)現(xiàn)澆樓蓋方法施工。
9、對(duì)于尺寸為700×700*Xmm的箱體(X為箱體高度)，待底層鋼筋綁扎完成后，設(shè)置抗浮點(diǎn)，間跨大于1.5m-2.0m。具體做法是，用手電鉆鉆透模板，用14#鋼絲拴住任何一根底部受力鋼筋，串過(guò)用電鉆鉆透模板的孔捆扎在底模支撐的鋼管上，開(kāi)始安裝箱體，按設(shè)計(jì)位置安裝完箱體后，綁扎**層鋼筋，**層鋼筋綁扎完成后，澆注前進(jìn)一步校正箱體、盒子的位置，澆注砼時(shí)，保證箱體下方砼的密實(shí)性。


10、對(duì)澆注完的砼進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。


鄭州鈞寧建材有限公司專注于輕質(zhì)實(shí)心內(nèi)模,薄壁方箱,空心樓蓋等

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  詞條說(shuō)明

• 現(xiàn)澆密肋空心樓蓋薄壁箱體內(nèi)模施工工藝

  現(xiàn)澆密肋空心樓蓋薄壁箱體內(nèi)模施工工藝 樓板定位放線→支設(shè)模架系統(tǒng)→底板彈線→綁扎樓板底板排鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋施工→暗梁鋼筋、肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎→鋼筋隱蔽工程中間驗(yàn)收→安裝WHB箱體→鋪設(shè)操作走道→綁扎WHB箱體抗浮鋼筋，并錨固抗浮拉筋→綁扎樓板上排鋼筋→鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收→安裝混凝土輸送設(shè)備→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除模架系統(tǒng)。

• 現(xiàn)澆空心樓蓋輕質(zhì)芯模箱體施工工藝

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