江西南昌贛州橋梁加固灌漿料代理

時(shí)間：2020-03-26

江西南昌贛州橋梁加固灌漿料代理
采用電化學(xué)測(cè)試方法結(jié)合表面分析,研究了再堿化條件下鋼筋表面銹層發(fā)生還原的可能性,同時(shí)采用粉末微電極法研究了鐵銹在堿性環(huán)境中的陰極過(guò)程.結(jié)果表明:鋼筋及其氧化層在堿性環(huán)境中的電極過(guò)程都表現(xiàn)出良好的氧化還原性,鐵銹的陽(yáng)極過(guò)程表現(xiàn)出2個(gè)階段,但無(wú)銹鋼筋的陽(yáng)極過(guò)程卻表現(xiàn)出3個(gè)階段,銹層氧化物經(jīng)過(guò)電化學(xué)再堿化后能夠發(fā)生不同程度的還原,同時(shí)其體積也會(huì)相應(yīng)縮小,再堿化只使腐蝕電位有所正移,但并未使腐蝕電流密度明顯降低.

§灌漿料的主要特性分析：
●灌漿料流動(dòng)性好，不泌水，能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙；
●灌漿料具有早強(qiáng)、強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度達(dá)20mpa以上，縮短工期，可提設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號(hào)灌漿料可滿(mǎn)足不同工程需求；
●粘結(jié)強(qiáng)度，無(wú)收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行；
●灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號(hào)大于p20，其無(wú)收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫；
●灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；
●灌漿料耐久性好，200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化，無(wú)機(jī)灌漿材料，**化，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。含堿量低，可有效防止堿集料有害反應(yīng)；
●灌漿料耐侯性好，-15℃～60℃長(zhǎng)期使用；
●灌漿料的干粉容重2100～2400kg/m3。§灌漿料的施工方法：
●灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
●二次灌漿時(shí)模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
●混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm。
●水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

這種密封灌漿料灌漿法的具體步聚如下：
▲根據(jù)地層情況選用鉆機(jī)鉆孔，當(dāng)孔壁易塌落時(shí)，釆用泥漿護(hù)壁；
▲根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用灌漿料灌漿設(shè)備和，直徑略大于樁孔直徑，將穿置在灌漿料灌漿設(shè)備的管子上，并將該與一加壓裝置連接，然后將其插入所鉆孔的孔底；
▲通過(guò)加壓裝置對(duì)加壓，使側(cè)壁緊貼孔壁，內(nèi)側(cè)壁密封層緊貼灌漿料灌漿設(shè)備的管子，從而使在孔中起密封圈作用；
▲用灌漿料灌漿管進(jìn)行壓力灌漿料灌漿，灌漿料灌漿時(shí)壓力由小到大逐漸增加,并仔細(xì)觀察膠案的穩(wěn)定情況，當(dāng)出現(xiàn)向上移動(dòng)時(shí)，加大壓力使之穩(wěn)定，達(dá)到規(guī)定的灌漿料灌漿壓力后，保持灌漿料灌漿壓力直至穩(wěn)定；
▲當(dāng)灌漿料灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，減小灌漿料灌漿壓力，隨后緩慢減小壓力，直到出現(xiàn)緩慢的向上移動(dòng)為止；
▲移動(dòng)至預(yù)定的位置后，增加壓力，使之形成密封圈；
▲以后的步聚，直至完成整個(gè)鉆孔的灌漿料灌漿作業(yè).
當(dāng)孔底有泥漿或沉渣需要清理時(shí)，在以后，利用穿過(guò)中部的進(jìn)水管和灌漿料灌漿管，用進(jìn)水管清水，用灌漿料灌漿管抽出泥漿和沉渣。當(dāng)需在樁底形成擴(kuò)大頭時(shí)，在后用進(jìn)水管?chē)娚鋲核髑懈羁椎?，用灌漿料灌漿管抽出泥砂，在孔底形成擴(kuò)大頭通過(guò)加壓裝置，可以采用注水加壓或充氣加壓的辦法對(duì)進(jìn)行加壓。

缺陷修補(bǔ)面養(yǎng)護(hù)達(dá)到7天后，由修補(bǔ)專(zhuān)業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目質(zhì)檢員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行終驗(yàn)收，揭去養(yǎng)護(hù)層后，用小錘敲擊修補(bǔ)面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者為空鼓，應(yīng)鑿除重補(bǔ)，鑿毛面和終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。
灌漿區(qū)域共計(jì)36個(gè)灌漿孔，于4月7日休風(fēng)期間部完成，分別為風(fēng)口下側(cè)冷卻壁4個(gè)灌漿孔，風(fēng)口上側(cè)冷卻壁以上及爐腰下側(cè)區(qū)域21個(gè)灌漿孔，爐缸區(qū)域11個(gè)灌漿孔。開(kāi)孔要求：孔徑50mm，并用壓縮空氣疏通將雜物吹出。焊接帶絲扣短管并配加50mm內(nèi)螺紋球閥。
灌漿時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力升至4MPa，連續(xù)兩個(gè)灌漿孔無(wú)法灌漿料，原因是灌漿孔未按要求進(jìn)行開(kāi)口，導(dǎo)致灌漿時(shí)球閥脫離或管道堵塞。三個(gè)孔即12號(hào)風(fēng)口上側(cè)可以灌入料，約15分鐘后料從12號(hào)直吹管內(nèi)流出，說(shuō)明12號(hào)風(fēng)口上側(cè)與爐內(nèi)之間有縫隙，待灌漿料凝固暫時(shí)可將縫隙堵住。之后按逆時(shí)針順序換孔繼續(xù)灌漿，但仍然無(wú)法，直至2個(gè)孔9號(hào)風(fēng)口上側(cè)，灌入灌漿料用時(shí)30分鐘，此時(shí)配比5桶6袋已加入4批，配比改為5桶5袋，料從5號(hào)、6號(hào)風(fēng)口間灌漿孔和9號(hào)直吹管小套流出；后一個(gè)孔未灌入料，因風(fēng)口下側(cè)冷卻壁灌漿料為碳素膠泥需要把剛玉料放凈。
●灌漿操作
一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)，材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備，除管理人員堅(jiān)守崗位，施工人員應(yīng)稍有富余，以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比，盡量使用攪拌機(jī)攪拌，條件不允許時(shí)也可使用人工攪拌，但一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開(kāi)始，要保證連續(xù)進(jìn)行。

采用彈性力學(xué)方法分析預(yù)張拉CFRP加固簡(jiǎn)支梁的動(dòng)力特性,研究各參數(shù)對(duì)加固梁自由振動(dòng)特性的影響。先將簡(jiǎn)支梁和CFRP沿界面分開(kāi),基于二維彈性力學(xué)理論對(duì)梁進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,利用弦理論對(duì)預(yù)張拉CFRP進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,通過(guò)界面間應(yīng)力和位移的連續(xù)條件得到頻率方程,由行列式搜根法數(shù)值計(jì)算各階固有頻率,數(shù)值結(jié)果與有限元軟件ANSYS進(jìn)行了比較,顯示出了很好的一致性。研究表明,CFRP的加固效果隨層數(shù)和預(yù)拉力增加而增強(qiáng)。