江西南昌樹(shù)脂灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2020-03-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：4

                                                                              江西南昌樹(shù)脂灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
為了研究GFRP直徑、橡膠取代率及立方體抗壓強(qiáng)度對(duì)GFRP筋橡膠混凝土粘結(jié)性能的影響,按照CSA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)了15組標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)試件?？拱卧囼?yàn)結(jié)果表明:拉拔試件的破壞形態(tài)大多為拔出破壞;GFRP直徑、橡膠取代率及立方體抗壓強(qiáng)度對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度均有影響,其中粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降,隨橡膠取代率的增加而下降,隨立方體抗壓強(qiáng)度的增加而提。

在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿料灌漿的施工方法,灌漿料灌漿施工方法，具體在夾層空間中進(jìn)行壓力灌漿料灌漿的施工方法。
△灌漿料灌漿是對(duì)設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與砼基礎(chǔ)表面之間進(jìn)行的填充性灌漿料灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。
△現(xiàn)有灌漿料灌漿方法：
自重法：在水泥基灌漿料施工過(guò)程中，利用灌漿料流動(dòng)性能好的特點(diǎn)，依靠自身重力，在灌漿料灌漿范圍內(nèi)自行流動(dòng)，滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△位漏斗法：在水泥基灌漿料施工過(guò)程中僅靠水泥基灌漿料的流動(dòng)性不能滿足灌漿料灌漿要求時(shí)，利用位漏斗提灌漿料灌漿的位能差，滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△壓力灌漿料灌漿法：在水泥基灌漿料施工過(guò)程中，采用灌漿料灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△現(xiàn)有灌漿料灌漿方法的缺點(diǎn)：
自重法：只能依靠灌漿料自身的重力在灌漿料灌漿范圍內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，對(duì)于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿空間狹小而距離很遠(yuǎn)時(shí)的，很難對(duì)依靠自身的流動(dòng)性填滿整個(gè)灌注空間。
△位漏斗法：是依靠灌漿料灌漿的位能差，提灌漿料灌漿的流動(dòng)性，對(duì)于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿區(qū)域結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜時(shí)，很難確保灌漿料能充分填充各個(gè)區(qū)域、角落。
△壓力灌漿料灌漿法：是依靠灌漿料灌漿增壓設(shè)備，提灌漿料的壓力進(jìn)行灌注，對(duì)于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿距離很遠(yuǎn)時(shí)的，采用壓力灌漿料灌漿容易造成灌漿料灌漿管堵塞、無(wú)法繼續(xù)灌注。


與真空灌漿料灌漿法配套使用的密封錨索，仍由拉索、錨具兩部分組成，拉索部分包括索體、預(yù)埋件等，錨具部分包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋和保護(hù)罩，鋼絞線通過(guò)夾片和錨板楔緊穿過(guò)預(yù)埋件一錨墊板、波紋管形成索體，與現(xiàn)有錨索不同之處的波紋管為塑料波紋管，錨墊板尾部與塑料波紋管套接并密封，錨頭部分安有保護(hù)罩，保護(hù)罩四周與錨墊板接觸處完密封并用膠粘結(jié)構(gòu)成密封錨索。
釆用此種真空灌漿料灌漿法，在灌漿料灌漿之前，90%的空氣被抽出，因而施工速度可提10%,且索體內(nèi)漿體密實(shí)，保證了灌漿料灌漿質(zhì)量。
與此種真空灌漿料灌漿法配套使用的密封錨索，釆用密封性能良好、以耐腐蝕的HDPE為材料制成的塑料波紋管為成孔管道，錨墊板尾部與塑料波紋管套接，錨頭部分安有保護(hù)罩，保護(hù)罩四周與錨墊板接觸處完密封并用膠粘結(jié)，整個(gè)錨索處于密封狀態(tài)，因而，無(wú)部水汽滲入，保證鋼絞線不被腐蝕斷裂，延長(zhǎng)了索體的使用壽命。
應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿中的瀝青基材料灌漿料灌漿，即在設(shè)備連接和預(yù)熱后，向設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋的結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿管道內(nèi)注入液態(tài)的瀝青基灌漿料。由于受熱熔化后的瀝青基材料具有很好的流動(dòng)性，所以能夠確保充滿整個(gè)孔道。而且該材料為非水溶性材料，屆時(shí)孔道內(nèi)將不會(huì)有游離狀態(tài)的水存在，在常溫時(shí)會(huì)形成一個(gè)密實(shí)、不透水的固體材料結(jié)構(gòu)，能很好地保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的耐久性。


此，水化產(chǎn)物本身的不均勻分布也對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響，因?yàn)閮?nèi)部的膠空比**水化程度相同單分布較為均勻時(shí)的膠空比，局部的薄弱點(diǎn)使整個(gè)硬化水泥漿體的強(qiáng)度降低。
混凝土灌漿料的級(jí)配要求應(yīng)該符合哪些條件？
水灰比一定時(shí)，完密實(shí)的混凝土灌漿料的強(qiáng)度與骨料的級(jí)配無(wú)關(guān)，因而級(jí)配初僅因?yàn)閷?duì)工作性有影響而顯得重要。但是，相對(duì)于給定水灰比，強(qiáng)度增長(zhǎng)需要有完密實(shí)，這只能在混合物具有足夠的流動(dòng)性時(shí)才能獲得，必須配制出一種用適量的功能使其密實(shí)、并具有的密實(shí)度的拌合物。
先應(yīng)指出，理想的級(jí)配曲線是沒(méi)有的，但綜合考慮是必要的。除物理要求，必須考慮經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，混凝土灌漿料必須采用便宜的材料配制，因而對(duì)骨料不能有太多的要求。
已經(jīng)指出控制所要求骨料的級(jí)配的主要因素是：骨料的表面積，它決定著潤(rùn)濕所有固體所需的水量，骨料所占的相對(duì)體積，拌合物的流動(dòng)性及離析的趨勢(shì)。
工作性和沒(méi)有離析趨勢(shì)的要求兩者并不完對(duì)立：不同粒徑的顆粒容易填充密實(shí)，較小顆?？蛇M(jìn)入較大顆粒之間的空隙中，但小顆粒也易于從空隙中被振搖出來(lái)，即在干燥時(shí)易于分離。實(shí)際上，應(yīng)避免砂漿自由地從粗骨料空隙中流出。組合骨料中的空隙應(yīng)足夠小，以防止水泥漿通過(guò)和離析出來(lái)，這點(diǎn)很重要。
因此，離析的問(wèn)題和過(guò)濾很相似，不過(guò)兩種情況的要求完相反，對(duì)于合格的混凝土灌漿料來(lái)說(shuō)，避免離析是基本的要求。

通過(guò)改變帶預(yù)切縫半圓形試件三點(diǎn)彎曲斷裂(SCB)試驗(yàn)的支座位置和預(yù)制裂紋位置來(lái)改變?cè)嚰募虞d模式,對(duì)瀝青混凝土試件進(jìn)行了4種溫度和5種加載模式的斷裂試驗(yàn),獲得了臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子(CSIF)隨溫度和加載模式的變化規(guī)律.結(jié)果表明:溫度和加載模式對(duì)瀝青混凝土抗裂性能有顯著影響,在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi),瀝青混凝土抗裂性能隨溫度的降低而增大,在Ⅰ/Ⅱ型斷裂的某個(gè)混合模式時(shí)弱,純Ⅰ型或純Ⅱ型斷裂試驗(yàn)會(huì)估其抗裂性能,應(yīng)以Ⅰ/Ⅱ型混合模式下的臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子作為瀝青混凝土抗裂性能評(píng)價(jià)指標(biāo).


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