江西南昌鷹潭鋼結(jié)構(gòu)灌漿料施工需求

時(shí)間：2020-07-18作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：10

                                                                              江西南昌潭鋼結(jié)構(gòu)灌漿料施工需求
所有回填地方，均必須排除積水，冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不**過2cm，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)，導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得**過凍土層厚的2/3。基坑保護(hù)。基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生。檢查合格后及時(shí)進(jìn)入下面工序。鋼筋負(fù)溫焊接。在鋼筋工程焊接施工中，在環(huán)境溫度**-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)，為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工合格證。

盤式攪拌機(jī)可以觀測(cè)攪拌中的灌漿料，因而有時(shí)可以調(diào)整拌合物。對(duì)于干硬性和粘滯性的拌合物特別有效，因而常用于預(yù)拌灌漿料的生產(chǎn)。此，由于具有刮刀裝置，也適用于攪拌少量的灌漿料，所以也常用于實(shí)驗(yàn)室。
應(yīng)注意，滾筒式攪拌機(jī)在攪拌過程中各處都沒有刮刀刮過，因此必定有一定量的砂漿黏附在鼓筒的周邊上，直到工作結(jié)束清理攪拌機(jī)時(shí)才能除去。也是說，剛開始攪拌盤灌漿料時(shí)，必將保留下大量的砂漿在鼓筒內(nèi)，而卸出的料中則主要是粗顆粒。這一盤應(yīng)該棄置不用。不過也可以采取其他辦法，即在開始攪拌前，先用一定量的砂漿放到攪拌料的數(shù)量加入攪拌機(jī)中，只是剔除了粗骨料。這些黏附在攪拌機(jī)上的剩余拌合物，也可以用到工程中，而且尤其適用于澆筑冷接縫。預(yù)涂的必要性在實(shí)驗(yàn)室工作中也同樣如此。
很多客戶都會(huì)問到灌漿料的凝結(jié)時(shí)間是多少，多久凝固，多久的時(shí)間可以使用方面的問題，針對(duì)這些疑惑，淄博玉墻建材有限公司技術(shù)生產(chǎn)部對(duì)這類問題進(jìn)行分析解答。
灌漿料的凝結(jié)過程分為初凝和終凝兩個(gè)階段：從灌漿料加水開始，至灌漿料漿體失去流動(dòng)性為初凝階段，這段時(shí)間是初凝時(shí)間；灌漿料加水至漿體失去塑性為灌漿料的終凝階段，這段時(shí)間為終凝時(shí)間。


▲灌漿料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少１％～３％，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)要求而定。
▲灌漿料栽埋鋼筋，應(yīng)先將拌和料灌入孔中，再插入鋼筋，調(diào)整位置及標(biāo)，并予以固定。
▲灌漿料加固梁、板、柱時(shí)，混凝土、板柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（ＣＥＣＳ2&的要求。
▲灌漿料配置，參見7節(jié)施工操作內(nèi)容。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，也可按比例加入洗凈的豆石（粒徑5～10ｍｍ），但加入量不得**過強(qiáng)微膨脹灌漿料重量的1／3。
▲清掃梁板柱混凝土表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24ｈ，加固混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1ｈ，應(yīng)吸干積水。按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50ｍｍ。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
▲灌漿材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a、將拌和好的灌漿材灌入已支設(shè)好的模板中。b、灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，脫模前應(yīng)避免振動(dòng)影響。
▲用灌漿料進(jìn)行混凝土孔修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法
應(yīng)符合下列要求：
▲將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除。
▲材料的配制同7節(jié)施工操作有關(guān)要求。
▲地腳螺栓錨固
▲地腳螺栓常用形式有彎鉤、直鉤、U形、錨板、直桿等多種形式，根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用。
▲鉆孔與預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑確定相應(yīng)的孔壁距離。
▲螺栓埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。


鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按批抽樣制作灌漿連接接頭，進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，以確認(rèn)灌漿套筒質(zhì)量和已完成的連接質(zhì)量。抽樣數(shù)量按《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（在編行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）或JGJ107標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
構(gòu)件生產(chǎn)中，灌漿套筒和鋼筋應(yīng)采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌漿套筒應(yīng)與柱底、墻底模板垂直，并采取措施避免套筒和鋼筋移位。與灌漿套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（或孔）相連接的灌漿管、排漿管應(yīng)準(zhǔn)確，安裝牢固，設(shè)有防止混凝土澆筑漏漿的措施。
構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對(duì)構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進(jìn)行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進(jìn)行分倉(cāng)處理。
灌漿時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動(dòng)速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對(duì)灌漿料流動(dòng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)滿足使用要求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。
預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標(biāo)畫的插入深度標(biāo)記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口**過套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無破損。
灌漿時(shí)，應(yīng)用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時(shí)用密封膠塞封堵牢固。

從發(fā)展的角度考慮，隨著我國(guó)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的提，內(nèi)保溫的做法已不適應(yīng)新的形勢(shì)，且給建筑物帶來某些不利的影響。它只能是某些地區(qū)的過渡性做法，在寒冷地區(qū)特別是嚴(yán)寒地區(qū)逐步予以淘汰。內(nèi)保溫的基本情況墻內(nèi)保溫是在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)覆蓋一層保溫材料，通過粘接劑固定在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，之后在保溫材料側(cè)作保護(hù)層及飾面。目前內(nèi)保溫多采用粉刷石膏作為粘接和抹面材料，通過使用聚苯板或聚苯顆粒等保溫材料達(dá)到保溫效果。


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