江西南昌贛州砂漿灌漿料規(guī)范

時間：2020-03-14

江西南昌贛州砂漿灌漿料規(guī)范
簡要介紹了國內(nèi)海上風電發(fā)展概況及趨勢,借助流變儀、試驗機及DSC等檢測設(shè)備,對國內(nèi)兩款代表性品牌環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑進行流變性、放熱特性、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、力學(xué)性能及耐鹽水性能的對比測試,其檢測結(jié)果表明二者不但性能相近,且均滿足**標準IEC61400-23《風力發(fā)電機組轉(zhuǎn)子葉片的尺寸比例結(jié)構(gòu)試驗》、標準GB/T 25383—2010《風力發(fā)電機組風輪葉片》及德國勞氏船級社(GL)出版的風力發(fā)電機組葉片材料技術(shù)規(guī)范所提出的對葉片設(shè)計使用壽命不少于20年的耐久性和通用性技術(shù)要求。

強無收縮灌漿料產(chǎn)品簡介
灌漿料是以強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。產(chǎn)品特點
具有自流性好，快硬、早強、強、無收縮、微膨脹；、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。
▲早強強澆后1-3天強度30-50Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運行。
▲抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。
▲耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲耐侯性好-40℃～600℃長期使用
▲低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。應(yīng)用范圍
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

用于注入地基的灌漿料灌漿液
用于注入地基的懸浮灌漿料灌漿液,其有效成份包括礦渣和堿金屬鋁酸鹽，特別是這樣注地基的懸浮灌漿料灌漿液，它具有較好的滲透性，并且盡管其粘度假凝結(jié)時間長，但固結(jié)后地基強度相對校。
過去人們知道，水玻璃與鋁酸鈉形成凝膩但在這種情況下,該混合物（灌漿料灌漿）凝結(jié)時間非常短，例如在一分鐘內(nèi)。特別是在夏季，灌漿料灌漿凝結(jié)的時間縮短至幾秒至十秒。因此，必須進行灌漿料灌漿冷操作延長其凝結(jié)時間，或者必須向灌漿料灌漿液中加入苛性蘇打來延長凝結(jié)時間。
但在這種情況下，凝結(jié)時間的延長必須限制在幾分鐘內(nèi)，以使凝固后有足夠的強度.當然，如果加入到水玻璃中的鋁酸鈉的量很小，灌漿料灌漿液的凝結(jié)時間突然變得較長。但固化后的強度變差,而強度在實際應(yīng)用中是不能減少的。因此，在保證鋁酸鈉用量的前提下控制凝結(jié)時間可以說非常困難。

■通過骨料級配和多種加劑的調(diào)適以及增強組分的優(yōu)化配置，可以研制出一種具有良好流動性的強灌漿料。
■研制的型強灌漿材料初始流動度可達335mm，0.5h流動度可達260mm，硬化漿體強度，2h強度達22MPa，24h抗折強度達14MPa，達到國內(nèi)**水平。
■該灌漿料對水料比較敏感，應(yīng)用時應(yīng)嚴格控制，從試驗結(jié)果分析，灌漿料的佳水料比在15-16%。
在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置,特別是在大跨度密筋鋼骨中,梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多,鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小,梁柱節(jié)點密集復(fù)雜,采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工較為困難,施工質(zhì)量也很難保證。
鋼梁兩端為鋼骨柱,由于鋼筋密度大及大截面鋼骨的存在,鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小,無法進行內(nèi)部振搗,采用普通混凝土密實度達不到規(guī)范要求,給該部位混凝土澆筑施工帶來很大難度。
■經(jīng)與設(shè)計院、監(jiān)理、科研單位討論,初步形成3種方案(見圖2):①采用細石混凝土澆筑鋼骨梁;②在鋼骨梁**板下部部澆筑強無收縮灌漿料;③在鋼骨梁下部600mm澆筑強無收縮灌漿料,鋼骨梁上部澆筑普通混凝土。
因鋼筋與鋼骨間小間距3mm,而細石混凝土大粒徑均大于這一數(shù)值,在澆筑中較可能出現(xiàn)混凝土內(nèi)部澆搗不實的情況,因此方案①被排除。鋼骨梁**板下部為1400mm,而鋼骨梁的下部鋼筋集中在其下部600mm內(nèi),施工質(zhì)量能夠得到保證,同時通過考慮經(jīng)濟及可行性,選用方案③。

表面嵌入式(NSM)加固法為纖維增強塑料筋(FRP筋)加固砌體結(jié)構(gòu)常用的方法,FRP筋脫粘破壞為其要的破壞形態(tài),研究FRP筋與砌體間的粘結(jié)性能和脫粘機理成了這項加固技術(shù)的關(guān)鍵。綜述了國內(nèi)學(xué)者關(guān)于拉拔試驗、界面剪切試驗、彎曲試驗以及數(shù)值模擬的研究進展,對NSM-FRP筋加固砌體結(jié)構(gòu)的界面粘結(jié)性能進行了研究。研究發(fā)現(xiàn)加固砌體結(jié)構(gòu)的變形能力、能量耗散能力和延性得到了顯著增加,增加FRP筋的埋設(shè)深度可以有效提脫粘荷載。后使用收集到的試驗數(shù)據(jù)對各種粘結(jié)性能相關(guān)公式進行了校核,對今后擬開展的研究提出了建議。