江西南昌九江水泥灌漿料量大從優(yōu)
針對鋼筋混凝土框支剪力墻在工程中所存在的問題,提出了采用比強(qiáng)度、耐腐蝕性能好、自重輕但彈性模量低并具有線彈性性能的纖維增強(qiáng)塑料(FRP)筋來替換該剪力墻中部分鋼筋的建議.通過擬靜力試驗(yàn)及非線性有限元數(shù)值分析,比較了1榀鋼筋混凝土框支剪力墻試件(FSW-1)和1榀部分配置FRP筋框支剪力墻試件(FSW-4)的裂縫發(fā)展規(guī)律和破壞模式,及其承載能力、延性性能和滯回特征.結(jié)果表明:部分配置FRP筋框支剪力墻結(jié)構(gòu)具有較的承載能力和較好的抗震性能;非線性有限元分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好.
●實(shí)體取樣檢測
本項(xiàng)目BC1戶型中49#和AC3戶型中3#窗下墻預(yù)制墻板底部設(shè)置一處M16鋼筋套筒灌漿,用于后期進(jìn)行灌漿質(zhì)量實(shí)測,能較加真實(shí)有效的反映裝配式體系的可靠性及性。
§補(bǔ)救措施:
●座漿料漲裂小范圍漏漿:在灌漿過程中出現(xiàn)座漿料有裂縫,存在局部小范圍漏漿時(shí)應(yīng)及時(shí)停止灌漿,采用快硬水泥將漏漿處封堵,待快硬水泥硬化后(30min以內(nèi))繼續(xù)進(jìn)行灌漿?!褡鶟{料被擠出,大范圍漏漿:在灌漿過程中若出現(xiàn)座漿料被擠出或裂縫較大,漏漿難以控制時(shí),及時(shí)停止灌漿,將該塊墻板底部座漿料鑿除,用清水將孔內(nèi)灌漿料沖洗干凈,重新封倉、灌漿。
§措施
■施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好帽,灌漿工要做到培訓(xùn)后上崗,進(jìn)場新工人必須進(jìn)行教育。
■采用電動(dòng)灌漿泵灌漿,灌漿泵應(yīng)有接地裝置;
■更換灌漿泵擠壓膠管時(shí),手避免伸入泵體內(nèi)以免受傷;
■裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接部位灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。
眾所周知,汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中,軸承座會(huì)承受錠子在速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳遞的巨大振動(dòng),不論是水平、垂直和軸向的振動(dòng),都有可能使基礎(chǔ)二次灌漿層拉裂,灌漿層一旦拉裂,對振動(dòng)的約束力會(huì)減少,振幅增加,從而加劇軸承座的振動(dòng),進(jìn)一步擴(kuò)大二次灌漿層的開裂、松動(dòng),終導(dǎo)致機(jī)組無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重的還會(huì)造成重大生產(chǎn)事故。由于軸承座底板與二次灌漿層接觸面的密實(shí)度,對振動(dòng)的影響大,因此,必須嚴(yán)格控制軸承座二次灌漿的質(zhì)量,以確保機(jī)組正常運(yùn)行。
在灌漿過程中,把聚氨酯灌漿材料注入縫隙或疏松多孔性地基中時(shí),這種預(yù)聚體的端NCO基與縫隙表面或碎基材中的水分接觸,發(fā)生擴(kuò)鏈交聯(lián)反應(yīng),終在混凝土縫隙中或基材顆粒的孔隙間形成有一定強(qiáng)度的凝膠狀固結(jié)體。聚氨酯固化物中含有大量的氨基甲酸酯基、脲基、醚鍵等極性基團(tuán),與混凝土縫隙表面以及土壤、礦物顆粒有強(qiáng)的粘接力,從而形成整體結(jié)構(gòu),起到了堵水和提地基強(qiáng)度等作用。并且,在相對封閉的灌漿體系中,反應(yīng)放出的二氧化碳?xì)怏w會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓力,推動(dòng)漿液向疏松地層的孔隙、裂縫深入擴(kuò)散,使多孔性結(jié)構(gòu)或裂縫完被漿液所填充,增強(qiáng)了堵水效果。漿液膨脹受到限制越大,所形成的固結(jié)體越緊密,抗?jié)B能力及壓縮強(qiáng)度越。
聚氨酯化學(xué)灌漿材料可分為水溶性(親水性)和油溶性(疏水性)2大類。這2類聚氨酯預(yù)聚體材料雖然都能用于防水、堵漏、地基加固,但2者也有差別。通常,油溶性聚氨酯灌漿材料的固結(jié)體強(qiáng)度大,抗?jié)B性好,多用于加固地基、防水堵漏兼?zhèn)涞墓こ?水溶性聚氨酯灌漿材料親水性好,包水量大,適用于潮濕裂縫的灌漿堵漏、動(dòng)水地層的堵涌水、潮濕土質(zhì)表面層的防護(hù)等。根據(jù)施工需要,也可把水溶性聚氨酯灌漿材料與油溶性聚氨酯灌漿材料按合適的比例混合后進(jìn)行灌漿施工。
●清洗試驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)用具
制作完試塊后要馬上清洗水泥膠砂攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉,否則待灌漿料凝固后將很難清洗。
●養(yǎng)護(hù)
試模靜置1h后,拆模,取出試塊將其置于養(yǎng)護(hù)箱中,1h后取出。
灌漿材料經(jīng)歷了相當(dāng)一段時(shí)間的發(fā)展,根據(jù)其所用原材料的不同,大致可以分為以下四個(gè)階段。
(1)原始黏土漿液階段:1802年法國土木工程師查里士·貝里尼成功地利用灌漿技術(shù)將黏土漿壓入地層,為港口城市戴佩維修加固砌筑墻,這是灌漿材料的開始。這一階段的灌漿材料主要使用黏土、火山灰和生石灰等簡單材料。
(2)初期水泥漿液注漿階段:1824年硅酸鹽水泥出現(xiàn)之后,被廣泛地應(yīng)用在各類土木工程中,這其中也包括灌漿材料的改良。美國沃森次在溢洪道陡槽基礎(chǔ)下灌注水泥砂漿,由此揭開了初期水泥漿液注漿階段的序幕。在這一階段中,灌漿材料所使用的主要原材料是普通硅酸鹽水泥。
(3)中期化學(xué)漿液灌漿階段:由于普通硅酸鹽水泥的粒徑較大,因而以其為原料的灌漿材料在一些較小的裂縫中表現(xiàn)并不盡如人意,因而灌漿材料原材料的研究方向開始向化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)移。這一階段中比較有代表性的灌漿材料包括水玻璃灌漿、尿素-甲醛類漿液、烯酰胺漿液等多種性質(zhì)各異的化學(xué)漿液。
(4)現(xiàn)代灌漿階段:化學(xué)漿液在使用時(shí)會(huì)隨著時(shí)間變長而劣化,且其在固結(jié)強(qiáng)度和耐久性方面又不能滿足大型工程的要求,因此人們又將灌漿材料的原材料選擇重新轉(zhuǎn)回到硅酸鹽水泥上。**提到,水泥漿液作為灌漿材料的主要制約點(diǎn)在于普通水泥粒徑較大,于是,人們開發(fā)了**細(xì)水泥,制備出灌注性能良好的水泥漿液。
把鋁面板聚烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問題按平面應(yīng)力問題進(jìn)行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數(shù)把作用在梁上的載荷表示為分布載荷,推導(dǎo)出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時(shí)的撓度表達(dá)式.按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點(diǎn)撓度,并將其與有關(guān)文獻(xiàn)采用能量法和有限元法計(jì)算的結(jié)果、有關(guān)文獻(xiàn)所給出的試驗(yàn)值進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn),按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算的結(jié)果較為接近試驗(yàn)值,說明其計(jì)算精度是可靠的,而且表達(dá)形式較為簡便,可在工程實(shí)際中推廣應(yīng)用.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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