江西南昌新余高強(qiáng)度自流灌漿料使用說明

時(shí)間：2020-01-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：13

                                                                             江西南昌新余強(qiáng)度自流灌漿料使用說明
應(yīng)用材料試驗(yàn)系統(tǒng)(MTS)研究了聚烯纖維增強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層材料抗沖刷性能隨聚烯纖維摻量、聚烯纖維長度、水泥摻量、養(yǎng)護(hù)齡期以及沖刷時(shí)間變化的規(guī)律,并從材料結(jié)構(gòu)組成、強(qiáng)度理論以及斷裂損傷理論三方面分析了材料的抗沖刷機(jī)理.結(jié)果表明:在10 Hz正弦交變集中荷載作用下,養(yǎng)護(hù)14 d聚烯纖維增強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層材料20 min時(shí)的沖刷速率可用來評(píng)價(jià)其抗沖刷性能;合理配比的聚烯纖維增強(qiáng)水泥穩(wěn)定碎石基層材料的抗沖刷性能較普通水泥穩(wěn)定碎石基層材料提30%以上.

■基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整。凸凹表面度差應(yīng)控制在20mm以下?；A(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在100mm以下。
■設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物?；A(chǔ)表面不應(yīng)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子等。
■設(shè)備底座四周的模板**面度應(yīng)當(dāng)出設(shè)備底座下表面50～60mm，灌漿面應(yīng)當(dāng)出設(shè)備底座下表面20～30mm，以保證灌漿層飽滿填充并將設(shè)備底座包裹嚴(yán)密。
■灌漿
■在灌漿前12～24小時(shí)，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤濕。在灌漿1～2小時(shí)前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。
■必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三側(cè)、甚至四側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿時(shí)必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。
■從灌漿開始，用竹劈子不停地往復(fù)拉動(dòng)，疏導(dǎo)拌合物。這樣，一可以加快灌漿進(jìn)度；二能促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落；三是當(dāng)灌漿由于某種原因中斷時(shí)，要加強(qiáng)往復(fù)拉動(dòng)，以延長可流動(dòng)時(shí)間。否則已灌入的拌合物開始凝結(jié)，失去流動(dòng)性無法繼續(xù)灌漿以致影響灌漿質(zhì)量。
■灌漿層上表面**過設(shè)備底座下表面點(diǎn)20～30mm時(shí)，停止灌漿。
■灌漿完畢，立即進(jìn)行表面加工，然后用棉氈覆蓋、潮濕養(yǎng)護(hù)。終凝后，立即鑿除“肥邊”以及漏斗、疏導(dǎo)孔、排氣孔處的多余部分。


■保水劑
纖維素醚(CE)是**纖維素的衍生物，是各類干混砂漿的重要改性加劑，起著緩凝、保水、增稠、引氣、粘合等功能。常用的保水劑主要有：纖維素、羥基纖維素、羥乙基纖維素等。
CE在砂漿中的作用主要體現(xiàn)在改善砂漿的工作性和保證砂漿中水泥的水化兩個(gè)方面。經(jīng)查閱，纖維素醚系保水劑對(duì)灌漿料的流動(dòng)性影響不大，但對(duì)半小時(shí)的損失影響較大，且對(duì)灌漿料的早期強(qiáng)度影響較大。
但低溫條件下（5℃以下），纖維素醚的保水能力迅速降低。且CE通常會(huì)引入大量的氣泡，一方面，均勻穩(wěn)定的小氣泡對(duì)砂漿性能有幫助，如改善砂漿的施工性，增強(qiáng)砂漿的抗凍性和耐久性。但相反，尺度較大的氣泡將劣化砂漿的抗凍性和耐久性。這一缺點(diǎn)可通過摻加消泡劑來解決。
▲調(diào)凝劑
調(diào)凝劑分為緩凝劑和早強(qiáng)劑。早強(qiáng)劑主要有甲酸鹽、三乙醇胺、硅酸鹽、碳酸鹽等。緩凝劑主要有葡萄糖酸鈉、蔗糖等糖類緩凝劑，酒石酸、檸檬酸、酒石酸鉀鈉等羥基羧酸類緩凝劑。


■混凝土結(jié)構(gòu)加固
(1)將拌合好的CGN-340A灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中；(2)灌漿過程中，根據(jù)需要，可適當(dāng)敲擊模板或搗鼓；
■施工養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)采用**早強(qiáng)型灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(3)CGM-340A灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝。
在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢3～6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鉄楸等工具輕輕鏟除。
■試驗(yàn)資料
灌漿料**試模、70.7的砂漿試模各3組。按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并送檢。終出具的報(bào)告必須為灌漿料報(bào)告。
■注意事項(xiàng)
▲灌漿料內(nèi)不準(zhǔn)加入任何骨料。
▲稱量必須準(zhǔn)確，2臺(tái)電子稱互相校驗(yàn)，電子稱必須放至在平面上，且大風(fēng)會(huì)影響稱量精度，灌漿料必須每個(gè)都稱量，每袋計(jì)算其用水量，嚴(yán)格控制加水量。
灌漿料搗實(shí)的時(shí)候，嚴(yán)禁攪拌頭在一個(gè)地方不動(dòng)，要圍著桶底不停運(yùn)動(dòng)，尤其是開始的1分鐘左右，不能讓粉料節(jié)團(tuán)。
▲漿料灌注之前，為了防止?jié){料流入與錨桿接觸，采用黃膠帶將錨桿多層密封。漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止。灌漿時(shí)，灌注時(shí)內(nèi)筒施工不得少于2人，在灌注收尾或快結(jié)束時(shí)及時(shí)與筒施工人員及時(shí)溝通，灌漿料剩余部分缺少的量和流向，灌注時(shí)必須從塔筒內(nèi)側(cè)溢出才算灌漿完成。

玻璃鋼夾砂管作為一種柔性非金屬復(fù)合材料,力學(xué)性能優(yōu)良,綜合經(jīng)濟(jì)效益好,在公路涵洞工程具有廣闊的應(yīng)用前景。由于路面長期受重型車輛荷載作用,對(duì)埋地管涵的強(qiáng)度有較的要求,其夾砂層質(zhì)量尤為重要,而目前眾多企業(yè)生產(chǎn)的FRPM管夾砂層均存在問題。通過制作不同級(jí)配的試樣優(yōu)化夾砂層強(qiáng)度,分別測(cè)試其抗折和抗壓強(qiáng)度,并采用體視顯微鏡分析試樣的斷面形貌特征。結(jié)果表明,4組級(jí)配試樣的力學(xué)性能優(yōu),其石英砂和樹脂粘結(jié)狀態(tài)較好,樹脂填充密實(shí),為玻璃鋼夾砂管的生產(chǎn)質(zhì)量控制和在公路涵洞工程上的推廣與應(yīng)用提供科學(xué)的依據(jù)。
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