江西南昌九江c40灌漿料公司動態(tài)

時間：2020-01-21

江西南昌九江c40灌漿料公司動態(tài)
采用自行研發(fā)的道路材料沖刷試驗儀,開展了3類半剛性基層材料7,28,90d齡期的室內(nèi)沖刷試驗,得到了標(biāo)準(zhǔn)沖刷次數(shù)、沖刷動水壓力以及劈裂強度之間的關(guān)系式.研究發(fā)現(xiàn):隨著齡期增長,材料的抗沖刷系數(shù)有下降的趨勢,沖刷應(yīng)力比指數(shù)變化較小,大致在18左右,沖刷深度指數(shù)受沖刷動水壓力和齡期影響較小,在1.8左右;凍融對材料的抗沖刷系數(shù)、沖刷應(yīng)力比指數(shù)的影響可予忽略,材料抗沖刷性能的下降可歸結(jié)于結(jié)構(gòu)強度的下降.另,反映砂漿黏結(jié)作用的劈裂強度較抗壓強度與材料的沖刷抗力有較好的相關(guān)性.
包裝、運輸、儲存：
本品灌漿料采用防潮袋包裝，每袋凈重50kg兩種。產(chǎn)品運輸和貯存過程中不得受潮和混入雜物。本產(chǎn)品儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，溫度不得**過35度，保質(zhì)期為6個月。施工前應(yīng)檢查是否**過保質(zhì)期。
以硫鋁酸鹽水泥為基礎(chǔ)，通過骨料級配和多種加劑的調(diào)適以及增強組分的優(yōu)化配置，研制出具有優(yōu)良工作性能的型強灌漿料，并研究了不同水料比對該灌漿料流動度、強度等性能的影響。研究表明該灌漿材料初始流動度可達(dá)335mm，0.5h流動度可達(dá)260mm以上，硬化漿體強度，2h強度達(dá)22MPa，24h抗折強度達(dá)14MPa。
近年來，基礎(chǔ)設(shè)施處于速建設(shè)時期，在橋梁建設(shè)過程中，涉及到大量的預(yù)制簡支箱梁和現(xiàn)澆梁的盆式橡膠支座的安裝，需要對箱梁和支座連接部位進(jìn)行灌漿，以起到支撐和固定的作用；在重型機械等工業(yè)中，涉及到大型設(shè)備基礎(chǔ)支座的安裝及修復(fù)，也需要對設(shè)備基礎(chǔ)的地腳栓進(jìn)行灌漿，使設(shè)備盡快運行，生產(chǎn)繼續(xù)。因此，如何快速安裝并保證質(zhì)量的安裝或修復(fù)支座，往往成為控制施工進(jìn)度、提生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的灌漿材料流動度易損失，強度發(fā)展緩慢，通常需要7d以上的養(yǎng)護(hù)，延長設(shè)備周轉(zhuǎn)期，影響施工進(jìn)度；并且由于灌漿料水化過程中體積收縮，容易造成支座安裝后連接不密貼，影響施工質(zhì)量。如**CN101269943A中提出的含有**細(xì)粉末的強灌漿料，初始流動度285mm，6h抗壓強度20MPa，**CN1356285A中提出的搶修施工用快硬膨脹灌漿料，初始流動度250mm，6h抗壓強度20MPa，都無法滿足工程中對混凝土構(gòu)件快速錨固與修復(fù)的要求。20世紀(jì)50年代后期，國內(nèi)開始研制強灌漿料，將養(yǎng)護(hù)時間縮短到24h左右，大幅度提了設(shè)備的安裝速度，但是早期的強灌漿料主要由**環(huán)氧樹脂構(gòu)成，價格昂貴、易老化。

■強度PTGS規(guī)定試驗方法參照ASTMC942-99△,測量成型試塊(50mm×50mm×50mm)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下各齡期的強度值。
■性能指標(biāo)
PTI和FlaDOT相關(guān)規(guī)范是目前**上對灌漿料技術(shù)性能指標(biāo)規(guī)定相對系統(tǒng)、的規(guī)范。
■試驗材料
■加劑
由于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)對灌漿料質(zhì)量有較的要求,加劑需同時具備多種改善水泥漿體性能的功能,才能配制出滿足要求的性能灌漿料。本次試驗選用一種灌漿料**復(fù)合加劑該加劑為粉體,灰白色,密度約為5g/cm加劑的主要組分如下:①減水組分;②變性能改性及穩(wěn)定組分;③抗泌水組分;④早期和中后期體積膨脹組分;⑤阻銹組分。該加劑主要解決目前灌漿料普遍存在的泌水、收縮以及抗?jié)B性能差等問題。
另,試驗還選用目前市場上具有代表性的灌漿料**加劑產(chǎn)品作為對比。
■水泥
由于加劑中含有多種組分,加劑改善水泥漿體的效果較難控制,故要求盡量選用不摻混合材或摻量較少的硅酸鹽水泥,也可用普通硅酸鹽水泥。本次試驗選用上海海螺牌P·O45R普通硅酸鹽水泥,上海嘉新京陽牌P·Ⅱ55硅酸鹽水泥,

新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，相互對接的兩根連接鋼筋的一根為端頭帶螺紋的鋼筋，另一根為普通的帶肋鋼筋；在連接套筒的孔的一端設(shè)有縮徑螺紋孔，并與帶螺紋的鋼筋的端部連接，在該連接套筒的孔內(nèi)設(shè)有多個沿軸向間隔布置的梯形截面的凸起環(huán)肋；的帶肋鋼筋插入該連接套筒的孔內(nèi)，并通過充滿兩者間隙內(nèi)的硬化的水泥砂漿結(jié)合形成一個連接體。連接套筒材料為軋制型鋼，形為圓筒形或多角筒狀，該連接套筒的孔為等徑圓孔，采用切削加工方法制成；在連接套筒一端的筒壁上設(shè)有一個過漿孔。接頭在保證增加抗拉強度的同時，還明顯減小了連接套筒的長度和直徑，增加了接頭在接頭部位混凝土保護(hù)層的厚度。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，包括連接鋼筋、連接套筒和水泥砂漿，相互對接的兩根連接鋼筋的一根為端頭帶螺紋的鋼筋，另一根為普通的帶肋鋼筋；在該連接套筒的孔的一端設(shè)有縮徑的螺紋孔，并與帶螺紋的鋼筋的端部連接，在該連接套筒的孔內(nèi)壁設(shè)有多個沿軸向間隔布置的凸起環(huán)肋，在該連接套筒的孔的另一端口內(nèi)設(shè)有套筒孔端凸環(huán)，在相鄰的凸起環(huán)肋之間位于兩端的凸起環(huán)肋與連接套筒的兩端之間均設(shè)有凹槽；的帶肋鋼筋插入該連接套筒的孔內(nèi)，并通過充滿兩者間隙內(nèi)的硬化的水泥砂漿結(jié)合形成一個連接體，的連接套筒材料為軋制型鋼，形為圓筒形或多角筒狀，該連接套筒的孔為等徑圓孔；的凸起環(huán)肋的截面為梯形；的凸起環(huán)肋和凹槽采用切削加工方法制成；在的連接套筒與其螺紋孔的一端相鄰的筒壁上設(shè)有一個過漿孔。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的連接套筒孔內(nèi)的凸起環(huán)肋不少于2個；的連接套筒孔內(nèi)的凹槽不少于3個。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，在的連接套筒的非螺紋孔的一端的筒壁上設(shè)有一個注漿孔。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的水泥砂漿的標(biāo)準(zhǔn)試塊硬化后，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，砂漿試塊28天的抗壓強度不**85MPa，膨脹率大于0％。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的帶螺紋的鋼筋上的螺紋是螺紋小徑小于鋼筋直徑的滾軋強化直螺紋。
■新型水泥灌漿料灌漿帶肋鋼筋連接接頭，的帶螺紋的鋼筋上的螺紋是螺紋小徑小于鋼筋直徑的冷鐓粗強化直螺紋。

為了研究玄武巖纖維布加固受損混凝土短梁的抗剪性能,采用BFRP布貼法對6根受損混凝土短梁進(jìn)行抗剪性能的試驗研究和理論分析。研究結(jié)果表明,受損混凝土短梁貼BFRP布加固后,抗剪承載力有所提、跨中撓度有所減小,加固后試件抗剪承載力提幅度可達(dá)31.6%;剪跨比和加固方式對加固后受損梁的抗剪性能有不同程度的改善。采用拉-壓桿模型對抗剪加固的受損短梁抗剪承載力計算較為簡潔準(zhǔn)確;采用BFRP布對受損混凝土短梁的抗剪加固具有可行性。