江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料高質(zhì)量

                                                                                 江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料質(zhì)量
    針對混凝土橋橋面鋪裝防水黏結(jié)層材料的合理選擇問題,采用能表征其真實工作狀態(tài)的路用性能測試方法,對4種常用的防水黏結(jié)層材料進行了路用性能測試,并結(jié)合經(jīng)濟指標,利用混合型多指標灰靶決策模型對橋面鋪裝防水黏結(jié)層材料進行了優(yōu)選.結(jié)果表明:溫度和水是影響防水黏結(jié)層材料黏結(jié)強度的重要因素,二者耦合作用時,影響較為顯著;防水黏結(jié)層材料的設(shè)置可以顯著提鋪裝結(jié)構(gòu)的疲勞壽命,使用SBS改性瀝青的組合結(jié)構(gòu)抗疲勞性能優(yōu);SBS改性瀝青同步碎石防水黏結(jié)層材料的灰靶決策綜合效用優(yōu),推薦其作為混凝土橋橋面鋪裝防水黏結(jié)層材料.

    ■保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件
    環(huán)境溫度過低會降低灌漿料抗壓強度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用灌漿料進行加固補強,由于當時氣溫在0℃以下,我們采取了以下幾條保溫措施:(1)采用溫水攪拌,水溫不**過33℃,以拌合物溫度達到23℃為宜。溫度過會使拌合物流動性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象。
    (2)采用棉被包裹維持熱量不散失。(3)搭暖棚,使用紅線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。由于采取了上述措施,灌漿料1d抗壓強度達到48MPa,28d抗壓強度達到80MPa,加固效果很理想。
    1996年1月,某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實或漏振,部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補的施工方案。由于當時氣溫較低,現(xiàn)場采取了溫水拌料,生爐子及用電熱毯包覆修補部位等保溫措施,結(jié)果修補后與構(gòu)件同條件養(yǎng)護的灌漿料試塊,3d抗壓強度為36MPa,7d抗壓強度為53MPa,28d抗壓強度為60MPa。修補結(jié)果非常理想。
    經(jīng)過多項工程實踐證實,用灌漿料進行結(jié)構(gòu)加固修補,具有易于施工、工期快和加固修補效果好的特點。在施工過程中,認真確定灌注方案,嚴密支設(shè)模板,合理布置灌漿孔與排氣孔,并保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件等,是結(jié)構(gòu)加固修補成功的必要條件。灌漿料,由于其早強、強、微膨脹和自流等性能特點,已在結(jié)構(gòu)加固修補技術(shù)中得到愈來愈多的應用。


    §化學灌漿堵漏施工的優(yōu)點及工藝優(yōu)點
    ■壓力(一般可達20Mpa以上)且穩(wěn)定可靠,可讓化學漿液完進入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
    ■灌漿液技術(shù)成熟,品種齊,基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場調(diào)配,質(zhì)量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學腐蝕,固化后、環(huán)保、可防水。
    ■施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果還不錯,一勞永逸。工人勞動強度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。
    ■施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費用低,經(jīng)濟效益顯著。施工工藝
    壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊伍進行施工。
    1清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
    2鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔,鉆頭直徑與注漿嘴(止水針頭)直徑一致,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm.
    3埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用**內(nèi)六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。
    4洗縫:用壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
    5封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進行封閉處理,目的是在灌化學漿時不跑漿。
    6灌漿:使用壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。7拆嘴:灌漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
    8封口:用水泥基防水材料進行灌漿口的修補、封口處理。
    9防水:用單組份防水材料將化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)寬度10~20cm,兩端各長出20~30cm。


    后張法預應力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法
    建筑材料域,具體后張法預應力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。
    后張預應力鋼筋混凝土在現(xiàn)代建筑業(yè)中已得到越來越廣泛的應用,金屬波紋管作為后張預應力鋼筋混凝土的成孔材料也已被人們普遍采用,為防止預應力筋的腐蝕同時增加預應力筋和混凝土的結(jié)合,規(guī)范要求在后張有粘結(jié)預應力筋張拉結(jié)束后應盡早進行孔道灌漿料灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。水泥漿灌注在預應力混凝土預制梁中一個重要的環(huán)節(jié)。灌漿料及孔道壓漿施工工藝正確程度直接影響預應力混凝土預制梁的質(zhì)量和使用壽命。因此為保證預應力混凝土預制梁的質(zhì)量和使用壽命,應該有一套符合施工實際的灌漿料灌漿和孔道壓漿施工工藝。后張法預應力灌漿料是保護預應力鋼筋不銹蝕,使后張預應力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)連接成一體的關(guān)鍵性材料。后張預應力灌漿料的主要作用是保護鋼筋不露銹蝕及保證預應力鋼筋和混凝土構(gòu)件之間有效的應力傳遞。
    目前,國內(nèi)應用的預應力混凝土孔道灌漿料在實際施工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題影響灌漿料灌漿質(zhì)量。常存在的問題有:孔道灌漿料灌漿強度低,不密實;漿體泌水;孔道灌漿料灌漿后排氣孔連續(xù)出清水;孔道灌漿料灌漿不飽滿,孔道**部有較大的月牙形空隙,甚至有露筋現(xiàn)象等。這些現(xiàn)象不僅會引起預應力筋銹蝕,影響預應力筋與構(gòu)件混凝土不能有效的粘結(jié),嚴重時會造成預應力筋斷裂,使構(gòu)件破壞。
    灌漿料無收縮、無泌水的后張法預應力混凝土孔道用灌漿料。
    另一個灌漿料預應力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料的制備方法。
    采用微細化和組成優(yōu)化制備后張法預應力混凝土孔道用該灌漿料早期塑性膨脹,使?jié){體充滿孔道空間,使灌漿料灌漿密實,不留空隙,有效傳遞應力和保護鋼筋,中后期收縮值小。預應力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料可從根上解決影響后張有粘結(jié)預應力混凝土施工質(zhì)量的灌漿料灌漿難題,保證預應力混凝土工程的質(zhì)量,促進有粘結(jié)預應力混凝土的發(fā)展。

    通過對鋼結(jié)構(gòu)涂層在模擬風沙環(huán)境中的沖蝕試驗,研究了涂層受風沙沖蝕磨損特性、沖蝕行為和侵蝕機理.結(jié)果表明:涂層沖蝕磨損質(zhì)量損失隨沖蝕速度的增大而增加;低角度沖蝕主要為微切削作用,材料硬度起決定因素,角度沖蝕主要為沖蝕擠壓變形作用,材料柔韌性起決定作用,由于涂層硬度相對較低而柔韌性相對較,故在低沖角下其受沖蝕程度嚴重.提出了涂層沖蝕程度的評價計算公式,其計算結(jié)果與試驗結(jié)果相吻合.為揭示風沙侵蝕機理及準確評價鋼結(jié)構(gòu)耐久性提供了依據(jù).
    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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