江西南昌宜春基礎(chǔ)灌漿料聯(lián)系人電話

時間：2020-01-13作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：12

                                                                              江西南昌宜春基礎(chǔ)灌漿料聯(lián)系人電話
試驗研究了溫低濕環(huán)境下新澆筑水泥混凝土在塑性階段的表面蒸發(fā)速率;在自由水蒸發(fā)速率模型基礎(chǔ)上,通過對混凝土表面蒸發(fā)速率相對于自由水蒸發(fā)速率隨時間變化的數(shù)值分析,得到混凝土表面蒸發(fā)速率公式.該公式可以較為準(zhǔn)確地對一定環(huán)境條件下的混凝土表面蒸發(fā)速率進行模擬.結(jié)果表明:混凝土表面被泌水覆蓋時,混凝土表面蒸發(fā)速率等于自由水蒸發(fā)速率;泌水被逐漸蒸發(fā)的過程中,混凝土表面蒸發(fā)速率與自由水蒸發(fā)速率之比值隨時間的增加以一定規(guī)律減小.

■二次灌漿
1)基礎(chǔ)柱灌漿應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2)灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿的時間。
3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用兩根粗鐵絲橫穿鋼柱底板來回拉動輔助填充，嚴(yán)禁從灌漿層上部推動。
■養(yǎng)護
1)灌漿完畢后，3～5h后將灌漿層表面壓光，之后立即加蓋麻袋或巖棉被，灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，澆水確保表面濕潤。
2)每天至少灑水養(yǎng)護二次，保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間7d。
■灌漿料性能對比試驗
1)按照水泥基灌漿料技術(shù)規(guī)程（GB50448-200&附錄A對灌漿料流動度和抗壓強度進行試驗，分別對寶冶灌漿料、灌漿料和西卡灌漿料的流動度初始值、30min流動度及1d、3d、28d抗壓強度進行試驗，現(xiàn)場留置一組同條件養(yǎng)護試塊進行7d養(yǎng)護完成后的抗壓強度。
2)灌漿料澆筑完成后二天早上開始觀察表面裂縫情況，每天觀察一次并形成記錄，如出現(xiàn)裂縫應(yīng)分別測量出每條裂縫的位置、裂縫寬度、裂縫長度，裂縫觀察時間至7d養(yǎng)護完成后結(jié)束。
3)如表面出現(xiàn)裂縫，待裂縫不再擴大后，對臨邊處的裂縫進行切割，切割深度至距鋼柱底板30mm深處，測量裂縫深度和所延伸的位置，然后將切割后部分鑿除，觀察裂縫是否延伸到鋼板底部，并查看鋼板底板灌漿料是否填充密實。
■各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
■地質(zhì)鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。
■水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強。■層建筑物及鐵路、等級公路路基加固穩(wěn)定。
■煤炭開采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水，**板等破碎層的加固。
■橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補強。
■已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物如水塔、水池縫隙的補強及防止沉陷。
■土壤改良、土質(zhì)表面的防護及穩(wěn)定加固等。


糠叉體系環(huán)氧樹脂灌漿料及其制備方法，該灌漿料是釆用由樹狀聚合物、二丁脂和聚丑組成的活性塑性材料對糠叉體系環(huán)氧樹脂進行改性，制備步驟是先將糠醛與在無機強堿的催化下反應(yīng)生成糠叉樹脂，待反應(yīng)完后按比例加入環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后按比例加入活性塑性材料即樹狀聚合物、二丁脂和聚丑對體系進行改性，后按比例加入酚醛胺類固化劑，得到改性糠叉體系環(huán)氧樹脂灌漿料。灌漿料既具有普通糠叉體系環(huán)氧樹脂灌漿料的特點，還具有較的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、低收縮率可用于潮濕地面施工、毒性小的優(yōu)點。
●改性糠叉體系環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂是雙酚A型樹脂。
●改性糠叉體系環(huán)氧樹脂無機強堿是**、或氫氧化鉀。
●改性糠叉體系環(huán)氧樹脂樹狀聚合物為聚酰胺-胺樹形聚合物，是以氨或為核通過循環(huán)兩步法逐代合成的，它的氨基活潑氫含量為.98%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）。
●改性糠叉體系環(huán)氧樹脂酚醛胺類固化劑是指多胺經(jīng)過酚醛改性生成的曼尼希堿型固化劑。
●權(quán)利要求15任一項的改性糠叉體系環(huán)氧樹脂灌漿料的制備方法，灌漿料包括下述步驟：先將糠醛與在無機強堿的催化下反應(yīng)生成糠叉樹脂，待反應(yīng)完后按比例加入環(huán)氧樹脂，攪拌均勻后按比例加入活性塑性材料即樹狀聚合物、二丁脂和聚丑對體系進行改性，后按比例加入酚醛胺類固化劑，得到改性糠叉體系環(huán)氧樹脂灌漿料。


力學(xué)性能按GB177-85方法，用40X40X160mm的試件測試漿料試件的抗壓強度和抗折強度。
耐久性能參照GB8076-1997方法測試漿料對鋼筋的銹蝕作用。
變形性能參照JC476-21混凝土膨脹劑》測試漿料的限制膨脹率和自由膨脹率。
灌漿料的水灰比明顯較基準(zhǔn)水泥漿料要低，且其流動度符合250±5mm的要求（結(jié)合預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗，中試和工程應(yīng)用效果，當(dāng)灌漿料的流動度為250±5mm時，其施工效果好，且泌水率）。泌水率也較基準(zhǔn)水泥漿料的要低得多，凝結(jié)時間則和基準(zhǔn)水泥漿料的相接近。
從強度來看，灌漿料的強度較基準(zhǔn)水泥漿料的強度要大,24小時抗壓強度可達10-30MPa左右,7天抗壓強度可達40-60MPa左右，28天抗壓強度可達60-70MPa左右。
鋼筋銹蝕試驗表明，灌漿料與基準(zhǔn)水泥漿料相同，會引起鋼筋鈍化，保護鋼筋免受腐蝕性介質(zhì)的侵蝕作用。
變形性能測試表明，灌漿料的限制膨脹率均大于0,說明其具有補償收縮作用，而基準(zhǔn)水泥漿則基無變化。
真空灌漿料灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新。真空灌漿料灌漿工藝的基操作，是先選用金屬波紋管留孔材料及螺桿式灌漿料灌漿機設(shè)備，在真空灌漿料灌漿孔道端部裝錨具同時裝有一個錨具密封保護罩。在預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿料灌漿之前，釆用真空設(shè)備抽吸孔道內(nèi)的空氣，使孔道內(nèi)形成-0.1MPa左右的負壓，然后在孔道另一端以0.5-0.7MPa正壓力將漿料壓入，由于孔道內(nèi)空氣被大量排除，在灌漿料灌漿過程中孔道和壓漿存在著正負壓力差，這樣使孔道內(nèi)漿體很難形成氣泡，從而達到灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體飽滿密實的效果。

應(yīng)用液壓伺服試驗機及自制落錘沖擊設(shè)備進行了三點彎曲試驗,在8個數(shù)量級的加載速率下,測定了強混凝土的斷裂能.結(jié)果表明:強混凝土斷裂能隨著加載速率的提而增大,且在低加載速率范圍該趨勢溫和,在加載速率范圍該趨勢顯著.


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