江西南昌贛州無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿料使用說(shuō)明

時(shí)間：2020-01-08

江西南昌贛州無(wú)收縮強(qiáng)灌漿料使用說(shuō)明
基于細(xì)觀力學(xué),采用虛擬裂紋擴(kuò)展結(jié)合有限元法計(jì)算了短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纖維端部不同方向裂紋的應(yīng)變能釋放率,研究了網(wǎng)格尺寸對(duì)應(yīng)變能釋放率計(jì)算結(jié)果的影響,并分析應(yīng)變能釋放率隨裂紋長(zhǎng)度,纖維的長(zhǎng)度、半徑和含量的變化關(guān)系。研究表明:網(wǎng)格尺寸對(duì)應(yīng)變能釋放率的計(jì)算結(jié)果影響小;不同區(qū)域的裂紋,其應(yīng)變能釋放率受裂紋長(zhǎng)度的影響不同;應(yīng)變能釋放率隨裂紋擴(kuò)展方向變化曲線呈對(duì)稱(chēng)特點(diǎn),其中滑移型裂紋的擴(kuò)展阻力較小;應(yīng)變能釋放率隨著纖維長(zhǎng)度、半徑和含量的增大而增大。

●地腳螺栓錨固
▲地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
▲成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。
▲將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
▲灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
▲設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，積水。
▲按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右。模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
▲較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)**過(guò)5m，大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備，確保連續(xù)灌漿。
▲應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響）。

從而，漿材粘度適度、可調(diào)，表面張力、接觸角低，濕潤(rùn)、浸潤(rùn)性能優(yōu)異，滲透性好，可操作時(shí)間長(zhǎng)，適應(yīng)性廣，在干燥、潮濕、水下環(huán)境均能應(yīng)用，且漿材在處理對(duì)象內(nèi)固化物密實(shí)性好，力學(xué)強(qiáng)度，與被灌體粘接牢固。
以下結(jié)合具體實(shí)施例和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)水下環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料作詳細(xì)描述：
（配方編號(hào)CW&：環(huán)氧值為0.52的雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂1重量份40重量份糠醛40重量份苯酚甲醛己二胺縮合物20重量份硅烷偶聯(lián)劑2重量份
（配方編號(hào)CW&：
環(huán)氧值為0.53的雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂1重量份40重量份糠醛40重量份苯酚甲醛間苯二胺縮合物40重量份
硅烷偶聯(lián)劑3重量份
將配方混合均勻即得水下環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料。
漿材與國(guó)內(nèi)同類(lèi)漿材相比，以憎水性為主，兼具親水性，以漿排水，摒棄了先導(dǎo)灌漿料灌漿，省工、省料，有利環(huán)保，保證工程質(zhì)量。三峽工程F215斷層破碎帶水泥化學(xué)復(fù)合灌漿料灌漿試驗(yàn)中與漿材相同條件下試驗(yàn)的國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品，在斷層部位未**巖芯，同時(shí)其模擬試驗(yàn)強(qiáng)度也比漿材低，初凝時(shí)間太長(zhǎng)。據(jù)其在李家峽應(yīng)用，裂隙充填率76%,國(guó)資料也認(rèn)為灌漿料灌漿的充填率達(dá)7080%已屬理想。而漿材灌漿料灌漿后取芯填充率趨近完，漿液固化物充填密實(shí)是被灌體長(zhǎng)期使用的重要保證條件。

■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng)，其灌漿料特征在由水泥、聚合物、減水劑、促（緩）凝劑、填充材料及*、防水、防腐、防蟲(chóng)功能材料組成的砕漿料中添加由泡沫劑產(chǎn)生的泡沫制成泡沫砕，或添加膨脹珍珠制成珍珠巖砕，或添加陶粒制成的陶粒砕，或添加聚苯顆粒制成聚苯顆粒砕，或添加植物纖維制成的植物纖維砕，或添加兩種或兩種以上輕質(zhì)材料、纖維材料制成的復(fù)合輕質(zhì)砕，能用灌漿料灌漿機(jī)械輸送、灌注，固化后能產(chǎn)生一定的強(qiáng)度使纖維板與墻成為牢固的整體，并具有良好的節(jié)能、隔音性能的砕材料。
■快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng)，其填充節(jié)能材料特征絮狀節(jié)能材料是由巖棉、玻璃棉、紙漿纖維面、植物秸稈、碎布料加工成的松散保溫隔熱材料，絮狀節(jié)能與纖維復(fù)合板安裝同步進(jìn)行；板塊狀節(jié)能材料是由巖棉、玻璃棉、紙漿纖維面、植物秸稈加工成的**輕板塊，或由化工材料直接生產(chǎn)的泡沫塑料板、硬聚氨酯泡沫板、硬海綿板、硬擠塑板，板塊狀節(jié)能材料在安裝板前直接粘接在墻面上,并用泡沫膠嵌滿板塊狀節(jié)能材料與連接構(gòu)件間的間隙。
▲或7的快捷免裂縫免抹灰灌漿料灌漿填充型建筑墻節(jié)能系統(tǒng),其板塊狀節(jié)能材料節(jié)能系統(tǒng)特征板塊狀節(jié)能材料厚度可以小于連接構(gòu)件h,使節(jié)能層有實(shí)體材料和架空層共同存在，以進(jìn)一步提建筑墻的節(jié)能、隔音性能。

定義了一種塑性漿體濕密實(shí)度的測(cè)定方法,建立了一種新型快速干燥收縮法.將試件分別放入不同溫度的烘箱,研究不同干燥時(shí)間內(nèi)水泥基材料的干燥收縮率的變化.新型快速干燥收縮法與常溫法結(jié)果相似,能明顯縮短干燥周期.試驗(yàn)以普通硅酸鹽水泥為膠凝材料制備了不同密實(shí)度的水泥基材料,探討水泥基材料的密實(shí)度對(duì)其收縮開(kāi)裂性能的影響.結(jié)果表明:密實(shí)度的下降可抑制水泥基材料的塑性收縮開(kāi)裂程度,增大其干燥收縮率,但對(duì)硬化早期收縮開(kāi)裂程度影響不大.