江西南昌鷹潭無收縮灌漿料歡迎來電
選取國內(nèi)研發(fā)的7610型環(huán)氧瀝青為結(jié)合料,以大公稱粒徑為16 mm的玄武巖為集料,利用單軸貫入試驗對不同級配組成的環(huán)氧瀝青混合料抗剪性能進行了試驗研究,并采用正交試驗法對不同瀝青材料混合料的抗剪性能進行了對比.結(jié)果表明,環(huán)氧瀝青混合料的抗剪性能遠**一般的瀝青混合料,對其影響程度較大的因素主要是油石比和4.75 mm粒徑通過率.
強灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補技術中的應用為了使灌漿料的技術性能得以充分發(fā)揮,保證結(jié)構(gòu)加固修補工程的質(zhì)量,在灌漿施工中尤其應注意以下幾點問題:
■認真確定灌注方案,模板支設要嚴密
在與施工、設計等單位認真協(xié)商后,我們提出了用灌漿料進行包加固的施工方案。四根混凝土柱中,三根柱凈2m,一根柱凈6m,要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺寸。考慮到上述原因,每根柱分三段進行灌注,每段度為2~5m,這樣既可避免一次灌注時灌漿料對模板的側(cè)壓力過大而造成跑模,又便于施工。由于灌漿料中骨料大粒徑為7mm左右,為了保證灌注流暢,要求每根混凝土柱剔鑿進2~5cm,并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛,露出新鮮表面,以增加粘結(jié)強度。經(jīng)過補強,該混凝土柱的承載能力達到了設計要求,同時也滿足了使用需要。
另一使用實例是1998年3月,某工程地下一層在混凝土澆筑之后,發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5~7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密,間隙小,如果用噴射混凝土修補,混凝土回彈量過大,間隙小處,混凝土仍然進不去,而且修補之后的混凝土強度達不到原混凝土設計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補,也受到施工條件的限制,不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此佳修補方案仍然是采用灌漿料灌注修補。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出,修補的一大難點是支設模板。采用灌漿料加固修補時,對模板支設要求比較嚴格,模板安裝應當堅固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補工程中采用竹模板,模板邊均刨光呈直線,以保證平整嚴密接觸。模板與混凝土表面的接縫,用525號水泥拌制成干稠水泥漿,用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時用手指邊壓邊抹,以做到嚴密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果好。模板內(nèi)側(cè)不能貼時,可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線,表明此處沒封堵嚴密,需要重新封堵。也可用灌水方法檢查,漏水處則需重新封堵。模板支設嚴密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認真采取了上述措施,這次修補結(jié)果,灌漿料與老混凝土充分結(jié)合,達到了一體化的效果。
性能可調(diào)的石膏基灌漿料,尤其以石膏為膠凝材料的較具體是用于精度設備安裝、地腳螺栓錨固或設備基礎二次灌漿料灌漿的性能可調(diào)石膏基灌漿料。
△灌漿料是以強度材料作為骨料,以膠凝材料作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成,它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。目前,灌漿料已廣泛用于大型設備安裝、地面自動找平、截水堵漏、螺拴錨固或補強工程等,用途不同的灌漿料需要具有不同的性能。為了加快設備的安裝速度、提設備安裝精度、延長設備的使用壽命,設備基礎的二次灌漿料灌漿地腳螺拴的錨固需要采用流動度大、強度和具有微膨脹性的灌漿料。
△傳統(tǒng)的灌漿料都是采用水泥作為膠凝材料,但水泥的生產(chǎn)能耗,碳排量,每生產(chǎn)一噸水泥,在石灰石溫煅燒過程中的二氧化碳直接排放達0.51噸,遠于水泥生產(chǎn)中燃煤和耗電所產(chǎn)生的二氧化碳間接排放,而且采用水泥作為膠凝材料,漿料后期收縮嚴重。為了防止水泥后期的收縮,一般采用加入膨脹劑的方法,但膨脹劑的量很難控制,量過少,不足以抵消水泥的收縮量,量過多,會導致后期膨脹過大而使材料或設備受到破壞。將二水石膏生產(chǎn)為具有膠凝性的半水石膏是不直接排放二氧化碳的,且間接排放也**水泥生產(chǎn),于是采用石膏基建材來代替水泥基建材,從而減少碳排放,是未來必然的趨勢,但是石膏屬于氣硬性膠凝材料,耐水性較差,且凝結(jié)硬化后強度不能繼續(xù)增長。專利申請28121723了用脫硫石膏制備石膏基自流平材料的方法,該方法是先將脫硫石膏在煅燒窯內(nèi)進行煅燒,然后用占材料重量50-78%煅燒處理后的石膏粉與占材料總重量0.1-1%的減水劑、0.01-0.5%的緩凝劑、0.02-5%的保水劑、0.05-0.2%的消泡劑、25-45%的河沙0-20%的填充材料相混合而成;采用專利申請方法得到的石膏基自流平材料,雖然流動度好,但強度較低,耐水性也較差,且塑性階段沒有豎向膨脹的效果,并不適合灌漿料灌漿使用。
△為解決以上存在的問題,是灌漿料性能可調(diào)、以石膏作為膠凝材料的該灌漿料具有較好耐水性、較強度和較塑性膨脹率,適合于相對干燥環(huán)境下精度設備安裝、地腳螺栓錨固或設備基礎二次灌漿料灌漿。
該**硅改性糠醛環(huán)氧補強固結(jié)灌漿料中氨基硅油的用量1025份,糠醛1580份,530份。
其中雙酚A型環(huán)氧樹脂為糠醛環(huán)氧補強固結(jié)灌漿料中的常用環(huán)氧樹脂,雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值一般為0.040.6g/1g,中0.15-0.56g/1g。
多元胺為糠醛環(huán)氧補強固結(jié)灌漿料中常用的多元胺,可以選自脂肪族多元胺、聚酰胺多元胺、脂環(huán)族多元胺、芳香族多元胺及它們的改性物,如二乙烯三胺、、異佛爾酮二胺、間苯二胺、間苯二甲胺、聚酰胺等。
無機強堿在糠醛和縮合反應中起催化作用,是域所熟知的,通??舍娪?*、氫氧化鉀等。
氨基硅油是氨烷基改性的硅油,可以看成是二硅油中部分(包括側(cè)位及端位)被氨炷基取代后的產(chǎn)物,包括端基型、側(cè)基型、端-側(cè)基型氨基硅油。一般選用粘度為550P&S,氨基含量為0.22(wt)%的氨基硅油,粘度為1030Pa.s,氨基含量為0.50(wt)%。
為了進一步提材料的性能,其中可添加一些增塑劑等,如在材料的組份(A)中添加560份的鄰苯二甲酸二辛酯,該鄰苯二甲酸二辛酯可選自鄰苯二甲酸正辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯及它們的混合物。這些物質(zhì)可以根據(jù)需要在制備的任何步驟加入。
采用低溫小梁彎曲(BBR)試驗,同時結(jié)合Burgers模型對不同老化狀態(tài)下的SBS改性瀝青進行低溫性能分析,驗證了PG低溫分級和黏彈性指標間的相適應性,發(fā)現(xiàn)短期老化對星型SBS改性瀝青的低溫性能有利以及SBS改性瀝青存在蠕變速率不足的問題.利用傅里葉紅光譜FTIR技術定量分析了老化對SBS改性瀝青官能團的影響,并對瀝青各項物理化學指標間的相關關系進行了研究,結(jié)果表明:SBS改性瀝青的低溫性能與脂肪長鏈指數(shù)有關,脂肪長鏈指數(shù)越小,SBS改性瀝青的低溫性能越好.
詞條
詞條說明
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