江西南昌新余無收縮二次灌漿料規(guī)范

時間：2019-12-29

江西南昌新余無收縮二次灌漿料規(guī)范
為研究銹蝕鋼筋沿長度方向的銹蝕率變化規(guī)律及其對銹蝕鋼筋力學(xué)性能的影響,對混凝土板中鋼筋進(jìn)行了電化學(xué)加速銹蝕試驗.結(jié)果表明:通過控制混凝土密實度及浸泡方式,采用電化學(xué)加速銹蝕試驗,可以得到沿截面及長度方向不均勻銹蝕的鋼筋.銹蝕鋼筋屈服荷載、極限荷載與微段大銹蝕率有較大的相關(guān)性,且沿長度方向不均勻銹蝕參數(shù)隨其平均質(zhì)量損失率增加而增大.用微段大銹蝕率計算得到的銹蝕鋼筋屈服荷載預(yù)測值與試驗值較為接近,可為相關(guān)研究提供參考.

鋼筋套筒灌漿連接是保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的一項關(guān)鍵技術(shù)，已頒布了指導(dǎo)該項技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確了相關(guān)產(chǎn)品的性能和使用要求。規(guī)范地應(yīng)用該項技術(shù)和產(chǎn)品，是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和的基礎(chǔ)，也是套筒灌漿連接技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展的前提。
目前，灌漿料流動度在施工現(xiàn)場越來越受到重視，灌漿料本身具有自流密實的作用，如何增大砂率增大灌漿料的流動度呢？
灌漿料在滿足強(qiáng)度等性能要求后，砂率盡量低，因為當(dāng)水泥漿用量一定時，砂率在灌漿料中主要作用是影響灌漿料的和易性。隨著砂率的增加，灌漿料的流動度與砂率并不是一個簡單的線性關(guān)系，而是存在一個佳值，而起這個佳值是隨著膠凝材料用量的不用而變化的。
試驗表明，隨著砂率的增加，流動度逐漸增加，而后有降低。而且砂率對灌漿料的強(qiáng)度也存在這個現(xiàn)象。灌漿料的彈性模量隨砂率增大呈逐漸減低趁勢。

(3)繼續(xù)用直徑32mm的空心鉆頭向前鉆孔，鉆通冷卻壁，再鉆通磚襯與冷卻壁之間的不定形搗打料或澆注料；通過感受鉆機(jī)的振動和鉆孔阻力來判斷鉆頭到達(dá)的位置；如發(fā)現(xiàn)阻力突然變大時及時停鉆，避免損壞爐磚襯；
(4)清理鉆孔通道；取掉鉆機(jī)后，手工掏出里面的鉆孔碎屑顆粒，清理掉深處的松動材料，將徑15～20mm的鋼管插入鉆孔通道內(nèi)，鋼管后端接膠皮管，膠皮管接壓縮空氣或壓縮氮氣，打開壓縮空氣或壓縮氮氣進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步清理鉆孔通道內(nèi)的碎屑；
(5)疏通潤滑和預(yù)熱灌漿料灌漿通道；在正式灌漿料灌漿前先灌重油或焦油，每個灌漿料灌漿孔灌3～10kg重油或焦油，可在一定程度上降低灌漿料灌漿壓力，或在相同灌漿料灌漿壓力下增大有效灌漿料灌漿數(shù)量；焦油需要提前預(yù)熱到1～150℃，以改善流動性；
(6)控制灌漿料灌漿量；新鉆的灌漿料灌漿孔，次灌漿料灌漿量不宜太多，防止灌入的漿料在爐內(nèi)受熱膨脹時可能造成磚襯受壓變形或移動；灌漿料灌漿數(shù)量上限值控制在60kg～120kg；該灌漿料灌漿孔在以后定檢時再分次逐漸灌滿；
(7)確定適宜的灌漿料灌漿壓力，當(dāng)磚襯的磚型小、磚型未設(shè)鎖磚槽時，灌漿料灌漿壓力要相對低些，控制在1～5MPa；當(dāng)磚襯磚型大、磚型有鎖磚槽時，灌漿料灌漿壓力相對些，控制在1～1MPa。
■爐灌漿料灌漿方法，是投產(chǎn)后爐爐缸磚襯與冷卻壁之間灌漿料灌漿，采用焦油結(jié)合的炭素泥漿，該種灌漿料應(yīng)預(yù)熱到80℃。
■如權(quán)利要求1或2的爐灌漿料灌漿方法，是在已經(jīng)灌過泥漿的灌漿料灌漿孔短管和溫度**80℃的通道區(qū)域內(nèi)，焦油結(jié)合的炭素泥漿呈半凝固狀態(tài)，再次灌入泥漿時，先用工具手工掏孔，再用電加熱棒或熱金屬棒插入灌漿料灌漿孔道進(jìn)行加熱升溫，使灌漿料灌漿通道內(nèi)的漿料由半凝固狀變成自由流動的液體。

■技術(shù)原理及產(chǎn)品特性
鋼筋套筒灌漿連接按照結(jié)構(gòu)形式分為半灌漿連接和灌漿連接。
■半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與灌漿套筒進(jìn)行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為灌漿直螺紋連接套筒，簡稱灌漿套筒。
套筒特點是：
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造，比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好（特別是延性），機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸；
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)正反向斜坡設(shè)計，受力較合理科學(xué)；
③采用一端灌漿、一端直螺紋連接的半灌漿復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用該套筒連接的優(yōu)點：
①徑球小，對剪力墻尤其適用；
②與灌漿套筒相比，半灌漿套筒長度能顯著縮短（約1/&，現(xiàn)場灌漿工作量減半，灌漿
度降低，能降低對構(gòu)件接縫處密封的難度；
③工廠預(yù)制時鋼套筒與鋼筋的安裝固定也比灌漿套筒相對容易。
灌漿連接的性能及適用范圍：套筒設(shè)計符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012要求，接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定--Ⅰ級。
半灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ12mm~φ40mm。
■灌漿連接,灌漿連接是兩端鋼筋均通過灌漿料與套筒進(jìn)行的連接。一般用于預(yù)制框架梁主筋的連接。
所用套筒為灌漿連接套筒，簡稱灌漿套筒。
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造，比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好（特別是延性），
機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸；
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)正反向斜坡設(shè)計，受力較合理科學(xué)。
③徑球小,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

利用脫硫石膏開展了地面自流平材料試驗研究,結(jié)果表明,以α半水石膏為基料,摻加石英砂以及減水劑、緩凝劑、消泡劑等加劑可制備石膏基自流平砂漿,且該自流平砂漿流動度、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和拉伸黏結(jié)強(qiáng)度等主要技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到JC/T 1023—2007《石膏基自流平砂漿》標(biāo)準(zhǔn)要求.