高強無收縮灌漿料配方和技術說明

時間：2019-08-02

一．簡介

高強度無收縮灌漿料（無收縮水泥、**早強灌漿料、高強無收縮灌漿料、水泥砂漿加固料、水泥基灌漿料）是以高強度材料作為骨料，以水泥作基料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成，不含鐵離子和氯鹽；具有早強、高強、微膨脹、流動性好、無腐蝕性、抗沖擊、耐振動。料漿能自流，灌漿料能夠在無震搗的條件下自動灌注狹窄縫隙，適應諸如復雜結構、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。

二．產(chǎn)品特點

1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-60Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不**6Mpa。

4.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

三．產(chǎn)品適用范圍

1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

5.以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

四．主要成份和配方

1.灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料

2.膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；

3.膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（HCSA）、4.早強組分：硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑；

5.減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑；

6.增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等；

7.骨料：河砂、山砂、機制砂等；

五.執(zhí)行標準及性能指標

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》

類別		Ⅰ類	Ⅱ類	Ⅲ類	Ⅳ類
較大集料粒徑（mm）		≤4.75			﹥4.75且≤4.75
流動度（mm）	初始值	≥380	≥340	≥290	≥270*	≥650**
	30min保留值	≥340	≥310	≥260	≥240*	≥550**
豎向膨脹率（%）	3h	0.1~0.35
	24h與3h的膨脹值之差	0.02~0.5
抗壓強度/MPa	1d	≥20.0
	3d	≥40.0
	28d	≥60.0
對鋼筋有無銹蝕作用		無

六.施工工藝

1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

2、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

七．施工養(yǎng)護

（一）常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應**5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

（二）高溫養(yǎng)護

1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

3.漿體入模溫度不應大于30℃。

4.灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

（三）冬期養(yǎng)護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

（四）養(yǎng)護時間

日較低氣溫（℃）	拆模時間（h）	養(yǎng)護時間（d）
－10～0	96	14
0～5	72	10
5～15	48	7
≥15	24	7

八．常見問題及解決方案

（一）開裂原因分析:

1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達標，不能補償收縮開裂；

2.配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠遠大于廠家所要求的用水量，引起開裂；

3.施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何，是否按相應的施工方法進行？

4.混凝土基礎面處理是否到位？有無拉毛，浸水潤濕處理？

5.施工后嚴禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強度低等？

6.灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護是否到位？

7.灌漿料施工過程中，周圍有無大型設備運行，引起震動？

（二）裂縫處理

1.如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則*修補；

2.如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進行壓力灌漿修補；

3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補；

4.如工程對表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補；

5.如因施工時振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注；

注：裂縫是否需要修補，由客戶決定，只提供參考意見！

（三）灌漿料早期強度不夠，24h不能拆模

1.灌漿料終凝時間太長，24h強度不達標；

處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結時間滿足標準要求，24h強度達到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測其3d強度，如3d強度達到設計要求，可做合格處理，如達不到設計要求，重新澆注；

2.用水量太大，引起嚴重分層，上層為水泥漿液，凝結時間延長；

處理：重新澆注；

3.采用振搗施工，導致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結時間延長；

處理：重新澆注；

4.施工環(huán)境長期潮濕，封閉，水分無法蒸發(fā)，延長凝結時間;

處理：適當延長拆模時間，澆筑時根據(jù)工程要求，適當降低水灰比；

5.冬期施工，沒有遵循冬期施工方法進行，影響凝結時間；

處理：嚴格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護；

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詞條
詞條說明
灌漿料的主要特性分析與施工方法介紹
灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入**高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設備基礎、鋼結構基礎等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補灌、修復等。一、灌漿料的主要特性分析：1、灌漿料流動性好，不泌水，能夠自動填充所需灌注空隙；2、灌漿料具有早強、高強性能，澆后1天強度高達20Mpa以上，縮短
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高強灌漿料在風機基礎中的運用
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環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品特點
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