灌漿料是以水泥為基本材料,適量加入**高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料,加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設備基礎、鋼結(jié)構(gòu)基礎等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補灌、修復等。
一、灌漿料的主要特性分析:
1、灌漿料流動性好,不泌水,能夠自動填充所需灌注空隙;
2、灌漿料具有早強、高強性能,澆后1天強度高達20Mpa以上,縮短工期,可提高設備運行中的抗沖擊性與抗振性,不同型號灌漿料可滿足不同工程需求;
3、粘結(jié)強度高,無收縮,具有微膨脹性能,可確保地腳螺栓和機座基礎以及新老混凝土的牢固結(jié)合,并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行;
4、灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著,抗?jié)B標號大于P20,**的無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫;
5、灌漿料早強型產(chǎn)品抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能,有較強的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程;
6、灌漿料耐久性好,200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化,無機灌漿材料,**化,對鋼筋無銹蝕。含堿量低,可有效防止堿-集料有害反應;
7、灌漿料耐侯性好,-15℃~60℃長期安全使用;
8、灌漿料的干粉容重 2100~2400kg/m3。
二、灌漿料的施工方法:
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
詞條
詞條說明
1.塑性收縮裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則長短不一,互不連貫,類似干燥的泥漿面。大多在灌漿料澆筑初期(澆筑后4h左右),當灌漿料本身與外界氣溫相差懸殊,或本身溫度長時間過高而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱龜裂,嚴格講屬于干縮裂縫,出現(xiàn)很普遍。原因:1)灌漿料澆筑后,表面沒有及時覆蓋,受風吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時灌漿料早期強度低,不能抵抗這種變形應力而導致開裂。2
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