水泥基二次灌漿料的用途: 1,用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2,用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3,用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4,用于梁柱截面增大加固工程。 CGM灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T50448-2015 灌漿施工前的準(zhǔn)備 1,機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)?! ?2,人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3,水桶若干。 4,臺(tái)秤若干。 5,拌槽。 6,高位漏斗,灌漿管及管接頭。 7,灌漿助推器。 8,模板(鋼模,木模)。 9,草袋,巖棉被等。 10,棉紗,膠帶。 灌漿料施工順序 一步:基礎(chǔ)處理 1,基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用**加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。 2,清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物。 3,灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。 第二步:支模 1,按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑),膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2,模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3,模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4,灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 第三步:灌漿料配制 1,一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛? 2,推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3,每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。 4,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。 第四步:灌漿施工方法 1,較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 2,幾種常用灌漿方式圖示: 3,二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 ① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ?、?灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ?、?在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中,上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ?、?設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ?、?當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。 ?、?當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。 第五步:養(yǎng)護(hù) 1,灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2,冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3,灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表” 4,在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5,不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn) 1,包裝規(guī)格:50kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2,保質(zhì)期為6個(gè)月,**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3,不含有苯系物,鹵代烴,甲醛,重金屬等成分,無毒,無味,無污染,不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 鄭重聲明 本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí),經(jīng)驗(yàn)和條件,我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用**出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說明書,相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
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環(huán)氧修補(bǔ)砂漿 【組份】A料:B料:C料=1:3:16 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿 環(huán)氧修補(bǔ)膠泥示例圖1 【特點(diǎn)】 粘結(jié)力高、韌性好,并可用于潮濕基層。 抗老化、抗碳化、耐酸堿鹽及有害氣體腐蝕。 與混凝土脹縮性能匹配,可避免脫殼、開裂現(xiàn)象產(chǎn)生。 【用途】 混凝土蜂窩、麻面、裂紋、露筋等壞損缺陷的修復(fù)施工。 建筑物抗沖磨、抗氣蝕、抗凍融抹灰保護(hù)及壞損修復(fù)。 【性能參數(shù)】 1、抗壓強(qiáng)度:≥55Mpa 2、抗拉強(qiáng)度:≥
混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)方案
固維混凝土養(yǎng)護(hù)劑 混凝土養(yǎng)護(hù)劑又叫做混凝土防護(hù)劑、混凝土養(yǎng)護(hù)液,是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。是一種適應(yīng)性非常廣泛的液體成膜化合物,該產(chǎn)品為水性、無毒不燃,使用方便,將本養(yǎng)護(hù)劑噴涂在混凝土或砂漿表面,當(dāng)水份蒸發(fā)到一定程度,能迅速形成一層無色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂漿中的水份蒸發(fā),減少混凝土收縮和龜裂。一噸養(yǎng)護(hù)劑可以節(jié)約2000噸水。 養(yǎng)護(hù)效果/固維混凝土養(yǎng)護(hù)劑 使用混凝土養(yǎng)護(hù)液
固維修補(bǔ)砂漿 高強(qiáng)聚合物修補(bǔ)砂漿使用于:混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ),建(構(gòu))筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿,道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ) ,機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車道及 到破損部位的修補(bǔ)及搶修, 工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修 施工特點(diǎn) 1、 施工方便:具有良好的施工和易性能。施工時(shí)*振搗,在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?2、 早強(qiáng)、高強(qiáng):1天抗壓強(qiáng)度可
TD-10 干粉型道釘錨固劑 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 本品為無機(jī)混合料,具有快硬,高強(qiáng),微膨脹,冷操作施工和對(duì)環(huán)境無污染等特點(diǎn)。省去了硫磺錨固道釘時(shí)需要熬制加熱工序,避免混凝土軌枕,橋枕因局部受熱可能產(chǎn)生裂縫和降低道釘使用壽命。允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)效果良好。 產(chǎn)品用途 1,適用于鐵路混凝土軌枕,橋枕的道釘錨固,裝配式橋梁膠結(jié)接頭,地腳螺栓的錨固。 2,適用于鐵路,隧道,引水隧道
公司名: 包頭市固維灌漿材料有限公司
聯(lián)系人: 梁經(jīng)理
電 話: 0472-2799606
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微 信: 18447239606
地 址: 內(nèi)蒙古包頭青山區(qū)鋼鐵大街中環(huán)**大廈A1819
郵 編: 014030
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